CN204626428U - 一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及桥梁建筑施工领域,具体地指一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰。还包括工作平台和钢吊箱;所述的工作平台通过埋设在水底的多根钢管桩固定在钢吊箱的上方,工作平台的下端面上设置有多根竖向的拉压杆;所述的钢吊箱包括由多块侧板相互密封连接形成的环形结构和固定在侧板下端的底板;所述的底板与侧板密封连接形成环形围堰,底板上设置有用于与墩柱密封的第一密封装置;所述的拉压杆下端固定在底板上,上端连接工作平台。本实用新型结构简单,安装方便,操作简单,避免了使用大型的吊装设备,使用的工件能够重复利用,节约了大量的物质材料,具有极大的推广价值。

Description

一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰
技术领域
本实用新型涉及桥梁建筑施工领域,具体地指一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰。
背景技术
随着经济技术的快速发展,桥梁对于交通的作用变得越来越重要,桥梁的使用负荷也在不停的上涨。桥梁高负荷的运转,位于水中起支撑作用的桥墩经过多年运营后,将会出现不同程度的损坏,产生各种缺陷,严重影响桥梁结构的安全性能,也会危及到使用人员的人身安全。因此,需要对桥墩进行定期或不定期检测及维修。
桥梁墩柱的维修施工通常是对现有的桥墩进行加固施工,通过浇注混凝土对墩柱加粗。而墩柱混凝土的施工往往只有在干施工环境下才能完成,因此需要借助围堰形成干施工环境。常用的维修用围堰的主要类型有土石围堰、钢板桩围堰、单壁钢围堰、双壁钢围堰和钢吊箱围堰。对于水位较高、水流较急的水域部分桥墩进行检测和加固,一般采用钢吊箱围堰,对于跨度不大的作业空间采用单壁钢吊箱最为经济合理。
对于新建项目的所使用的钢吊箱围堰目前已经有栓接拼装式单壁钢吊箱围堰,但使用于新建的钢吊箱围堰一般以桩基钢护筒为吊装支架的支撑点,封底抽水后需要进行受力结构体系转换,且对封底厚度要求高,增加钢吊箱自重和施工难度,不能很好的适用于旧桥桥墩加固施工。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰。
本实用新型的技术方案为:一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰,其特征在于:还包括工作平台和钢吊箱;
所述的工作平台通过埋设在水底的多根钢管桩固定在钢吊箱的上方,工作平台的下端面上设置有多根竖向的拉压杆;
所述的钢吊箱包括由多块侧板相互密封连接形成的环形结构和固定在侧板下端的底板;所述的底板与侧板密封连接形成环形围堰,底板上设置有用于与墩柱密封的第一密封装置;
所述的拉压杆下端固定在底板上,上端连接工作平台。
进一步的所述的第一密封装置包括用于与墩柱接触的环形气囊和固定在底板上的半圆形环板;所述的气囊固定在环板上。
进一步的所述的相邻侧板之间设置有第二密封结构,相邻两块侧板通过第二密封结构相互密封固定连接。
进一步的所述的侧板包括多节段,相邻节段之间通过第二密封结构密封连接。
进一步的所述的第二密封结构包括固定在侧板上的角钢和螺栓;所述的螺栓穿过两块角钢将侧板密封固定在一起,两块角钢之间设置有橡胶止水条。
进一步的所述的钢吊箱内设置有防止侧板向内收缩的横向支撑结构。
进一步的所述的横向支撑结构包括固定在两块相对侧板之间的第一水平撑杆。
进一步的所述的横向支撑结构还包括用于连接侧板和墩柱的第二水平撑杆。
进一步的所述的工作平台上设置有用于与墩柱固定连接的钢牛腿。
本实用新型具有的优点有:1、本围堰结构适应性广、结构合理、使用方便、价格便宜、安全可靠,能适用于旧桥水中桥墩检测加固施工作业,也能适用于缺乏大型吊装设备和施工作业受限的桥梁新建工程。
2、本实用新型实用的钢吊箱为拼装而成,极大程度的降低了钢吊箱吊装的重量,可通过简易吊装设备就可快速完成钢吊箱的拼装和拆除,提高钢吊箱的重复利用率,具有较好的社会经济效益。
3、本实用新型通过拉压杆将钢吊箱和工作平台连为整体,平衡抽水阶段的向上浮力和承台浇筑阶段向下的自重,力学结构设计更为合理。
4、本实用新型通过在原有桥墩上增设钢牛腿和在钢吊箱外侧增设钢管桩作为工作平台的支撑点,利用了原有桥墩作为支撑点,避免钢吊箱施工过程中的力学体系转换,降低了施工难度和安全风险。
5、本实用新型通过在钢吊箱底板结构和原有桥墩之间增设水下气囊,不需要水下潜水作业即可完成水下封堵施工,操作方便、止水效果好。
附图说明
图1:本实用新型俯视图;
图2:本实用新型侧视图;
图3:本实用新型钢吊箱的俯视图;
图4:本实用新型工作平台的俯视图;
图5:本实用新型止水条结构示意图;
图6:本实用新型密封气囊机构示意图;
其中:1—工作平台;2—钢吊箱;3—墩柱;4—钢管桩;5—拉压杆;6—侧板;7—底板;8—气囊;9—环板;10—止水条;11—螺栓;12—第一水平撑杆;13—第二水平撑杆;14—钢牛腿;15—角钢。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1~2,为本实用新型的结构示意图,包括工作平台1和钢吊箱2,工作平台1为桁架结构,通过设置于墩柱3上的钢牛腿14固定在墩柱3上,另外在墩柱3的四周还设置有多根钢管桩4,工作平台1周边固定在钢管桩4上,通过墩柱3和钢管桩4实现工作平台1的支撑固定。
如图1~2所示,钢吊箱2固定在工作平台1上,两者之间设置有拉压杆5,并通过拉压杆5将两者连接为一体,工作平台1在钢吊箱2抽水后向其提供向下的压力,在钢吊箱2浇注混凝土后提供向上的拉力。
钢吊箱2包括由多块侧板6相互密封连接形成的环形结构和固定在侧板6下端的底板7。
如图3所示,钢吊箱2的环形围堰由多块侧板6组成,每块侧板6包括又分为多节,相邻两块侧板6和相邻两节之间均密封连接,该密封结构为:如图5所示,侧板6上设置有“L”型的角钢15和螺栓11,罗双11穿过两块角钢15将两块相邻侧板6连接在一起,为了保持密封状态,两块角钢15之间设置有橡胶止水条10,橡胶止水条10安装在角钢上。
通过栓接的模式将侧板6连接为一体,既方便了安装也方便了拆卸,降低了环形围堰的重量,使用小型的吊装设备即可完成安装拆卸工序。
钢吊箱2内还设置有支撑结构,防止钢吊箱2在受到水流冲击时向内凹陷收缩,其中该支撑结构包括固定在两块相对侧板6之间的第一水平撑杆12和位于侧板6和墩柱3之间的第二水平撑杆13,如图2和4所示。
底板7密封固定在侧板6的下端,底板7通过拉压杆5与工作平台1连接,如图6所示,底板7与墩柱3之间设置有气囊8,气囊8固定在焊接在底板7上的半圆形环板9上,另一端与墩柱3接触。当钢吊箱2安装完成后,对气囊8充气,气囊8膨胀将底板7与墩柱3之间的缝隙填补密封。
使用时,先在河床上插打钢管桩4,将工作平台1固定在钢管桩4上,在将工作平台1与固定在墩柱3上的钢牛腿14连接,拼装钢吊箱2,使用拉压杆5将底板7和工作平台1连接固定,将水平支撑结构安装在围堰内侧,钢吊箱2组装完成后,向气囊8充气,堵塞底板7与墩柱3之间的缝隙,密封后,完成钢吊箱2的安装。安装完成后,在围堰里浇注混凝土,以修复损坏的旧墩柱3。
拆除时,先拆除钢吊箱2,再拆除工作平台1,最后拆除钢管桩4,拆除的工件以备下次使用。
本实用新型结构简单,安装方便,操作简单,避免了使用大型的吊装设备,使用的工件能够重复利用,节约了大量的物质材料,具有极大的推广价值。

Claims (9)

1.一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰,其特征在于:还包括工作平台(1)和钢吊箱(2);
所述的工作平台(1)通过埋设在水底的多根钢管桩(4)固定在钢吊箱(2)的上方,工作平台(1)的下端面上设置有多根竖向的拉压杆(5);
所述的钢吊箱(2)包括由多块侧板(6)相互密封连接形成的环形结构和固定在侧板(6)下端的底板(7);所述的底板(7)与侧板(6)密封连接形成环形围堰,底板(7)上设置有用于与墩柱(3)密封的第一密封装置;
所述的拉压杆(5)下端固定在底板(7)上,上端连接工作平台(1)。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰,其特征在于:所述的第一密封装置包括用于与墩柱(3)接触的环形气囊(8)和固定在底板(7)上的半圆形环板(9);所述的气囊(8)固定在环板(9)上。
3.如权利要求1所述的一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰,其特征在于:所述的相邻侧板(6)之间设置有第二密封结构,相邻两块侧板(6)通过第二密封结构相互密封固定连接。
4.如权利要求3所述的一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰,其特征在于:所述的侧板(6)包括多个节段,相邻节段之间通过第二密封结构密封连接。
5.如权利要求4所述的一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰,其特征在于:所述的第二密封结构包括固定在侧板(6)上的角钢(15)和螺栓(11);所述的螺栓(10)穿过两块角钢(15)将侧板(6)密封固定在一起,两块角钢(15)之间设置有橡胶止水条(10)。
6.如权利要求1所述的一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰,其特征在于:所述的钢吊箱(2)内设置有防止侧板(6)向内收缩的横向支撑结构。
7.如权利要求6所述的一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰,其特征在于:所述的横向支撑结构包括固定在两块相对侧板(6)之间的第一水平撑杆(12)。
8.如权利要求6所述的一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰,其特征在于:所述的横向支撑结构还包括用于连接侧板(6)和墩柱(3)的第二水平撑杆(13)。
9.如权利要求1所述的一种可拆卸周转使用的拉压式钢吊箱围堰,其特征在于:所述的工作平台(1)上设置有用于与墩柱(3)固定连接的钢牛腿(14)。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109881586A (zh) * 2019-03-18 2019-06-14 重庆城建控股(集团)有限责任公司 一种钢吊箱底板及其制作方法
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