CN204624340U - 一种化工助剂存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工助剂存储装置，包括箱体，所述箱体的内部存储空间通过隔板分隔成多个存储单元，所述存储单元顶端设有加料口，存储单元底部设有出料口，出料口上设有控制阀门。本实用新型将不锈钢箱体分隔成多个存储单元，实现集中、固定存放助剂原料，避免了现有生产中助剂添加易混淆的问题，有效延长了助剂存储时间，提高了生产效率和生产空间利用率，节能环保；可自动添加助剂，严格监控加入量，大幅度降低人员劳动强度。

Description

一种化工助剂存储装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种存储装置，具体指一种适用于化工助剂原料的存储装置。

背景技术

在涂料生产过程中需要添加多种助剂原料，目前助剂原料购进后均是存储在原有的塑料桶内，存在诸多不足。包括有：1、塑料原料桶零散放置，不仅极大的占用了生产空间，而且在加料过程中极易混淆出现加料错误，造成原料的浪费或者影响成品质量；2、塑料桶存储时间短，长时间存储易出现变质、失效等问题；3、塑料桶散装，生产过程中只能通过人工加料，无法保证加入量的精确性，造成产品质量不稳，再有生产效率低，劳力资源浪费严重。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种化工助剂存储装置，避免了助剂添加易混淆的问题，有效延长了助剂存储时间，提高了生产效率和生产空间利用率，节能环保。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种化工助剂存储装置，包括箱体，所述箱体的内部存储空间通过隔板分隔成多个存储单元，所述存储单元顶端设有加料口，存储单元底部设有出料口，出料口上设有控制阀门。

进一步地，所述隔板活动安装在箱体内部，隔板与箱体内壁之间设有密封条。

进一步地，所述出料口上设置有安装管线的卡槽。

进一步地，所述加料口分为人工加料口和自动加料口，自动加料口上设有阀门。

进一步地，所述自动加料口设置有安装管线的卡槽。

进一步地，所述存储单元侧壁上设有观察窗口。

进一步地，所述箱体及隔板均采用不锈钢材质。

进一步地，所述存储单元底部设有排污口，并通过橡胶皮塞封口。

进一步地，所述箱体通过立柱式平台置于高处。

本实用新型的有益效果是：将不锈钢箱体分隔成多个存储单元，实现集中、固定存放助剂原料，避免了现有生产中助剂添加易混淆的问题，有效延长了助剂存储时间，提高了生产效率和生产空间利用率，节能环保；可自动添加助剂，严格监控加入量，大幅度降低人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-箱体，2-存储单元，3-隔板，4-人工加料口，5-自动加料口，6-出料口，7-控制阀门，8-卡槽，9-观察窗口，10-排污口。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型及其效果作进一步阐述。

如图1所示，一种化工助剂存储装置，主要适用于类似涂料生产等化工助剂的存储、加料，包括存储箱体1，箱体1的内部存储空间通过隔板3分隔成多个存储单元2，实现集中储料，各个存储单元2存储的助剂类型相对固定，解决了助剂零散放置易混淆，出现误加料，造成废品或是影响产品质量。每个存储单元2的顶端设有加料口，每个存储单元的底部设有出料口6，出料口6上设有控制阀门7，用以严格控制助剂的出料量，实现精确加料，有效保证了产品质量，提高了原料的利用率；出料口6通过输料管线联通搅拌釜等后续生产加工设备，出料口6上设置有安装输料管线的卡槽8，便于输料管线的固定、安装，防止渗漏造成的原料浪费和环境污染。隔板3活动安装在箱体1内部，即可根据助剂添加量的不同，对存储单元的存储空间大小作相应调整，避免频繁向箱体1中添加用量较多的某个助剂，实现了统一化，节省了劳力；隔板3与箱体1内壁之间通过密封条密封，避免助剂之间交叉污染。箱体1和隔板3均采用不锈钢材质制作，能有效延长助剂原料的保存时间，避免了现有塑料桶装料易出现变质、失效等问题，减少了原料的浪费，节约了生产成本。

所述加料口分为人工加料口4和自动加料口5，人工加料口4通过人工向存储单元2内加料，自动加料口5通过输料管线与助剂料筒联通，其上同样设有控制阀门7并设置有安装输料管线的卡槽8，可通过输料管线实现加料的自动化；同样，卡槽8便于输料管线的固定、安装，防止渗漏造成的原料浪费和环境污染。

存储单元2侧壁上均设有观察窗口9，用于观察助剂的存储状态以及用以判断助剂量的多少，及时进行添加补充。存储单元2底部设有排污口10，并通过橡胶皮塞封口，易于箱体清洗时污水和残渣的排除，避免出料口6排污易出现堵塞的问题。并且箱体1可通过立柱平台置于高处，一方面提高了空间利用率，另一方面箱体架高后与生产线平台有效联接，提高了作业效率。

购进助剂原料后，清洗箱体1内的各个存储单元2，并根据生产中不同助剂用量的大小移动隔板3，来调整存储单元2的存储空间；然后打开各个存储单元2的人工加料口4，或是将输料管线安装在自动加料口5上，并通过卡槽8固定，打开阀门向存储单元2内加入助剂进行存储。生产中，将输料管线安装在出料口6上，并通过卡槽8固定，需要添加哪种助剂时，打开相应存储单元2上的出料口6的控制阀门7，严格控制助剂加入量，加料完成后关闭控制阀门7。存储和生产中均可通过观察窗口9来判断助剂的存储状态和存储量的多少。本实用新型结构设计合理，操作简单，实现了化工助剂添加、存储的标准化和自动化，有效提高了生产效率，减少了助剂原料的浪费。

以上实施例仅是示例性的，并不会局限本实用新型，应当指出对于本领域的技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，所做出的其它等同变型和改进，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种化工助剂存储装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体（1）的内部存储空间通过隔板（3）分隔成多个存储单元（2），所述存储单元（2）顶端设有加料口，存储单元（2）底部设有出料口（6），出料口（6）上设有控制阀门（7）。

2.根据权利要求1所述的一种化工助剂存储装置，其特征在于：所述隔板（3）活动安装在箱体（1）内部，隔板（3）与箱体（1）内壁之间设有密封条。

3.根据权利要求1或2所述的一种化工助剂存储装置，其特征在于：所述出料口（6）上设置有安装管线的卡槽（8）。

4.根据权利要求1或2所述的一种化工助剂存储装置，其特征在于：所述加料口分为人工加料口（4）和自动加料口（5），自动加料口（5）上设有阀门（7）。

5.根据权利要求4所述的一种化工助剂存储装置，其特征在于：所述自动加料口（7）设置有安装管线的卡槽（8）。

6.根据权利要求1所述的一种化工助剂存储装置，其特征在于：所述存储单元（2）侧壁上设有观察窗口（9）。

7.根据权利要求1所述的一种化工助剂存储装置，其特征在于：所述箱体（1）及隔板（3）均采用不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的一种化工助剂存储装置，其特征在于：所述存储单元（2）底部设有排污口（10），并通过橡胶皮塞封口。

9.根据权利要求1所述的一种化工助剂存储装置，其特征在于：所述箱体（1）通过立柱式平台置于高处。