CN204551266U - 一种无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰，它取消了背景技术中双壁钢围堰水平方向之间设置的支撑管，并通过围堰壁体结构的相邻内侧壁之间设置的内斜撑杆保持自身结构的稳固，并在围堰壁体结构内侧壁固定连接有多个水平撑杆，施工时，水平撑杆的端部顶在桥墩的侧壁，以保证结构稳固和施工安全，并增加了钢围堰的内部空间，以很好的适用于旧桥检测与加固施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程技术领域，具体地指一种适用于旧桥桥墩桩基加固施工过程中的无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰。
背景技术
桥梁水中桥墩在经多年的运营后，将会出现不同程度的损坏，产生各种缺陷，严重影响桥梁结构及人员的安全。因此，需要对其进行定期或不定期检测及维修。
为了及时对水中桥墩进行检测与加固施工，需要借助围堰形成干施工环境。围堰的主要类型有土石围堰、钢板桩围堰、单壁钢围堰、双壁钢围堰和吊箱钢围堰。对于水位较高、水流较急的水域一般采用双壁钢围堰。
与新建桥墩所需的钢围堰相比，旧桥桥墩检测加固所用的围堰有如下限制：
1、由于桥梁上部结构的存在，使得桥下施工净空受到限制，钢围堰拼装下沉必须分节现场拼装下沉，且节段不宜太高；
2、由于桥梁下部结构的存在，钢围堰不能整节段拼装下沉，必须分块现场拼装下沉；
3、由于桥梁下部结构的存在，无法或难以增设钢围堰内撑，必须采取其他代替措施。
对于新建项目的所使用的双壁钢围堰目前已经有可拆装周转使用式双壁钢围堰，如中国专利公告号为CN201713824U，实用新型名称为《可拆卸周转使用式双壁钢围堰》，它实现了竖向分层和水平分块以减轻吊装重量、便于拆装周转使用的目的。但该双壁钢围堰水平方向之间连接有支撑管，限制了水中桥墩施工时钢围堰内部空间，不能很好的适用于旧桥检测与加固施工。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种适用旧桥桥墩检测和加固施工作业过程中的无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰。
本实用新型的技术方案为：一种无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰，包括设置在桥墩外侧的围堰壁体结构，其特征在于：所述围堰壁体结构沿竖向由多层围堰壁体单元拼接成整体，每层围堰壁体单元为由多个双层壁体相互拼接形成上下贯通的箱型结构；所述围堰壁体结构的相邻内侧壁之间设有内斜撑杆，所述围堰壁体结构内侧壁与所述桥墩之间设有多个水平撑杆。
进一步地，所述每层围堰壁体单元的其中一对相对壁体由两个L型壁体通过连接装置拼接而成，所述每层围堰壁体单元的另一对相对壁体由一个I型壁体构成，每一侧的I型壁体通过连接装置固定在相对的L型壁体之间。
更近一步地，所述L型壁体和I型壁体均包括外壁板和内壁板，所述外壁板和内壁板的两端之间通过隔舱板连接，所述外壁板和内壁板顶部和底部之间通过水平环板连接，所述外壁板和内壁板的相对面沿竖向均设置多个竖向骨架，所述外壁板和内壁板的相对面之间设置有多个横撑，所述横撑首尾交错布置。
进一步地，所述围堰壁体结构沿竖向由多层围堰壁体单元通过连接装置拼接成整体。
优选地，所述连接装置包括连接螺栓和止水条，所述连接螺栓用于连接相邻层次的围堰壁体单元或相邻壁体，所述止水条填充在相邻层次的围堰壁体单元之间或相邻壁体之间。
更近一步地，所述围堰壁体结构从下至上依次为底层入泥层、中间层和顶层，所述底层入泥层内填充有隔舱混凝土，所述底层入泥层围成的空间内填充有封底混凝土，所述封底混凝土内设置有被用于支撑桥墩的桩体穿过的通孔，所述通孔内设置有套管。
优选地，所述套管为由两个半圆形板通过螺栓连接而成的柱型结构，所述柱型结构内侧壁设置有橡胶垫。
本实用新型的一种无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰，取消了背景技术中双壁钢围堰水平方向之间设置的支撑管，并通过围堰壁体结构的相邻内侧壁之间设置的内斜撑杆保持自身结构的稳固，并在围堰壁体结构内侧壁固定连接有多个水平撑杆，施工时，水平撑杆的端部顶在桥墩的侧壁，以保证结构稳固和施工安全，并增加了钢围堰的内部空间，以很好的适用于旧桥检测与加固施工。
附图说明
图1为本实用新型的俯视示意图；
图2为本实用新型钢的侧视示意图；
图3为L型壁体的结构示意图；
图4为I型壁体的结构示意图；
图5为连接装置结构示意图；
图6为套管结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参考图1及图2，本实施例的一种无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰，包括设置在桥墩8外侧的围堰壁体结构，该围堰壁体结构沿竖向由多层围堰壁体单元1通过连接装置3拼接成整体，而每层围堰壁体单元1又由多个双层壁体相互拼接形成上下贯通的箱型结构，这样围堰壁体结构可实现竖向分层和水平分块，以减轻吊装重量，便于拆装周转使用的目的。
本实施例取消了背景技术中双壁钢围堰水平方向之间设置的支撑管，并在围堰壁体结构的相邻内侧壁之间设置内斜撑杆2保持自身结构的稳固，在围堰壁体结构内侧壁与桥墩8之间设有多个水平撑杆4，施工时，水平撑杆4的端部是顶在桥墩8的侧壁上，以保证结构稳固和施工安全，并增加了钢围堰的内部空间，以很好的适用于旧桥检测与加固施工。
每层围堰壁体单元1的其中一对相对壁体由两个L型壁体11通过连接装置3拼接而成，每层围堰壁体单元1的另一对相对壁体由一个I型壁体12构成，每一侧的I型壁体12通过连接装置3固定在相对的L型壁体11之间。
参考图3，L型壁体11均包括呈L型的外壁板112和内壁板111，外壁板112和内壁板111的两端之间通过隔舱板116连接，外壁板112和内壁板111顶部和底部之间通过水平环板114连接，水平环板114沿竖向开设有施工用的通孔，外壁板112、内壁板111、隔舱板116及水平环板114可构成一个上下贯通的容纳空间；在外壁板112和内壁板111的相对面沿竖向均设置多个竖向骨架113，在外壁板112和内壁板111的相对面之间设置有多个横撑115，横撑115首尾交错布置，竖向骨架113及横撑115的设置用于保证结构的稳固性。
为了保证结构的稳固性，本实施例在每个L型壁体11的拐角处均设置有内斜撑杆2。
参考图4，I型壁体12均包括呈I型的外壁板122和内壁板121，外壁板122和内壁板121的两端之间通过隔舱板126连接，外壁板122和内壁板121顶部和底部之间通过水平环板124连接，水平环板124沿竖向开设有施工用的通孔，外壁板122/内壁板121、隔舱板126及水平环板124可构成一个上下贯通的容纳空间；在外壁板122和内壁板121的相对面沿竖向均设置多个竖向骨架123，在外壁板122和内壁板121的相对面之间设置有多个横撑125，横撑125首尾交错布置，竖向骨架123及横撑125的设置用于保证结构的稳固性。
参考图5，本实施例的连接装置3包括连接螺栓31和止水条32，连接螺栓31用于连接相邻层次的围堰壁体单元1或相邻壁体，止水条32填充在相邻层次的围堰壁体单元1之间或相邻壁体之间，以减小围堰壁体结构块与块、层与层之间的缝隙，起到密封钢围堰的作用。
本实施例的围堰壁体结构从下至上依次为底层入泥层、中间层和顶层，底层入泥层内填充有隔舱混凝土5，底层入泥层围成的空间内填充有封底混凝土6，封底混凝土6内设置有被用于支撑桥墩8的桩体9穿过的通孔，通孔内设置有套管7。
本实施例的套管7为由两个半圆形板71通过螺栓73连接而成的柱型结构，柱型结构内侧壁设置有橡胶垫72，这样可以增加封底混凝土6与套管7之间的摩擦力，可避免封底混凝土6与桩体9连接为一体，当对旧桥施工完毕后，不仅可方便快捷的将封底混凝土6与桩体9分离；还能有效止水，保证钢围堰的干施工环境。
本实施例的无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰，在使用时，首先在桥墩8周围拼装底层入泥层的所有块件，块件之间采用连接装置3连为整体，随后底层入泥层中的隔舱内灌注隔舱混凝土5(不超过底层入泥层)，使围堰整体最终下沉至设计位置；随后从下至上依次拼装中间层和顶层，并在相邻内侧壁之间设置内斜撑杆2，形成围堰壁体结构整体；再对拼接后的围堰内清基后灌注封底混凝土6，增设水平撑杆4，抽干围堰内水，形成干施工环境。
对旧桥施工完毕后，本实施例的无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰拆除采取与拼装相反的顺序进行：首先向围堰内注水，使围堰内外水面高度一致；拆除水平撑杆4，解除底层入泥层与中间层之间的连接装置3，使围堰(除底层入泥层外)整体上浮，从上之下依次拆除顶层、中间层和底层入泥层，即可完成围堰拆除工作。
本实施例只需通过吊装设备就可完成钢围堰的拼装和拆除，提高钢围堰的重复利用率，具有较好的社会经济效益。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰，包括设置在桥墩外侧的围堰壁体结构，其特征在于：所述围堰壁体结构沿竖向由多层围堰壁体单元拼接成整体，每层围堰壁体单元为由多个双层壁体相互拼接形成上下贯通的箱型结构；所述围堰壁体结构的相邻内侧壁之间设有内斜撑杆，所述围堰壁体结构内侧壁与所述桥墩之间设有多个水平撑杆。
2.根据权利要求1所述的一种无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰，其特征在于：所述每层围堰壁体单元的其中一对相对壁体由两个L型壁体通过连接装置拼接而成，所述每层围堰壁体单元的另一对相对壁体由一个I型壁体构成，每一侧的I型壁体通过连接装置固定在相对的L型壁体之间。
3.根据权利要求2所述的一种无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰，其特征在于：所述L型壁体和I型壁体均包括外壁板和内壁板，所述外壁板和内壁板的两端之间通过隔舱板连接，所述外壁板和内壁板顶部和底部之间通过水平环板连接，所述外壁板和内壁板的相对面沿竖向均设置多个竖向骨架，所述外壁板和内壁板的相对面之间设置有多个横撑，所述横撑首尾交错布置。
4.根据权利要求1所述的一种无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰，其特征在于：所述围堰壁体结构沿竖向由多层围堰壁体单元通过连接装置拼接成整体。
5.根据权利要求2或4所述的一种无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰，其特征在于：所述连接装置包括连接螺栓和止水条，所述连接螺栓用于连接相邻层次的围堰壁体单元或相邻壁体，所述止水条填充在相邻层次的围堰壁体单元之间或相邻壁体之间。
6.根据权利要求1所述的无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰，其特征在于：所述围堰壁体结构从下至上依次为底层入泥层、中间层和顶层，所述底层入泥层内填充有隔舱混凝土，所述底层入泥层围成的空间内填充有封底混凝土，所述封底混凝土内设置有被用于支撑桥墩的桩体穿过的通孔，所述通孔内设置有套管。
7.根据权利要求6所述的无内撑可拼装循环使用双壁钢围堰，其特征在于：所述套管为由两个半圆形板通过螺栓连接而成的柱型结构，所述柱型结构内侧壁设置有橡胶垫。
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