CN204628095U - 一种压气机静子叶片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气轮机制造技术领域，提供一种压气机静子叶片，叶片内部设有若干孔道，孔道的进口设置于叶片的前端面上，孔道的出口设置于叶片与外护板之间的配合面上，外护板上设有与出口连通的外部管路接口，孔道内插设测试管路，测试管路的两端分别伸出进口和外部管路接口。本实用新型提供的压气机静子叶片，其叶片内部设有孔道，解决现有技术由于总温和总压线焊接到静子叶片表面，使静子叶片型面不光滑，导致总温和总压测量偏差较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气轮机制造技术领域，尤其涉及一种压气机静子叶片。
背景技术
压气机是一种利用旋转机械能向流过它的空气做功，以提高空气压力的叶轮装置。
用于燃气轮机的典型压气机一般为多级轴流式的，每一级均由一转子叶片排和一静子叶片排构成。一般静子叶片排包含数十个静子叶片，每个静子叶片一端连接到一外护板，另一端连接到一内护板。
燃气轮机运行的时候，需要对燃气轮机进行一些参数检测，以确保燃气轮机正常的运行。其中的一个运行参数是静子叶片前端的总温和总压，传统的检测方法是在静子叶片叶型表面焊接输送总压和总温信号的线路。
目前的现有技术中，由于总温和总压线焊接到静子叶片的叶型表面，这导致静子叶片的型面变得凹凸不平，影响了压气机主流的流动，从而干扰了总温总压的测量，使测量结果与实际偏差较大，长期使用此类叶片，也会使压气机的效率有所降低。
并且，这种把管路焊接到静子叶片表面贴合的方式，需要将线路从流道内引出，使现场走线具有一定的困难。
因此，针对以上不足，需要提供一种不会使静子叶片型面不光滑而影响到压气机主流流动的压气机静子叶片。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种压气机静子叶片，该叶片内部设有孔道，解决现有技术由于总温和总压线焊接到静子叶片表面，使静子叶片型面不光滑，导致总温和总压测量偏差较大的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压气机静子叶片，包括叶片和设置于所述叶片两端的外护板和内护板，所述叶片内部设有若干孔道，所述孔道的进口设置于所述叶片的前端面上，所述孔道的出口设置于所述叶片与所述外护板之间的配合面上，所述外护板上设有与所述出口连通的外部管路接口，所述孔道内插设测试管路，所述测试管路的两端分别伸出所述进口和所述外部管路接口。
优选的，前述孔道之间相互平行。
优选的，前述孔道均设置于所述叶片型面的中线上。
优选的，前述孔道的纵截面形状为L型、直线或者圆弧。
优选的，前述进口沿所述叶片方向均布于所述叶片前端面上。
优选的，前述出口沿所述叶片的横向方向均布于所述叶片与所述外护板之间的配合面上。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：
本实用新型提供的一种压气机静子叶片，叶片内部设有若干孔道，孔道的进口设置于叶片的前端面上，孔道的出口设置于叶片与外护板之间的配合面上，外护板上设有与出口连通的外部管路接口，孔道内插设测试管路，测试管路的两端分别伸出进口和外部管路接口。
本实用新型提供的静子叶片结构中，测量管路在叶片内部铺设，不改变叶片型面，不会使叶片型面上出现不平的现象，所以不影响主流道的流动，从而增加了测量结果的精确度。
本实用新型的测量管路在叶片内部铺设，还使得管路不用大规模的焊接，节省了一定的成本，避免了管路焊缝开裂的风险，将管路从内流道引出也更加简单方便，不会让现场走线产生困难。
附图说明
图1是本实用新型压气机静子叶片结构示意图；
图2是本实用新型叶片截面剖视图；
图3是本实用新型叶片与外护板的配合面示意图。
图中：11：叶片；12：外护板；13：内护板；14：孔道；15：测试管路；16：外部管路接口；17：进口；18：出口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种压气机静子叶片，包括叶片11和设置于叶片11两端的外护板12和内护板13，叶片11的形状如图1所示，为竖直设置的下窄上宽的梯形结构，叶片的顶端较宽的一端固定连接外护板12，叶片的底端较窄的一端固定连接内护板13。
如图2所示，叶片11内部设有若干孔道14，其中，孔道14的纵截面形状可以为L型、直线或者圆弧，需要说明的是，孔道14的纵截面指的是沿着叶型中心线曲面将孔道14所截得的截面，除以上的形状外，其他的可以满足方便后述测试管路15穿过的形状均可以应用于本实用新型中。、
本实施例中，如图2所示，孔道14的截面形状为L型，各孔道14之间相互平行，使其呈梳妆结构，且孔道14均设置于所述叶片11型面的中线上，可以保证孔道14被完全包裹在叶片11当中，不靠近叶片11边缘，防止后述的孔道14内设置的测试管路15与外界进行热交换，在保证测试信号的准确性的同时，也能够保证叶片11具有足够的强度。
孔道14的进口17设置于叶片11的前端面上，如图1中所示，图中箭头方向为叶片11设置于压气机中时的气流方向，叶片11的前端面即为图中叶片11左侧的端面，该端面的迎面正对主流道气流，进口17沿叶片11方向均布于叶片11前端面上。
孔道14的出口18设置于叶片11与外护板12之间的配合面上，如图3所示，出口18沿所述叶片11的横向方向均布于所述叶片11与所述外护板12之间的配合面上，孔道14的出口18应垂直于外护板12的径向端面设置。
由于本实施例的孔道14截面为如图2所示的L型截面，因此孔道14的末端垂直于外护板12的径向端面，保证了其出口18与外护板12的径向端面的垂直。孔道14起始于叶片11的前端面，通过叶片11，最终贯穿于外护板12。
外护板12上设有与出口18连通的外部管路接口16，孔道14内插设测试管路15，测试管路15的两端分别伸出设置于叶片11前端面上的进口17和设置于外护板12上的外部管路接口16，将在叶片11前端的测试信号通过孔道14，从叶片11的内部引出至与其连接的外部管路，完成测试信号的检测及传输工作。
本实施例中，由于测量管路15在叶片11内部铺设，因此不改变叶片11型面，不会使叶片11型面上出现不光滑的现象，所以不影响主流道的流动，从而增加了测量结果的精确度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种压气机静子叶片，包括叶片和设置于所述叶片两端的外护板和内护板，其特征在于：所述叶片内部设有若干孔道，所述孔道的进口设置于所述叶片的前端面上，所述孔道的出口设置于所述叶片与所述外护板之间的配合面上，所述外护板上设有与所述出口连通的外部管路接口，所述孔道内插设测试管路，所述测试管路的两端分别伸出所述进口和所述外部管路接口。
2.根据权利要求1所述的压气机静子叶片，其特征在于：所述孔道之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的压气机静子叶片，其特征在于：所述孔道均设置于所述叶片型面的中线上。
4.根据权利要求1所述的压气机静子叶片，其特征在于：所述孔道的纵截面形状为L型、直线或者圆弧。
5.根据权利要求1所述的压气机静子叶片，其特征在于：所述进口沿所述叶片方向均布于所述叶片前端面上。
6.根据权利要求1所述的压气机静子叶片，其特征在于：所述出口沿所述叶片的横向方向均布于所述叶片与所述外护板之间的配合面上。
Priority Applications (1)
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| CN201520104879.4U CN204628095U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种压气机静子叶片 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105215622A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-01-06 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 一种压气机静子叶片冲切模具的修理方法 |
| CN110735806A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-31 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种静子叶片测量结构 |
| CN111561478A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-21 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种静子叶片测量集成结构 |
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2015
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Punching die for stator blade of gas compressor Effective date of registration: 20161104 Granted publication date: 20150909 Pledgee: Tsinghua Holdings Co., Ltd. Pledgor: Beijing Huatsing Gas Turbine & IGCC Technology Co., Ltd. Registration number: 2016990000853 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20191211 Granted publication date: 20150909 Pledgee: Tsinghua Holdings Co., Ltd. Pledgor: Beijing Huatsing Gas Turbine & IGCC Technology Co., Ltd. Registration number: 2016990000853 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191227 Address after: 102209 Beijing Changping District in the future of the national electric investment group Park in the future science city south of Beijing Patentee after: China United heavy-duty gas turbine technology Co., Ltd. Address before: 100084, Beijing, Haidian District science and Technology Park, Tsinghua Science and technology building, block C, 10 Patentee before: Beijing Huatsing Gas Turbine & IGCC Technology Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |