CN204625285U - 一体化微动力充氧污水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种一体化微动力充氧污水处理装置，该装置由射流喷射器（1）、射流充氧脉冲贮水罐（2）、脉冲布水罐（6）、散气管（3）、时控电磁阀（5）、布水板（7）、第一滴滤塔（9）、分配锥（11）、第二滴滤塔（12）、沉淀池（13）和降液筒（16）组成。所述装置将射流充氧、脉冲布水、多层有氧滴滤、好氧生物氧化、沉淀分离等单元组合在一起，在同一装置内对被处理污水完成充氧、复氧、滴滤、有机物降解、污泥沉淀分离过程，出水水质达到目标要求。本装置射流充氧溶解氧量可增加3～5mg/l,滴滤复氧量1～3 mg/l,满足好氧降解需求，沉淀后的出水水质可稳定达到设计目标。本装置可与厌氧装置和人工湿地配套组合成生态节能型除磷脱氮生活污水处理系统。

Description

一体化微动力充氧污水处理装置

技术领域    

    本实用新型涉及一种一体化微动力充氧污水处理装置，属环保污水处理技术领域。

背景技术    

 废水或污水处理工艺目前已相当成熟，根据不同性质的废水或污水，一般采用物理法、化学法、以及生物法等。生物法对废水或污水的处理应用广泛，生物法处理废/污水的核心技术为活性污泥法和生物膜法，按是否供氧又分为厌氧生物处理和好氧生物处理，随着处理技术的不断改进和发展，生物法在传统的活性污泥法和生物膜法的基础上进行了不同程度的创新和发展，形成了更多种类的生物法废/污水处理工艺。根据废/污水的水量、水质和出水要求，以及具体实际情况，选择不同处理工艺，对废/污水的处理效率、正常运行等方面都有非常重要的决定性作用。

新的污水处理工艺主要的围绕处理效率、工程成本、运行管理、以及自动化程度等方面进行创新和改变。 厌氧生物处理主要用于高浓度有机废水的前端处理，当废水COD降至一定程度、包括低浓度的生活污水，要达到规定的排放标准，完全籍助于厌氧工艺则非常困难，这时往往采用好氧生物技术，即通过压力风机提供十几倍水量的风量为好氧菌供氧，因此大量消耗电力，有较高的建设费用和运行成本。此外，常规的好氧生物技术流程长、工艺复杂，不太适宜水量小、浓度低、管理要求简便的场合如农村地区、远离城市管网的生活小区等生活污水达标处理。

发明内容    

本实用新型的目的是，为了克服好氧生物法处理废/污水工艺技术存在的高能耗、管理复杂等不足，提出一种一体化微动力充氧污水处理装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：设计一种装置，利用提升泵剩余压头实现射流充氧；利用脉冲布水器均匀布水滴滤；利用装置的特殊结构无动力复氧；利用能方便增加层数和更换填料的特殊塔柱提供微生物生长环境以进行好氧生物降解；装置同时能完成污泥沉淀分离；能将上述功能实现一体化，自动运行、无需专人管理。它能高效处理废/污水、水质稳定达标，基本无能耗或微量能耗，是一种微动力好氧生物处理废/污水的工艺装备。

本实用新型一体化微动力充氧污水处理装置由射流喷射器、射流充氧脉冲贮水罐、散气管、时控电磁阀、脉冲布水罐、布水板、第一滴滤塔、分配锥、第二滴滤塔、沉淀池和降液筒等组成。圆筒形沉淀池垂直安装在地面；在垂直方向上，沉淀池的上端与圆筒形第二滴滤塔密封连接，第二滴滤塔的上端又与圆筒形第一滴滤塔密封连接，第一滴滤塔密封的上端与脉冲布水罐密封连接；脉冲布水罐通过时控电磁阀与垂直安装的射流充氧脉冲贮水罐相连接；射流充氧脉冲贮水罐的顶部安装有射流喷射器；脉冲布水罐的顶部垂直安装有散气管；在第一滴滤塔与脉冲布水罐之间安装有布水板和分配锥，布水板安装在分配锥的上方；在第一滴滤塔与第二滴滤塔之间安装有布水板和分配锥，布水板安装在分配锥的上方；在第二滴滤塔与沉淀池之间安装有布水板和分配锥，布水板安装在分配锥的上方；在沉淀池轴线中央垂直安装了直通分配锥的降液筒。在第一滴滤塔和第二滴滤塔内放置了填料。

本实用新型将射流充氧、脉冲布水、多层有氧滴滤、好氧生物氧化、沉淀分离等功能单元组合在一起，在同一装置内对被处理污水完成充氧、复氧、滴滤、有机物降解、污泥沉淀分离等过程。

在第一滴滤塔和第二滴滤塔上部靠近分配锥下端处分别设置了透气孔。

在沉淀池上部靠近分配锥下端处设置了出水孔；沉淀池下部设置了排泥孔。

在射流充氧脉冲贮水罐顶部平面上设置了散气孔。

所述第一滴滤塔与第二滴滤塔是直径相同的圆筒形结构，可由不锈钢、碳钢或工程塑料制成，也可采用钢筋混凝土结构。

所述沉淀池为圆筒形结构，其横截面直径等于或大于滴滤塔的横截面直径，沉淀池可由不锈钢、碳钢或工程塑料制成，也可采用钢筋混凝土结构。

射流充氧脉冲贮水罐上部为圆筒形结构，下部为倒圆锥结构；倒圆锥中心可安装时控电磁阀，与脉冲布水罐顶端中央的出气口相连；射流充氧脉冲贮水罐采用不锈钢材料。

射流喷射器的下端安装有扩压管。

降液筒为直管，降液筒下部设置了喇叭口。

本实用新型一体化微动力充氧污水处理装置的工作原理是：

废/污水在提升泵的作用下通过水管进入装置顶部的射流喷射器，水流在射流喷射器喉口高速喷出形成负压，空气因此由射流喷射器喉口侧面入口进入水体，并在扩压管水气充分混合，氧气由此溶入水体，增加污水的DO含量。充氧后的水在贮水罐汇集，汇水时间由时控电磁阀控制，电磁阀定时开启，脉冲布水。

废/污水进入第一滴滤塔顶端脉冲布水罐，在布水板控制下滴入塔柱。同时，空气由塔柱上的透气孔进入与水滴接触，氧气进一步溶入水体，充分溶氧后的污水进入填料柱，与附着在填料内的好氧微生物接触，有机物发生有氧生物降解。若塔柱设置多层，废/污水可得到多次复氧、降解。

好氧生物降解后的废/污水包括填料上脱落的菌体在分配锥引导下进入沉淀池，沉淀池为竖流式，清水由沉淀池上部出水孔流出，污泥定期从排泥孔排出。

本实用新型与现有技术比较的有益效果是，本实用新型将射流充氧、脉冲布水、多层有氧滴滤、好氧生物氧化、沉淀分离等功能单元组合在一起，在同一装置内对被处理污水完成充氧、复氧、滴滤、有机物降解、污泥沉淀分离等过程，出水水质达到目标要求。本装置射流充氧溶解氧量可增加3～5mg/l,滴滤复氧量1～3 mg/l,满足好氧降解需求，沉淀后的出水水质可稳定达到设计目标。

本实用新型装置可与厌氧装置和人工湿地配套组合成一个生态节能型除磷脱氮生活污水处理系统，经该系统处理后的出水水质可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中1级A标准。

附图说明    

图１为本实用新型一体化微动力充氧污水处理装置结构示意图；

图中，１是射流喷射器；２是射流充氧脉冲贮水罐；３是散气管；４是散气孔；５是时控电磁阀；６是脉冲布水罐；７是布水板；８是透气孔；９是第一滴滤塔；10是填料；11是分配锥；12是第二滴滤塔；13是沉淀池；14是出水孔；15是排泥孔；16是降液筒。

具体实施方式

本实用新型具体实施方式如图所示。

本实施例一种一体化微动力充氧污水处理装置射流喷射器１、射流充氧脉冲贮水罐２、散气管３、时控电磁阀５、脉冲布水罐６、布水板７、第一滴滤塔９、分配锥11、第二滴滤塔12、沉淀池13和降液筒16组成。圆筒形沉淀池13垂直安装在地面；在垂直方向上，沉淀池13的上端与圆筒形第二滴滤塔12密封连接，第二滴滤塔12的上端又与圆筒形第一滴滤塔9密封连接，第一滴滤塔9密封的上端与脉冲布水罐密封连接；脉冲布水罐通过时控电磁阀5与垂直安装的射流充氧脉冲贮水罐2相连接；射流充氧脉冲贮水罐2的顶部安装有射流喷射器1；脉冲布水罐的顶部垂直安装有散气管3；在第一滴滤塔9与脉冲布水罐之间安装有布水板7和分配锥，布水板7安装在分配锥的上方；在第一滴滤塔9与第二滴滤塔12之间安装有布水板和分配锥11，布水板安装在分配锥11的上方；在第二滴滤塔12与沉淀池13之间安装有布水板和分配锥，布水板安装在分配锥的上方；在沉淀池13轴线中央垂直安装了直通分配锥的降液筒16。在第一滴滤塔9和第二滴滤塔12内放置了填料10。

在第一滴滤塔9和第二滴滤塔12上部靠近分配锥11下端处、脉冲布水罐6和第一滴滤塔9上部靠近分配锥11下端处分别设置了透气孔8。

在沉淀池13上部靠近分配锥下端处设置了出水孔14；沉淀池下部设置了排泥孔15。

在射流充氧脉冲贮水罐2顶部平面上设置了散气孔4。

本实施例第一滴滤塔9与第二滴滤塔12是直径相同的圆筒形结构，由不锈钢制成。

本实施例沉淀池13为圆筒形结构，其横截面直径与滴滤塔的横截面直径相等，沉淀池由不锈钢制成。

本实施例射流充氧脉冲贮水罐２上部为圆筒形结构，下部为倒圆锥结构；倒圆锥中心安装时控电磁阀５，与脉冲布水罐顶端中央的出气口相连；射流充氧脉冲贮水罐２采用不锈钢材料。

降液筒16为直管，降液筒16下部设置了喇叭口。

本实施例的工作过程如下，废/污水在提升泵的作用下通过水管进入装置顶部的射流喷射器１，水流在射流喷射器喉口高速喷出形成负压，空气因此由射流喷射器喉口侧面入口进入水体，并在扩压管水气充分混合，氧气由此溶入水体，增加污水的DO含量。充氧后的水在射流充氧脉冲贮水罐２汇集，汇水时间由时控电磁阀５控制，时控电磁阀５定时开启，脉冲布水。

废/污水进入第一滴滤塔9顶端部分布水区，在布水板7控制下滴入塔柱。同时，空气由塔柱上的透气孔8进入与水滴接触，氧气进一步溶入水体，充分溶氧后的污水进入填料柱，与附着在填料10内的好氧微生物接触，有机物发生有氧生物降解。经第一滴滤塔9好氧处理的污水又进入第二滴滤塔12，继续进行复氧、降解。

好氧生物降解后的废/污水包括填料上脱落的菌体在分配锥引导下进入沉淀池13，沉淀池13为竖流式，清水有沉淀池上部出水孔14流出，污泥定期从排泥孔15排出。

Claims (6)

1.一种一体化微动力充氧污水处理装置，包括射流喷射器、排气管、时控电磁阀、布水板、沉淀池和降液筒，其特征在于，所述装置还包括射流充氧脉冲贮水罐、脉冲布水罐、第一滴滤塔、分配锥、第二滴滤塔；

所述沉淀池垂直安装在地面；在垂直方向上，沉淀池的上端与圆筒形第二滴滤塔密封连接，第二滴滤塔的上端又与圆筒形第一滴滤塔密封连接，第一滴滤塔密封的上端与脉冲布水罐密封连接；脉冲布水罐通过时控电磁阀与垂直安装的射流充氧脉冲贮水罐相连接；射流充氧脉冲贮水罐的顶部安装有射流喷射器；脉冲布水罐的顶部垂直安装有散气管；在第一滴滤塔与脉冲布水罐之间安装有布水板和分配锥，布水板安装在分配锥的上方；在第一滴滤塔与第二滴滤塔之间安装有布水板和分配锥，布水板安装在分配锥的上方；在第二滴滤塔与沉淀池之间安装有布水板和分配锥，布水板安装在分配锥的上方；在沉淀池轴线中央垂直安装了直通分配锥的降液筒，在第一滴滤塔和第二滴滤塔内放置了填料。

2.根据权利要求1所述的一体化微动力充氧污水处理装置，其特征在于，将射流充氧、脉冲布水、多层有氧滴滤、好氧生物氧化、沉淀分离功能单元组合在一起，在同一装置内对被处理污水完成充氧、复氧、滴滤、有机物降解、污泥沉淀分离过程。

3.根据权利要求1所述的一体化微动力充氧污水处理装置，其特征在于，

所述第一滴滤塔和第二滴滤塔上部靠近分配锥下端处、脉冲布水罐和第一滴滤塔上部靠近分配锥下端处分别设置了透气孔；所述沉淀池上部靠近分配锥下端处设置了出水孔；沉淀池下部设置了排泥孔；所述射流充氧脉冲贮水罐顶部平面上设置了散气孔。

4.根据权利要求1所述的一体化微动力充氧污水处理装置，其特征在于，所述第一滴滤塔与第二滴滤塔是直径相同的圆筒形结构，可由不锈钢、碳钢或工程塑料制成，也可采用钢筋混凝土结构。

5.根据权利要求1所述的一体化微动力充氧污水处理装置，其特征在于，所述沉淀池为圆筒形结构，其横截面直径等于或大于滴滤塔的横截面直径，沉淀池可由不锈钢、碳钢或工程塑料制成，也可采用钢筋混凝土结构。

6.根据权利要求1所述的一体化微动力充氧污水处理装置，其特征在于，射流充氧脉冲贮水罐上部为圆筒形结构，下部为倒圆锥结构；倒圆锥中心可安装时控电磁阀，与脉冲布水罐顶端中央的进水口相连；射流充氧脉冲贮水罐采用不锈钢材料。