CN204625938U - 双臂动作的导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种双臂动作的导纱装置，包括一本体、一第一齿轮、一第二齿轮、一第一导纱臂及一第二导纱臂。第一齿轮及第二齿轮枢设于本体。第一导纱臂具有一第一固定段、一第一连接段、一第二连接段、一第一活动段及两第一导纱眼，第一连接段与第二连接段之间的夹角为115至155度之间，第一固定段与第一连接段延伸线之间的夹角为25至65度之间。第二导纱臂具有一第二固定段、一第三连接段、一第四连接段、一第五连接段、一第二活动段及两第二导纱眼，第二固定段与第三连接段之间的夹角为108至148度之间，第四连接段与第五连接段延伸线之间的夹角为25至65度之间。通过上述结构，可以达到较佳的导纱效果。

Description

双臂动作的导纱装置

技术领域

本实用新型在于提供一种双臂动作的导纱装置，尤指一种安装于送纱装置，用以导引纱线接触送纱轮表面的导纱装置。

背景技术

目前，织造纱线的种类变化日新月异，且织造市场其布匹特性需求日趋殷切，使得送纱装置对纱线的导引输送操作越显重要。现有的送纱装置皆设置有送纱轮，纱线可缠绕于送纱轮上，以便通过皮带(图略)等条带元件驱动皮带轮，进而通过传动轴传动送纱轮旋转，从而利用送纱轮带动纱线进行储纱及送纱的动作。

现有的送纱装置可进一步安装有导纱装置，该导纱装置包括有两连杆(导纱臂)，可利用纱线拉动两连杆的自由端，使导纱眼朝向送纱轮方向移动，使纱线得以接触送纱轮表面，以便进行送纱的动作。但是，由于两连杆为个别的独立动作，因此无法确保两连杆上的纱线能均匀的接触送纱轮，故难以达到送纱均匀的效果。

申请人曾提出一种“自动送纱装置”(中国台湾专利公告号：第I290966号)，主要于两连杆(导纱臂)一端分别连接于一齿轮，两齿轮相互啮合形成一连动机构，使两连杆可同步动作，以确保两连杆上的纱线均匀的接触送纱轮，可达到送纱均匀的效果，且由两齿轮构成的连动机构较为稳定。

但是，目前现有的各种导纱装置，由于连杆(导纱臂)等构件的设计不佳，难以达到较佳的导纱效果。

综上所述，本实用新型人有感上述缺失可改善，乃特潜心研究并配合学理之应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种双臂动作的导纱装置，可以达到较佳的导纱效果。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种双臂动作的导纱装置，包括：一本体，该本体内部形成有一容置空间；一第一齿轮，该第一齿轮设置于该本体的容置空间内，且该第一齿轮枢设于该本体；一第二齿轮，该第二齿轮设置于该本体的容置空间内，且该第二齿轮枢设于该本体；一第一导纱臂，该第一导纱臂具有一第一固定段、一第一连接段、一第二连接段、一第一活动段及两第一导纱眼，该第一固定段连接于该第一齿轮，该第一连接段连接于该第一固定段与该第二连接段之间，该第一活动段连接于该第二连接段远离该第一连接段的一端，且该第一活动段朝下延伸，该两第一导纱眼固定于该第一活动段，该第一连接段与该第二连接段之间的夹角为115至155度之间，该第一固定段与该第一连接段延伸线之间的夹角为25至65度之间；以及一第二导纱臂，该第二导纱臂具有一第二固定段、一第三连接段、一第四连接段、一第五连接段、一第二活动段及两第二导纱眼，该第二固定段连接于该第二齿轮，该第三连接段连接于该第二固定段，该第四连接段连接于该第三连接段远离该第二固定段的一端，且该第四连接段朝下延伸，该第五连接段连接于该第四连接段与该第二活动段之间，该两第二导纱眼固定于该第二活动段，该第二固定段与该第三连接段之间的夹角为108至148度之间，该第四连接段与该第五连接段延伸线之间的夹角为25至65度。

在一可选的实施例中，该本体的一端设置一固定件，该固定件具有一基部及一固定部，该基部及该固定部相连接，且相互垂直，该基部设有定位孔，该本体内部设有柱体，该柱体插设于该定位孔，该固定件的固定部露出该本体，且该固定部设有固定孔。

在一可选的实施例中，该第一齿轮大于该第二齿轮，该第一齿轮的齿部设于局部，使该第一齿轮形成半齿轮结构。

在一可选的实施例中，该第一固定段、该第一连接段及该第二连接段为同平面设置，该第一活动段呈铅垂状设置，该第二连接段与该第一活动段之间的夹角为90度。

在一可选的实施例中，该第一活动段绕设于该两第一导纱眼外缘，该两第一导纱眼呈铅垂状设置，该第一活动段及该两第一导纱眼为同平面设置。

在一可选的实施例中，该第一固定段与该第二连接段呈垂直状，该第一连接段与该第二连接段之间的夹角为135度，该第一固定段与该第一连接段延伸线之间的夹角为45度。

在一可选的实施例中，该第二固定段及该第三连接段为同平面设置，该第四连接段呈铅垂状设置，该两第二导纱眼呈铅垂状设置。

在一可选的实施例中，该第四连接段、该第五连接段、该第二活动段及该两第二导纱眼为同平面设置。

在一可选的实施例中，该第二固定段与该第三连接段之间的夹角为128度，该第四连接段与该第五连接段延伸线之间的夹角为45度。

在一可选的实施例中，该导纱装置安装于一送纱装置上，该第一导纱臂及该第二导纱臂延伸至该送纱装置的一送纱轮的两侧，该第一导纱臂及该第二导纱臂移动至该送纱轮的后侧的一导纱位置时，该第二导纱臂抵触于该本体外缘，使该第一导纱臂及该第二导纱臂定位于该导纱位置，定义该第一导纱臂的第一导纱眼内缘靠近该送纱轮的一侧，与该送纱轮的中心点之间形成一第一连线，该第一连线与该送纱轮的中心线之间的夹角为24至44度。

在一可选的实施例中，定义该第二导纱臂的第二导纱眼内缘靠近该送纱轮的一侧，与该送纱轮的中心点之间形成一第二连线，该第二连线与该送纱轮的中心线之间的夹角为44至64度。

在一可选的实施例中，该第一导纱臂及该第二导纱臂移动至该导纱位置时，该第一导纱臂的两第一导纱眼与该送纱轮的中心线的间距，大于一入纱板的入纱导纱眼与该送纱轮的中心线的间距，使该第一导纱眼位于该入纱导纱眼的外侧。

本实用新型至少具有下列的优点：

本实用新型的第一导纱臂具有第一固定段、第一连接段、第二连接段、第一活动段及两第一导纱眼，第一连接段与第二连接段之间的夹角为115至155度之间，第一固定段与第一连接段延伸线之间的夹角为25至65度之间。第二导纱臂具有第二固定段、第三连接段、第四连接段、第五连接段、第二活动段及两第二导纱眼，第二固定段与第三连接段之间的夹角为108至148度之间，第四连接段与第五连接段延伸线之间的夹角为25至65度之间。第一导纱臂及第二导纱臂形成多段的弯折设计，且具有特定的角度，可以达到较佳的导纱效果。

本实用新型的第一导纱臂及第二导纱臂分别设有两第一导纱眼及两第二导纱眼，可导引纱线缠绕于送纱轮表面两圈，使纱线稳定的缠绕于送纱轮表面，能具有较佳的导纱效果。

进一步的，本实用新型的第一导纱臂及第二导纱臂移动至送纱轮的后侧的导纱位置时，第二导纱臂会抵触于本体外缘，使第一导纱臂及第二导纱臂得以定位于该导纱位置，且第一导纱臂的两第一导纱眼与送纱轮的中心线的间距，大于入纱板的入纱导纱眼与送纱轮的中心线的间距，使得第一导纱眼可位于入纱导纱眼的外侧，第一导纱臂的第一导纱眼可以确实发挥导纱的功能。

本实用新型的第一齿轮可为半齿轮结构，使得第一齿轮及第二齿轮只能在预定的范围内连动，第一导纱臂及第二导纱臂不会超出预定的活动范围。

本实用新型的本体的一端设置有固定件，以便利用螺丝锁固设置于送纱装置上。固定件具有基部及固定部，基部及固定部相连接，且相互垂直，可具有较佳的强度，不易变形、损坏，且固定件设有定位孔，可与本体内部的柱体配合，组装简单容易。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。

附图说明

图1为本实用新型导纱装置的立体分解图。

图2为本实用新型导纱装置的立体装配图。

图3为本实用新型导纱装置的平面图。

图4为本实用新型第一导纱臂的主视图。

图5为本实用新型第一导纱臂的侧视图。

图6为本实用新型第一导纱臂的俯视图。

图7为本实用新型第二导纱臂的主视图。

图8为本实用新型第二导纱臂的侧视图。

图9为本实用新型第二导纱臂的俯视图。

图10为本实用新型导纱装置安装于送纱装置的立体图。

图11为本实用新型导纱装置安装于另一种送纱装置的立体图。

图12为本实用新型导纱装置安装于送纱装置使用状态的俯视图。

图13为本实用新型导纱装置安装于送纱装置另一使用状态的俯视图。图中各附图标记说明如下。

1  本体

11  壳体

12  盖体

13  容置空间

14  柱体

15  第一轴孔

16  第二轴孔

2  第一齿轮

21  第一轴杆

22  第一连接件

3  第二齿轮

31  第二轴杆

32  第二连接件

4  第一导纱臂

41  第一固定段

42  第一连接段

43  第二连接段

44  第一活动段

45  第一导纱眼

5  第二导纱臂

51  第二固定段

52  第三连接段

53  第四连接段

54  第五连接段

55  第二活动段

56  第二导纱眼

6  固定件

61  基部

611  定位孔

62  固定部

621  固定孔

7  拉簧

8  调整钮

θ1～θ7  夹角

A  纱线

L  中心线

L1  第一连线

L2  第二连线

C  中心点

100  送纱轮

200  皮带轮

300  入纱板

301  入纱导纱眼

具体实施方式

[第一实施例]

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种双臂动作的导纱装置，包括一本体1、一第一齿轮2、一第二齿轮3、一第一导纱臂4及一第二导纱臂5。其中本体1为一中空壳体，本体1的形状及构造并不限制，例如可以是一件式、两件式或数件式的构造，在本实施例中，本体1为两件式的构造，包含一壳体11及一盖体12，壳体11及盖体12可利用螺丝锁固等方式组合为一体。本体1内部形成有一容置空间13，可用以容纳第一齿轮2及第二齿轮3等构件。

本体1的一端可进一步设置一固定件6，固定件6较佳但不限制为金属件，固定件6为一呈L型的板体，固定件6可具有一基部61及一固定部62，基部61及固定部62相连接，且相互垂直。基部61设有定位孔611，另于本体1内部设有与定位孔611相对应的柱体14，固定件6设置于本体1内部一端处，且柱体14插设于相对应的定位孔611，使固定件6得以定位于本体1内。固定件6的固定部62露出本体1，且固定部62设有两固定孔621，以便利用螺丝锁固设置于送纱装置上。

第一齿轮2及第二齿轮3较佳但不限制为不同大小的齿轮，在本实施例中，第一齿轮2大于第二齿轮3，第一齿轮2为大齿轮，第二齿轮3为小齿轮，第一齿轮2的齿部也可以只设于局部，亦即第一齿轮2可为半齿轮结构。第一齿轮2及第二齿轮3设置于本体1的容置空间13内，第一齿轮2及第二齿轮3枢设于本体1。在本实施例中，第一齿轮2及第二齿轮3分别设有第一轴杆21及第二轴杆31，第一轴杆21及第二轴杆31分别枢设于本体1的第一轴孔15及第二轴孔16，使第一齿轮2及第二齿轮3得以枢设于本体1，且第一齿轮2及第二齿轮3相互啮合，以构成一连动机构。

第一导纱臂4及第二导纱臂5较佳但不限制以具有弹性的金属材质制成，使其具有弹性。第一导纱臂4及第二导纱臂5为断面呈圆形的线材，并予以适当的弯折，第一导纱臂4的长度大于第二导纱臂5的长度。

请参阅图4至图6，第一导纱臂4具有一第一固定段(固定端)41、一第一连接段42、一第二连接段43、一第一活动段(活动端)44及两第一导纱眼45。第一固定段41、第一连接段42及第二连接段43呈水平状设置，且第一连接段42连接于第一固定段41与第二连接段43之间，第一固定段41、第一连接段42及第二连接段43可为同平面设置。第一活动段44连接于第二连接段43远离第一连接段42的一端，且第一活动段44朝下延伸，使第一活动段44呈铅垂状设置，第二连接段43与第一活动段44之间的夹角θ1为90度。第一导纱眼45为环状圈体，两第一导纱眼45可以一体成型或单独成型，第一活动段44绕设于两第一导纱眼45外缘，以将两第一导纱眼45固定于第一活动段44，两第一导纱眼45呈铅垂状设置，第一活动段44及两第一导纱眼45可为同平面设置。另，第一固定段41与第二连接段43可呈垂直状，且第一连接段42与第二连接段43之间的夹角θ2可为115至155度之间，较佳为135度。第一固定段41与第一连接段42延伸线之间的夹角θ3可为25至65度之间，较佳为45度。

第一固定段41连接于第一齿轮2，亦即第一固定段41的一端可插接于第一齿轮2的第一轴杆21，使第一导纱臂4的一端得以固定于第一齿轮2。在本实施例中，第一齿轮2的第一轴杆21穿出本体1外，且套设连接一第一连接件22，第一固定段41的一端插接于第一齿轮2的第一轴杆21及第一连接件22，使第一导纱臂4能与第一齿轮2同步动作。第一导纱臂4的第一活动段44形成自由端，且固定有两第一导纱眼45，可供纱线穿设，能用以导引纱线。

请参阅图7至图9，第二导纱臂5具有一第二固定段(固定端)51、一第三连接段52、一第四连接段53、一第五连接段54、一第二活动段(活动端)55及两第二导纱眼56。第二固定段51及第三连接段52呈水平状设置，第二固定段51及第三连接段52可为同平面设置。第三连接段52连接于第二固定段51，第二固定段51与第三连接段52之间的夹角θ4可形成一钝角。第四连接段53连接于第三连接段52远离第二固定段51的一端，且第四连接段53朝下延伸，使第四连接段53呈铅垂状设置，第五连接段54连接于第四连接段53与第二活动段55之间。第二导纱眼56为环状圈体，两第二导纱眼56可以一体成型或单独成型，第二活动段55绕设于两第二导纱眼56外缘，以将两第二导纱眼56固定于第二活动段55，两第二导纱眼56呈铅垂状设置。第四连接段53、第五连接段54、第二活动段55及两第二导纱眼56可为同平面设置。第二固定段51与第三连接段52之间的夹角θ4可为108至148度之间，较佳为128度。第四连接段53与第五连接段54延伸线之间的夹角θ5可为25至65度之间，较佳为45度。

第二固定段51连接于第二齿轮3，亦即第二固定段51的一端可插接于第二齿轮3的第二轴杆31，使第二导纱臂5的一端得以固定于第二齿轮3。在本实施例中，第二齿轮3的第二轴杆31穿出本体1外，且套设连接一第二连接件32，第二固定段51的一端插接于第二齿轮3的第二轴杆31及第二连接件32，使第二导纱臂5能与第二齿轮3同步动作。第二导纱臂5的第二活动段55形成自由端，且固定有两第二导纱眼56，可供纱线穿设，能用以导引纱线。

本体1内可进一步设有一拉簧7，拉簧7的一端连接于本体1内适当的位置，拉簧7的另一端则可连接于第一齿轮2，该拉簧7可用以拉动第一齿轮2、第二齿轮3及第一导纱臂4、第二导纱臂5自动复位。在本实施例中，进一步设置有一调整钮8，调整钮8可移动地设置于本体1上，拉簧7的一端连接于调整钮8，以便利用调整钮8的推动调整拉簧7的拉力。

[第二、三实施例]

请参阅图10及图11，本实用新型的导纱装置可以安装各种不同型式的送纱装置上，第一导纱臂4及第二导纱臂5可延伸至送纱轮100的两侧。如图12及图13所示，纱线A可经由第一导纱臂4的两第一导纱眼45及第二导纱臂5的两第二导纱眼56的导引接触送纱轮100表面，以便通过皮带(图略)驱动皮带轮200，进而透过传动轴传动送纱轮100旋转，从而利用送纱轮100带动纱线A进行送纱的动作。

另，如图13所示，本实用新型的第一导纱臂4及第二导纱臂5移动至送纱轮100的后侧的导纱位置时，定义第一导纱臂4的第一导纱眼45内缘靠近送纱轮100的一侧，与送纱轮100的中心点C之间形成一第一连线L1，第一连线L1与送纱轮100的中心线L之间的夹角θ6可为24至44度，较佳为34度。定义第二导纱臂5的第二导纱眼56内缘靠近送纱轮100的一侧，与送纱轮100的中心点C之间形成一第二连线L2，第二连线L2与送纱轮100的中心线L之间的夹角θ7可为44至64度，较佳为54度，可具有较佳的导纱效果。

本实用新型第一导纱臂4及第二导纱臂5的一端分别连接于第一齿轮2及第二齿轮3，该第一齿轮2及第二齿轮3相互啮合形成一连动机构，使得第一导纱臂4及第二导纱臂5形成连动状态，第一导纱臂4及第二导纱臂5可互相带动，达到同步动作的效果，以确保第一导纱臂4及第二导纱臂5上的纱线均匀、稳定的接触送纱轮4，以达到送纱均匀的效果。第一齿轮2及第二齿轮3构成连动机构，该连动机构的构造非常的稳固，不会产生变形，从而能确实的连动第一导纱臂4及第二导纱臂5，确实达到送纱均匀的效果。

本实用新型的第一导纱臂4具有第一固定段41、第一连接段42、第二连接段43、第一活动段44及两第一导纱眼45，第一连接段42与第二连接段43之间的夹角为115至155度之间，第一固定段41与第一连接段42延伸线之间的夹角为25至65度之间。第二导纱臂5具有第二固定段51、第三连接段52、第四连接段53、第五连接段54、第二活动段55及两第二导纱眼56，第二固定段51与第三连接段52之间的夹角为108至148度之间，第四连接段53与第五连接段54延伸线之间的夹角为25至65度。第一导纱臂4及第二导纱臂5形成多段的弯折设计，且具有特定的角度，可以达到较佳的导纱效果。

本实用新型的第一导纱臂4及第二导纱臂5分别设有两第一导纱眼45及两第二导纱眼56，可导引纱线缠绕于送纱轮100表面两圈，使纱线稳定的缠绕于送纱轮100表面，能具有较佳的导纱效果。

本实用新型的第一导纱臂4及第二导纱臂5移动至送纱轮100的后侧的导纱位置时，第二导纱臂5会抵触于本体1外缘，使第一导纱臂4及第二导纱臂5得以定位于导纱位置，且第一导纱臂4的两第一导纱眼45与送纱轮100的中心线L的间距，可大于入纱板300的入纱导纱眼301与送纱轮100的中心线L的间距(如图10、图11及图13所示)，使得第一导纱眼45可位于入纱导纱眼301的外侧。第一导纱臂4的第一导纱眼45可以确实发挥导纱的功能。

本实用新型的第一齿轮2可为半齿轮结构，使得第一齿轮2及第二齿轮3只能在预定的范围内连动，第一导纱臂4及第二导纱臂5不会超出预定的活动范围。

本实用新型本体1的一端可设置有固定件6，以便利用螺丝锁固设置于送纱装置上。固定件6具有基部61及固定部62，基部61及固定部62相连接，且相互垂直，可具有较佳的强度，不易变形、损坏，且固定件6设有定位孔611，可与本体1内部的柱体14配合，组装简单容易。

但是以上所述仅为本实用新型之较佳实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效变化，均同理皆包含于本实用新型的权利保护范围内，合予陈明。

Claims (12)

1.一种双臂动作的导纱装置，其特征在于，包括：

一本体，该本体内部形成有一容置空间；

一第一齿轮，该第一齿轮设置于该本体的容置空间内，且该第一齿轮枢设于该本体；

一第二齿轮，该第二齿轮设置于该本体的容置空间内，且该第二齿轮枢设于该本体；

一第一导纱臂，该第一导纱臂具有一第一固定段、一第一连接段、一第二连接段、一第一活动段及两第一导纱眼，该第一固定段连接于该第一齿轮，该第一连接段连接于该第一固定段与该第二连接段之间，该第一活动段连接于该第二连接段远离该第一连接段的一端，且该第一活动段朝下延伸，该两第一导纱眼固定于该第一活动段，该第一连接段与该第二连接段之间的夹角为115至155度之间，该第一固定段与该第一连接段延伸线之间的夹角为25至65度之间；以及

一第二导纱臂，该第二导纱臂具有一第二固定段、一第三连接段、一第四连接段、一第五连接段、一第二活动段及两第二导纱眼，该第二固定段连接于该第二齿轮，该第三连接段连接于该第二固定段，该第四连接段连接于该第三连接段远离该第二固定段的一端，且该第四连接段朝下延伸，该第五连接段连接于该第四连接段与该第二活动段之间，该两第二导纱眼固定于该第二活动段，该第二固定段与该第三连接段之间的夹角为108至148度之间，该第四连接段与该第五连接段延伸线之间的夹角为25至65度之间。

2.如权利要求1所述的双臂动作的导纱装置，其特征在于，该本体的一端设置一固定件，该固定件具有一基部及一固定部，该基部及该固定部相连接，且相互垂直，该基部设有定位孔，该本体内部设有柱体，该柱体插设于该定位孔，该固定件的固定部露出该本体，且该固定部设有固定孔。

3.如权利要求1所述的双臂动作的导纱装置，其特征在于，该第一齿轮大于该第二齿轮，该第一齿轮的齿部设于局部，使该第一齿轮形成半齿轮结构。

4.如权利要求1所述的双臂动作的导纱装置，其特征在于，该第一固定段、该第一连接段及该第二连接段为同平面设置，该第一活动段呈铅垂状设置，该第二连接段与该第一活动段之间的夹角为90度。

5.如权利要求1所述的双臂动作的导纱装置，其特征在于，该第一活动段绕设于该两第一导纱眼外缘，该两第一导纱眼呈铅垂状设置，该第一活动段及该两第一导纱眼为同平面设置。

6.如权利要求1所述的双臂动作的导纱装置，其特征在于，该第一固定段与该第二连接段呈垂直状，该第一连接段与该第二连接段之间的夹角为135度，该第一固定段与该第一连接段延伸线之间的夹角为45度。

7.如权利要求1所述的双臂动作的导纱装置，其特征在于，该第二固定段及该第三连接段为同平面设置，该第四连接段呈铅垂状设置，该两第二导纱眼呈铅垂状设置。

8.如权利要求1所述的双臂动作的导纱装置，其特征在于，该第四连接段、该第五连接段、该第二活动段及该两第二导纱眼为同平面设置。

9.如权利要求1所述的双臂动作的导纱装置，其特征在于，该第二固定段与该第三连接段之间的夹角为128度，该第四连接段与该第五连接段延伸线之间的夹角为45度。

10.如权利要求1所述的双臂动作的导纱装置，其特征在于，该导纱装置安装于一送纱装置上，该第一导纱臂及该第二导纱臂延伸至该送纱装置的一送纱轮的两侧，该第一导纱臂及该第二导纱臂移动至该送纱轮的后侧的一导纱位置时，该第二导纱臂抵触于该本体外缘，使该第一导纱臂及该第二导纱臂定位于该导纱位置，定义该第一导纱臂的第一导纱眼内缘靠近该送纱轮的一侧，与该送纱轮的中心点之间形成一第一连线，该第一连线与该送纱轮的中心线之间的夹角为24至44度。

11.如权利要求10所述的双臂动作的导纱装置，其特征在于，定义该第二导纱臂的第二导纱眼内缘靠近该送纱轮的一侧，与该送纱轮的中心点之间形成一第二连线，该第二连线与该送纱轮的中心线之间的夹角为44至64度。

12.如权利要求10所述的双臂动作的导纱装置，其特征在于，该第一导纱臂及该第二导纱臂移动至该导纱位置时，该第一导纱臂的两第一导纱眼与该送纱轮的中心线的间距，大于一入纱板的入纱导纱眼与该送纱轮的中心线的间距，使该第一导纱眼位于该入纱导纱眼的外侧。