CN204624988U - 一种砼杆快速装卸装置 - Google Patents

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高圣贵
邢爱博
曹张锋
侯奎营
李清波
杨德勇
俞洪海
任秀萍
邢爱录
邢雁
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Abstract

本实用新型公开的一种砼杆快速装卸装置,涉及起吊架技术领域。一种砼杆快速装卸装置,包括第一框架、第二框架、销轴,所述第一框架与第二框架等高且第二框架的宽度小于第一框架的宽度,所述第二框架穿插于第一框架内且二者的竖边框通过销轴铰接,铰接位置位于两竖边框中央,所述第一框架和第二框架底端设置相互对称的夹紧装置,所述第一框架和第二框架顶端对称设置提拉装置。本实用新型的有益效果在于:在装、卸砼杆时只需要一人用本装置夹住砼杆,然后采用吊车吊住本装置即可实现砼杆的装、卸,不需要雇佣大量的人力,节省人力资源,并且能够提高工作效率。

Description

一种砼杆快速装卸装置
技术领域
本实用新型涉及起吊架技术领域,特别是一种砼杆快速装卸装置。
背景技术
砼杆是用于支撑电力线路的主要装置,在电力线路日常运行中需要运输砼杆到施工工地,由钢筋水泥制成,质量较大,在装载或卸车时需要吊车或者大量人工将砼杆的一头翘起穿上钢丝绳,一点点调到合适位置,再用吊车将砼杆调至车上或地面。没有专门用于装卸砼杆的装置,使现有的砼杆在装卸过程中需要雇佣大量的人力,费用较高,并且装卸时间长,工作效率低。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种砼杆快速装卸装置,它结构简单、不需要大量人工即可快速度装卸砼杆,降低人工成本,提高工作效率。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种砼杆快速装卸装置,包括第一框架、第二框架、销轴,所述第一框架与第二框架等高且第二框架的宽度小于第一框架的宽度,所述第二框架穿插于第一框架内且二者的竖边框通过销轴铰接,铰接位置位于两竖边框中央,所述第一框架和第二框架底端设置相互对称的夹紧装置,所述第一框架和第二框架顶端对称设置提拉装置。
所述提拉装置包括固定在第一框架横边框内侧两端和固定在第二框架横边框内侧两端的挂环,所述挂环内安装U型环,所述U型环上设置提拉绳,所述提拉绳两端设置第一绳扣、第二绳扣,所述提拉绳通过第一绳扣安装在U型环上。
所述提拉绳为油丝绳。
所述夹紧装置为弧形夹紧片。
所述第一框架竖边框底端和第二框架竖边框底端为内凹弧形,所述内凹弧形弧度与弧形夹片弧度相适应。
所述夹紧装置为勾框,所述勾框与第一框架、第二框架之间的夹角为锐角。
所述第一框架竖边框和第二框架竖边框中间宽度大于两端宽度。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、在装、卸砼杆时只需要一人用本装置夹住砼杆,然后采用吊车吊住本装置即可实现砼杆的装、卸,不需要雇佣大量的人力,节省人力资源,并且能够提高工作效率。
2、本装置提拉绳通过U型环安装在第一框架和第二框架四个边角处,能够确保吊车在提拉过程中本装置的平稳性,防止砼杆倾斜滑落;并且提拉绳安装在U型环上,方便更换提拉绳,操作方便、使用灵活。
3、本装置中第一框架竖边框底端和第二框架竖边框底端为内凹弧形,内凹弧形弧度与弧形夹片弧度相适应,能够增大第一框架、第二框架与弧形夹片的接触面积,从而增大第一框架、第二框架与弧形夹片的牢固性。
附图说明
附图1是本实用新型实施例1结构示意图;附图2是本实用新型实施例1主视图;附图3是本实用新型实施例2主视图。
附图中所示标号:1、第一框架;2、第二框架;3、销轴;4、弧形夹片;5、挂环;6、U型环;7、提拉绳;8、第一绳扣;9、第二绳扣;10、勾框。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅 读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种砼杆快速装卸装置,包括第一框架1、第二框架2、销轴3。所述第一框架1与第二框架2等高且第二框架2的宽度小于第一框架1的宽度,所述第二框架2穿插于第一框架1内且二者的竖边框通过销轴3铰接,铰接位置位于两竖边框中央。所述第一框架1和第二框架2底端设置相互对称的夹紧装置。夹紧装置能够确保本装置牢固夹紧砼杆,防止砼杆滑落。所述第一框架1和第二框架2顶端对称设置提拉装置,提拉装置用于将本装置挂在吊车上。本实用新型在使用时,首先通过两个对称的夹紧装置夹住砼杆合适位置,使砼杆保持平衡,然后通过提拉装置将本装置挂在吊车挂钩上,在吊车提拉过程中,本装置受力,第一框架顶端和第二框架顶端向内收紧,同时通过销轴使夹紧装置收紧,从而牢牢夹住砼杆,实现砼杆的快速装卸,省时省力。
进一步的,所述提拉装置包括固定在第一框架1横边框内侧两端和固定在第二框架2横边框内侧两端的挂环5,挂环5与两框架固定连接。所述挂环5内安装U型环6,所述U型环6上设置提拉绳7,所述提拉绳7两端设置第一绳扣8、第二绳扣9。第一绳扣、第二绳扣,通过安装在拉绳上的绳索扣形成。所述提拉绳7通过第一绳扣8安装在U型环6上,当提拉绳需要更换时,只需要打开U型环即可快速更换,操作方便。在第一框架、第二框架两个边角上均设置挂环,采用四根提拉绳进行提拉,一方面提高本装置的平衡性,防止在提拉过程中砼杆倾斜、滑落;另一方面四根提拉绳能够平分砼杆的重量,防止提拉绳被拉断,增加本装置的安全性。
作为优化,所述提拉绳7为油丝绳。油丝绳强度高,能够承受较大的力,并且不易曲卷变形。
本实用新型夹紧装置第一种实施方式,所述夹紧装置为弧形夹紧片4,弧形夹紧片增大与砼杆的接触面积,从而增大与砼杆之间的摩擦力,能够牢固夹紧砼杆,确保砼杆不会脱落。
进一步的,所述第一框架1竖边框底端和第二框架2竖边框底端为内凹弧形,所述内凹弧形弧度与弧形夹片4弧度相适应。内凹弧形能够增大与弧形夹片的接触面积,确保弧形夹片能够牢固固定在第一框架、第二框架上。
本实用新型夹紧装置第二种实施方式,所述夹紧装置为勾框10,所述勾框10与第一框架1、第二框架2之间的夹角为锐角。采用勾框直接勾住砼杆底部,有效防止砼杆在提拉过程中滑脱。
作为优化,所述第一框架1竖边框和第二框架2竖边框中间宽度大于两端宽度。销轴位于两框架竖边框中间位置,在使用过程中需要承受很大的力,竖边框中间宽度大于两端宽度,能够增加本装置的牢固性。
实施例1:
一种砼杆快速装卸装置,包括第一框架1、第二框架2、销轴3。所述第一框架1与第二框架2等高且第二框架2的宽度小于第一框架1的宽度,所述第二框架2穿插于第一框架1内且二者的竖边框通过销轴3铰接,铰接位置位于两竖边框中央。所述第一框架1和第二框架2底端设置相互对称的夹紧装置。夹紧装置能够确保本装置牢固夹紧砼杆,防止砼杆滑落,在本实施例中,夹紧装置为弧形夹紧片4,所述第一框架1竖边框底端和第二框架2竖边框底端为内凹弧形,所述内凹弧形弧度与弧形夹片4弧度相适应。所述第一框架1和第二框架2顶端对称设置提拉装置,提拉装置用于将本装置挂在吊车上,所述提拉装置包括固定在第一框架1横边框内侧两端和固定在第二框架2横边框内侧两端的挂环5,挂环5与两框架固定连接。所述挂环5内安装U型环6,所述U 型环6上设置提拉绳7,所述提拉绳7两端设置第一绳扣8、第二绳扣9。第一绳扣、第二绳扣,通过安装在拉绳上的绳索扣形成,所述提拉绳7通过第一绳扣8安装在U型环6上,当提拉绳需要更换时,只需要打开U型环即可快速更换,操作方便。在第一框架、第二框架两个边角上均设置挂环,采用四根提拉绳进行提拉,一方面提高本装置的平衡性,防止在提拉过程中砼杆倾斜、滑落;另一方面四根提拉绳能够平分砼杆的重量,防止提拉绳被拉断,增加本装置的安全性。提拉绳可以为钢丝绳、油丝绳,在本装置中优选采用油丝绳,油丝绳强度高,能够承受较大的力,并且不易曲卷变形。本实施例的有益效果在于:在第一框架、第二框架两个边角上均设置挂环,采用四根提拉绳进行提拉,一方面提高本装置的平衡性,防止在提拉过程中砼杆倾斜、滑落;另一方面四根提拉绳能够平分砼杆的重量,防止提拉绳被拉断,增加本装置的安全性。
实施例2:
一种砼杆快速装卸装置,包括第一框架1、第二框架2、销轴3。所述第一框架1与第二框架2等高且第二框架2的宽度小于第一框架1的宽度,所述第二框架2穿插于第一框架1内且二者的框架竖边框通过销轴3铰接,铰接位置位于两竖边框中央。所述第一框架1竖边框和第二框架2竖边框中间宽度大于两端宽度,销轴位于两框架竖边框中间位置,在使用过程中需要承受很大的力,竖边框中间宽度大于两端宽度,能够增加本装置的牢固性。所述第一框架1和第二框架2底端设置相互对称的夹紧装置。夹紧装置能够确保本装置牢固夹紧砼杆,防止砼杆滑落,在本实施例中,所述夹紧装置为勾框10,所述勾框10与第一框架1、第二框架2之间的夹角为锐角。采用勾框直接勾住砼杆底部,有效防止砼杆在提拉过程中滑脱。所述第一框架1和第二框架2顶端对称设置提拉装置,提拉装置用于将本装置挂在吊车上。所述提拉装置包括固定在第一框架1 横边框内侧两端和固定在第二框架2横边框内侧两端的挂环5,挂环5与两框架固定连接。所述挂环5内安装U型环6,所述U型环6上设置提拉绳7,所述提拉绳7两端设置第一绳扣8、第二绳扣9。第一绳扣、第二绳扣,通过安装在拉绳上的绳索扣形成。所述提拉绳7通过第一绳扣8安装在U型环6上,当提拉绳需要更换时,只需要打开U型环即可快速更换,操作方便。在第一框架、第二框架两个边角上均设置挂环,采用四根提拉绳进行提拉,一方面提高本装置的平衡性,防止在提拉过程中砼杆倾斜、滑落;另一方面四根提拉绳能够平分砼杆的重量,防止提拉绳被拉断,增加本装置的安全性。本实施例的有益效果在于:销轴位于两框架竖边框中央位置,在使用过程中需要承受很大的力,竖边框中间宽度大于两端宽度,能够增加本装置的牢固性。

Claims (7)

1.一种砼杆快速装卸装置,其特征在于:包括第一框架(1)、第二框架(2)、销轴(3),所述第一框架(1)与第二框架(2)等高且第二框架(2)的宽度小于第一框架(1)的宽度,所述第二框架(2)穿插于第一框架(1)内且二者的竖边框通过销轴(3)铰接,铰接位置位于两竖边框中央,所述第一框架(1)和第二框架(2)底端设置相互对称的夹紧装置,所述第一框架(1)和第二框架(2)顶端对称设置提拉装置。
2.根据权利要求1所述的一种砼杆快速装卸装置,其特征在于:所述提拉装置包括固定在第一框架(1)横边框内侧两端和固定在第二框架(2)横边框内侧两端的挂环(5),所述挂环(5)内安装U型环(6),所述U型环(6)上设置提拉绳(7),所述提拉绳(7)两端设置第一绳扣(8)、第二绳扣(9),所述提拉绳(7)通过第一绳扣(8)安装在U型环(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种砼杆快速装卸装置,其特征在于:所述提拉绳(7)为油丝绳。
4.根据权利要求1所述的一种砼杆快速装卸装置,其特征在于:所述夹紧装置为弧形夹紧片(4)。
5.根据权利要求4所述的一种砼杆快速装卸装置,其特征在于:所述第一框架(1)竖边框底端和第二框架(2)竖边框底端为内凹弧形,所述内凹弧形弧度与弧形夹片(4)弧度相适应。
6.根据权利要求1所述的一种砼杆快速装卸装置,其特征在于:所述夹紧装置为勾框(10),所述勾框(10)与第一框架(1)、第二框架(2)之间的夹角为锐角。
7.根据权利要求1所述的一种砼杆快速装卸装置,其特征在于:所述第一框架(1)竖边框和第二框架(2)竖边框中间宽度大于两端宽度。
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