CN204622538U - 一种能够高精度下料的节能式pe管生产用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够高精度下料的节能式PE管生产用挤出机，包括合金钢制成的机筒，所述机筒上安装有下料装置，下料装置包括设置于机筒上的进料口，在进料口的上方设置有支架，支架的顶部设置有下料斗，支架的中部设置有米重计，下料斗的下端与米重计的上端之间连接有上部连接管。本实用新型通过在机筒外侧安装导热油箱，在导热油箱内安装加热器，加热器通过电路与外电源相连，并在导热油箱外侧设保温层，从而使机筒内的熔融塑料进行保温，保证在下次开机时可直接生产，同时，由于下料斗与挤出机的进料口之间的支架上加装了米重计，使得从下料斗出来的物料能够得到精确的控制，因此可以精确控制下料速度，提升产品的质量。

Description

一种能够高精度下料的节能式PE管生产用挤出机

技术领域

    本实用新型涉及PE管生产设备技术领域，具体是一种能够高精度下料的节能式PE管生产用挤出机。

背景技术

塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。但是在日常生产过程中需短暂停机时，合金钢机筒内的熔融塑料也液随之降温凝固，在下次开机生产时合金钢机筒内的熔融塑料被凝固后挤出成为废品，造成原料的浪费。

PE管广泛应用于非压力管道，如供水、燃气、排污以及通信电缆等领域。PE管挤出成型经常会出现米重不合格，造成产品质量不过关。在实际生产过程中，传统的做法是根据操作工的经验在源头对PE管挤出的下料进行控制，误差较大。因此寻求一种可以精确控制下料速度，提升产品质量的用于 PE 管挤出机的高精度下料装置尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够高精度下料的节能式PE管生产用挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够高精度下料的节能式PE管生产用挤出机，包括合金钢制成的机筒，所述机筒上安装有下料装置，下料装置包括设置于机筒上的进料口，在进料口的上方设置有支架，支架的顶部设置有下料斗，支架的中部设置有米重计，下料斗的下端与米重计的上端之间连接有上部连接管，米重计的下端与进料口之间连接有下部连接管，米重计外部连接一个数控操作机；所述机筒的外侧安装有导热油箱，在导热油箱内安装有加热器，加热器通过导线与外部电源连接，导热油箱外侧还安装有保温层，在所述机筒的内部还安装有螺杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料斗呈上大下小的漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型通过在机筒外侧安装导热油箱，在导热油箱内安装加热器，加热器通过电路与外电源相连，并在导热油箱外侧设保温层，从而使机筒内的熔融塑料进行保温，保证在下次开机时可直接生产，同时，由于下料斗与挤出机的进料口之间的支架上加装了米重计，使得从下料斗出来的物料能够得到精确的控制，因此可以精确控制下料速度，提升产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-机筒、2-下料装置、3-导热油箱、4-加热器、5-保温层、6-螺杆、7-进料口、8-支架、9-下料斗、10-米重计、11-上部连接管、12-下部连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种能够高精度下料的节能式PE管生产用挤出机，包括合金钢制成的机筒1，所述机筒1上安装有下料装置2，下料装置2包括设置于机筒1上的进料口7，在进料口7的上方设置有支架8，支架8的顶部设置有下料斗9，下料斗9呈上大下小的漏斗状，支架8的中部设置有米重计10，下料斗9的下端与米重计10的上端之间连接有上部连接管11，米重计10的下端与进料口7之间连接有下部连接管12，由于下料斗9与挤出机的进料口7之间的支架8上加装了米重计10，使得从下料斗9出来的物料能够得到精确的控制，因此可以精确控制下料速度，提升产品的质量，米重计10外部连接一个数控操作机，通过数控操作机对米重计10进行调控设置；所述机筒1的外侧安装有导热油箱3，在导热油箱3内安装有加热器4，通过加热器4能够对导热油箱3内部的油进行加热，加热器4通过导线与外部电源连接，利用外部电源对加热器4进行加热，导热油箱3外侧还安装有保温层5，保温层5能够起到很好的保温作用，在所述机筒1的内部还安装有螺杆6，机器停机时由导热油箱3对合金钢制成的机筒1内的熔融塑料液进行保温，温度不足时可通过加热器4对导热油箱3内的导热油加热，从而对机筒1内的熔融塑料进行保温在下次开机时可直接生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种能够高精度下料的节能式PE管生产用挤出机，包括合金钢制成的机筒，其特征在于，所述机筒上安装有下料装置，下料装置包括设置于机筒上的进料口，在进料口的上方设置有支架，支架的顶部设置有下料斗，支架的中部设置有米重计，下料斗的下端与米重计的上端之间连接有上部连接管，米重计的下端与进料口之间连接有下部连接管，米重计外部连接一个数控操作机；所述机筒的外侧安装有导热油箱，在导热油箱内安装有加热器，加热器通过导线与外部电源连接，导热油箱外侧还安装有保温层，在所述机筒的内部还安装有螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种能够高精度下料的节能式PE管生产用挤出机，其特征在于，所述下料斗呈上大下小的漏斗状。