CN204627417U - 一种用于钻孔灌注桩工程中的旋臂扩径钻头 - Google Patents
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Abstract
一种用于钻孔灌注桩工程中的旋臂扩径钻头,包括旋扩臂、液压油缸、支撑环横梁、旋扩臂滑槽、拉杆横梁、钻头支撑环、支撑环拉杆、中轴、油缸柱脚、钻齿臂、端部钻头构成,钻头支撑环与悬扩臂接触部位设有卡槽;四根支撑环拉杆均布于钻头支撑环的上部,三条钻齿臂均布于钻头支撑环的下部,旋扩臂滑槽上设有凹形滑槽,旋扩臂上的铰接凸块分别与两根旋扩臂滑槽上的凹形滑槽匹配;横梁状的油缸柱脚的中部与中轴固定,两个液压油缸的活塞柱分别与旋扩臂的两段臂杆铰接;钻头部分包括三条钻齿臂和中轴下端的端部钻头。本实用新型的优点是:采用旋扩臂成桩对于同体积量的混凝土可以提供较高的承载力、节约造价,具有较高的实用性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土灌注工程中的钻头,特别是一种用于钻孔灌注桩工程中的旋臂扩径钻头。
背景技术
目前,在多高层建筑、立交桥中,因需要的承载力较高,普遍采用钻孔灌注桩作为桩基础。钻孔灌注桩可以提供较高的承载力,如果应用同样体积的混凝土,采用旋臂扩径钻头成桩可以提供更高的承载力,即每立方混凝土可以提供更高的承载力,而且受荷变形小,抗震性能好,在施工中节约建筑材料,减少了工程量,在保证质量的同时节约工程投资,缩短了工期。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在问题,提供一种用于钻孔灌注桩工程中的旋臂扩径钻头,采用旋扩臂成桩对于同体积量的混凝土可以提供较高的承载力、节约造价,在工程实际应用中,具有较高的实用性和可靠性。
本实用新型的技术方案:
一种用于钻孔灌注桩工程中的旋臂扩径钻头,包括旋扩臂、液压油缸、支撑环横梁、旋扩臂滑槽、拉杆横梁、钻头支撑环、支撑环拉杆、中轴、油缸柱脚、钻齿臂、端部钻头构成,钻头支撑环为圆环体,在与悬扩臂接触部位设有卡槽;两根支撑环横梁分别与钻头支撑环连接固定;四根支撑环拉杆均布于钻头支撑环的上部,支撑环拉杆的下端与钻头支撑环固定,支撑环拉杆的上端与中轴的上部固定;两根拉杆横梁对称固定于两根支撑环拉杆上;旋扩臂滑槽一端与中轴连接,一端与拉杆横梁中间部位固定连接;三条钻齿臂均布于钻头支撑环的下部,钻齿臂的上端与钻头支撑环固定,钻齿臂的下端与中轴的下部固定;旋扩臂滑槽上设有凹形滑槽,旋扩臂滑槽的上端与拉杆横梁固定,旋扩臂滑槽的下端与中轴的中部固定,旋扩臂由左右两段相同的臂杆组成,旋扩臂两段臂杆的内侧端分别与旋扩臂滑槽凹形连接,每段臂杆上分别设有铰接凸块,每个铰接凸块分别与两根旋扩臂滑槽上的凹形滑槽匹配,液压油缸启动时,旋扩臂两段臂杆的内侧端在旋扩臂滑槽内滑动,带动悬扩臂打开和收缩;液压油缸部分由液压油缸和油缸柱脚构成,横梁状的油缸柱脚的中部与中轴固定,两个液压油缸分别对称固定于油缸柱脚的两边,两个液压油缸的活塞柱分别与旋扩臂的两段臂杆铰接;钻头部分包括三条钻齿臂和中轴下端的端部钻头。
本发明的有益效果和优点在于:采用旋扩臂成桩对于同体积量的混凝土可以提供较高的承载力、节约造价,在工程实际应用中,具有较高的实用性和可靠性。
附图说明
图1为旋臂扩径钻头工作时示意图。
图2为旋臂扩径钻头收缩时,一种中间状态的示意图。
图中:1.旋扩臂,2.液压油缸,3.支撑环横梁,4.旋扩臂滑槽,5.拉杆横梁,6.钻头支撑环,7.支撑环拉杆,8.中轴、9.油缸柱脚、10.钻齿臂、11.端部钻头。
具体实施方式
下面结合实施例及附图进一步说明本发明专利。
实施例:
一种用于钻孔灌注桩工程中的旋臂扩径钻头,包括旋扩臂1、液压油缸2、支撑环横梁3、旋扩臂滑槽4、拉杆横梁5、钻头支撑环6、支撑环拉杆7、中轴8、油缸柱脚9、钻齿臂10、端部钻头11构成,钻头支撑环6为圆环体,在与悬扩臂1接触部位设有卡槽;两根支撑环横梁3分别与钻头支撑环6连接固定;四根支撑环拉杆7均布于钻头支撑环6的上部,支撑环拉杆7的下端与钻头支撑环6固定,支撑环拉杆7的上端与中轴8的上部固定;两根拉杆横梁5对称固定于两根支撑环拉杆7上;旋扩臂1滑槽一端与中轴8连接,一端与拉杆横梁5中间部位固定连接;三条钻齿臂10均布于钻头支撑环6的下部,钻齿臂10的上端与钻头支撑环6固定,钻齿臂10的下端与中轴8的下部固定;旋扩臂滑槽4上设有凹形滑槽,旋扩臂滑槽4的上端与拉杆横梁5固定,旋扩臂滑槽4的下端与中轴8的中部固定,旋扩臂1由左右两段相同的臂杆组成,旋扩臂1两段臂杆的内侧端分别与旋扩臂滑槽4凹形连接,每段臂杆上分别设有铰接凸块,每个铰接凸块分别与两根旋扩臂滑槽4上的凹形滑槽匹配,液压油缸2启动时,旋扩臂1两段臂杆的内侧端在旋扩臂滑槽4内滑动,带动悬扩臂1打开和收缩;液压油缸部分由液压油缸2和油缸柱脚9构成,横梁状的油缸柱脚9的中部与中轴8固定,两个液压油缸2分别对称固定于油缸柱脚9的两边,两个液压油缸2的活塞柱分别与旋扩臂1的两段臂杆铰接;钻头部分包括三条钻齿臂10和中轴下端的端部钻头11。
本实用新型的工作程序:
在液压油缸2最大收缩时,旋扩臂1内侧端在旋扩臂滑槽4内滑动至最上端,旋扩臂1位置处于水平方向,旋扩臂1卡在钻头支撑环6的卡槽内,如图1所示;在液压油缸2慢慢伸开时,旋扩臂1绕支撑环横梁3转动,同时,旋扩臂1内侧端在旋扩臂滑槽4内向下侧慢慢滑动,如图2所示。
工作时,动力装置带动钻头转动。钻头端头11控制钻头垂直度,引导钻头对钻头端部的各种或硬或软的土体进行钻进;钻齿臂10在相应的工作半径内切削土体;在液压油缸2最大收缩状态时,带动旋扩臂1旋转切土体,在相应的工作半径内切削土体。不需要扩径时,液压油缸2伸开,悬扩臂脱离卡槽,绕支撑环横梁3转动,当旋扩臂1旋转90°后,旋扩臂旋转至竖直方向,达到和中轴平行的部位,完成桩的扩径工作。
Claims (1)
1.一种用于钻孔灌注桩工程中的旋臂扩径钻头,其特征在于:包括旋扩臂、液压油缸、支撑环横梁、旋扩臂滑槽、拉杆横梁、钻头支撑环、支撑环拉杆、中轴、油缸柱脚、钻齿臂、端部钻头构成,钻头支撑环为圆环体,在与悬扩臂接触部位设有卡槽;两根支撑环横梁分别与钻头支撑环连接固定;四根支撑环拉杆均布于钻头支撑环的上部,支撑环拉杆的下端与钻头支撑环固定,支撑环拉杆的上端与中轴的上部固定;两根拉杆横梁对称固定于两根支撑环拉杆上;旋扩臂滑槽一端与中轴连接,一端与拉杆横梁中间部位固定连接;三条钻齿臂均布于钻头支撑环的下部,钻齿臂的上端与钻头支撑环固定,钻齿臂的下端与中轴的下部固定;旋扩臂滑槽上设有凹形滑槽,旋扩臂滑槽的上端与拉杆横梁固定,旋扩臂滑槽的下端与中轴的中部固定,旋扩臂由左右两段相同的臂杆组成,旋扩臂两段臂杆的内侧端分别与旋扩臂滑槽凹形连接,每段臂杆上分别设有铰接凸块,每个铰接凸块分别与两根旋扩臂滑槽上的凹形滑槽匹配,液压油缸启动时,旋扩臂两段臂杆的内侧端在旋扩臂滑槽内滑动,带动悬扩臂打开和收缩;液压油缸部分由液压油缸和油缸柱脚构成,横梁状的油缸柱脚的中部与中轴固定,两个液压油缸分别对称固定于油缸柱脚的两边,两个液压油缸的活塞柱分别与旋扩臂的两段臂杆铰接;钻头部分包括三条钻齿臂和中轴下端的端部钻头。
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CN106368610A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-02-01 | 赵宽学 | 钻桩机钻头 |
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- 2015-05-14 CN CN201520311214.0U patent/CN204627417U/zh not_active Expired - Fee Related
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