CN204622657U - 一种易拉罐压扁装置 - Google Patents

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Abstract

一种易拉罐压扁装置,包括挤压机构、内部设有空腔的机座、箱盖;所述挤压机构包括曲轴,连杆和挤压块;所述曲轴的两端通过轴承安装在机座与箱盖之间;所述连杆的两端分别与曲轴上的曲柄销及挤压块上的销轴铰接;所述曲轴的输入端安装有透盖,曲轴的另一端安装有端盖;所述曲轴的输入端还设计有平键;所述机座和箱盖的内部空腔包括曲轴转动腔和挤压腔,机座与箱盖上设有多个螺栓孔,二者通过螺栓连接;本实用新型一种易拉罐压扁装置,可将曲轴的圆周转动转化为挤压机构的挤压动作,原理简单,操作简便,可快速完成空易拉罐的压扁与回收;同时,挤压机构包络在机座与箱盖内部,使用安全性高。

Description

一种易拉罐压扁装置
技术领域
本实用新型涉及一种易拉罐回收装置,尤其是涉及一种易拉罐压扁装置。
背景技术
空易拉罐是一种可回收利用的产品,在现代生活中十分常见。由于完整的空易拉罐占用空间较大,通常需将其踩扁后再统一放置 ,此过程操作麻烦,费时费力,特别是当回收量较大时,更会增大工作者的劳动强度,给人们生活带来不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对上述技术中的不足,提供一种易拉罐压扁装置,它工作原理简单,操作简便且安全性高,可快速实现易拉罐的压扁回收。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种易拉罐压扁装置,包括挤压机构、内部设有空腔的机座、箱盖;所述挤压机构包括曲轴,连杆和挤压块;所述曲轴的两端通过轴承安装在机座与箱盖之间;所述连杆的两端分别与曲轴上的曲柄销及挤压块上的销轴铰接;所述曲轴的输入端安装有透盖,曲轴的另一端安装有端盖;所述曲轴的输入端还设计有平键;所述机座和箱盖的内部空腔包括曲轴转动腔和挤压腔。
机座与箱盖上设有多个螺栓孔,二者通过螺栓连接。
所述挤压块为圆柱体,其直径稍大于易拉罐的直径。
所述机座和箱盖内部的挤压腔均为半圆柱体腔体,其内径稍大于挤压块的外径;当机座和箱盖合拢后,共同构成圆柱体腔体,挤压块在其内部滑动。
所述机座的挤压腔前端设计有一竖向通孔,其尺寸小于完整易拉罐尺寸的二分之一,且大于压扁后的易拉罐的尺寸。
所述曲轴上设有两组曲柄,两组曲柄间呈180度,每组曲柄都通过连杆连接着挤压块。
所述曲轴的转动通过电机驱动。
所述曲轴挤压机构可替换为凸轮轴挤压机构或曲柄滑块挤压机构。
本实用新型一种易拉罐压扁装置,可将曲轴的圆周转动转化为挤压机构的挤压动作,原理简单,操作简便,可快速完成空易拉罐的压扁与回收;同时,挤压机构包络在机座与箱盖内部,使用安全性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图(隐藏箱盖)。
图3为本实用新型的俯视图(隐藏箱盖)。
图4为本实用新型中机座的结构示意图。
图5为本实用新型中箱盖的结构示意图。
图6为本实用新型中曲轴的结构示意图。
图7为本实用新型中挤压块的结构示意图。
图中:机座1,通孔1-1,箱盖2,曲轴3,平键3-1,曲柄3-2,曲柄销3-3,轴承4,端盖5,连杆6,挤压块7,销轴7-1,透盖8。
具体实施方式
如图1~3所示,一种易拉罐压扁装置,包括挤压机构和内部设有空腔的机座1及箱盖2;所述挤压机构包括曲轴3,连杆6和挤压块7;所述曲轴3的两端通过轴承4安装在机座1与箱盖2之间;所述连杆6的两端分别与曲轴3上的曲柄销3-3及挤压块7上的销轴7-1铰接;所述曲轴3的输入端安装有透盖8,另一端安装有端盖5;所述曲轴3的输入端还设计有平键3-1;所述机座1和箱盖2的内部空腔包括曲轴转动腔和挤压腔,机座1与箱盖2上设有多个螺栓孔,二者通过螺栓连接。
如图7所示,优选的方案中,所述挤压块7为圆柱体,其直径稍大于易拉罐的直径。
如图4~5所示,优选的方案中,所述机座1和箱盖2内部的挤压腔均为半圆柱体腔体,其内径稍大于挤压块7的外径;当机座1和箱盖2合拢后,共同构成圆柱体腔体,挤压块7在其内部滑动。
如图4所示,优选的方案中,所述机座1的挤压腔前端设计有一竖向通孔1-1,其尺寸小于完整易拉罐尺寸的一半,且大于压扁后的易拉罐的尺寸;因此完整的空易拉罐可停留在挤压腔内,被压扁后的易拉罐则会在自身重力作用下落下。
如图6所示,优选的方案中,所述曲轴3上设有两组曲柄3-2,两组曲柄3-2间呈180度,每组曲柄3-2都通过连杆6连接着挤压块7;当其中一个挤压块7承载工作时,另一个挤压块7处于卸荷状态,提高挤压效率的同时降低了能耗。
优选的方案中,所述曲轴3的转动通过电机驱动。
优选的方案中,所述曲轴挤压机构可替换为凸轮轴挤压机构或曲柄滑块挤压机构。
本实用新型一种易拉罐压扁装置中,曲轴3上的曲柄3-2、连杆6和挤压块7共同构成曲柄滑块机构,故曲轴的转动最终转化为挤压块7的前后伸缩运动。使用时,先将空易拉罐从机座1的入料处水平放至挤压腔内,由于挤压腔前端的竖向通孔1-1小于完整易拉罐尺寸的二分之一,易拉罐将停留在挤压腔内;开启驱动装置,曲轴3转动,带动挤压块7做前后伸缩运动,挤压易拉罐;被挤压后的易拉罐尺寸变小,可从机座1挤压腔前端的竖向通孔1-1中落下,实现压扁易拉罐的收集。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易拉罐压扁装置,包括挤压机构、内部设有空腔的机座(1)、箱盖(2),其特征在于,所述挤压机构包括曲轴(3),连杆(6)、挤压块(7),所述曲轴(3)的两端通过轴承(4)安装在机座(1)与箱盖(2)之间,所述连杆(6)的两端分别与曲轴(3)上的曲柄销(3-3)及挤压块(7)上的销轴(7-1)铰接,所述曲轴(3)的输入端安装有透盖(8),曲轴(3)另一端安装有端盖(5),所述曲轴(4)的输入端设有平键(3-1),所述机座(1)和箱盖(2)的内部空腔包括曲轴转动腔和挤压腔。
2.根据权利要求1所述的一种易拉罐压扁装置,其特征在于,机座(1)与箱盖(2)上设有多个螺栓孔,机座(1)与箱盖(2)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种易拉罐压扁装置,其特征在于,所述挤压块(7)为圆柱体,其直径大于易拉罐的直径。
4.根据权利要求1所述的一种易拉罐压扁装置,其特征在于,所述机座(1)和箱盖(2)内部的挤压腔均为半圆柱体腔体,其内径大于挤压块(7)的外径;当机座(1)和箱盖(2)合拢后,共同构成圆柱体腔体,挤压块(7)在其内部滑动。
5.根据权利要求1或2所述的一种易拉罐压扁装置,其特征在于,所述机座(1)的挤压腔前端设计有一竖向通孔(1-1),其尺寸小于完整易拉罐尺寸的二分之一,且大于压扁后的易拉罐的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种易拉罐压扁装置,其特征在于,所述曲轴(3)上设有两组曲柄(3-2),两组曲柄间呈180度,每组曲柄(3-2)都通过连杆(6)连接着挤压块(7)。
7.根据权利要求1所述的一种易拉罐压扁装置,其特征在于,所述曲轴(3)的转动通过电机驱动。
8.根据权利要求1所述的一种易拉罐压扁装置,其特征在于,所述挤压机构为凸轮轴挤压机构、或者曲柄滑块挤压机构。
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