CN204621544U - 带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置,包括机架,所述机架包括桌板,所述桌板背向地面延伸设置有滑移装置,所述滑移装置上设置有驱动电机、钻孔机构、攻丝机构以及驱动钻孔机构和攻丝机构水平移动的驱动气缸,所述桌板开设有收料口。本实用新型的目的在于提供一种带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置,其优点在于省时省力,能够使得废料统一排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,更具体地说,它涉及一种对门窗把手钻孔攻丝的机械设备。
背景技术
传统钻孔攻丝设备是将未钻孔攻丝的半成品水平固定于夹具上,如市场上公开的专利号为CN201220054530.0的中国专利,名为螺母钻孔或攻丝的自动夹固装置,钻孔攻丝设备由上至下进行钻孔攻丝操作,在钻孔攻丝操作的过程中会不断有废屑产生,由于钻孔攻丝设备是由上至下进行钻孔攻丝操作,废屑受重力作用会自然堆积,所以这样会导致孔位附近或者是孔位上出现废料堆积的情况与现象,以至于操作时产生些许偏差,导致操作结果不精确,而且费时费力,工作效率低。
目前,市面上公开的一专利号为CN201410288902.X的中国专利名为一种能回收废液的螺纹加工机床,其包括钻工机和内螺纹加工装置以及固定待加工品的旋转台,其特征在于所述钻工机和内螺纹加工装置设置于旋转台的两侧,当钻孔机对旋转台上的待加工品钻孔操作完成后,再由旋转台带动以钻完孔的待加工品一起旋转至内螺纹加工装置处进行内螺纹加工操作,即攻丝操作,该专利只是对加工过程中的废液进行回收,而废料废渣的产生仍然得不到解决,这使得工作人员清理起来难度较大,费时费力,操作台杂乱,废料废渣无法及时排出。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置,其优点在于省时省力,能够使得废料统一排出。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置,包括机架,所述机架包括桌板,所述桌板背向地面延伸设置有滑移装置,所述滑移装置上设置有驱动电机、钻孔机构、攻丝机构以及驱动钻孔机构和攻丝机构水平移动的驱动气缸,所述桌板开设有收料口。
通过采用上述技术方案,使得钻孔机构和攻丝机构对待加工产品在操作时所产生的废料能够落入桌板上开设的收料口中,从而不会发生因为废料的堆积而使得工作台杂乱不整洁,甚至是对操作过程产生影响,导致钻孔攻丝效果不精确,合格率低的情况,此外本实用新型能够大大提高工作环境。
本实用新型进一步设置为:所述机架包括侧板,所述侧板设置有出料口,且收料口和出料口之间设置有收料通道,所述收料口和出料口通过收料通道连接。
通过采用上述技术方案,使得从收料口进入的废料废渣通过收料通道由侧板上开设的出料口排出。
本实用新型进一步设置为:所述出料口位于收料口的下方,所述收料通道由收料口至出料口向地面倾斜设置。
通过采用上述技术方案,使得收料通道中的废料废渣受自身重力作用以及收料通道的导向作用,自动由收料口下滑至出料口排出。
本实用新型进一步设置为:所述滑移装置包括定模座和动模座,所述定模座包括固定设置于桌板上的固定杆,所述动模座包括套设于固定杆上的活动杆,所述钻孔机构和攻丝机构固定于活动杆上。
本实用新型进一步设置为:所述活动杆背向桌板的一端设置有强固板,所述钻孔机构和攻丝机构设置于强固板上。
通过采用上述技术方案,使得滑移装置能够更加稳定牢固,安全可靠。
本实用新型进一步设置为:所述活动杆上还设置有加固板,所述加固板、钻孔机构、攻丝机构和强固板背向桌板依次设置。
通过采用上述技术方案,使得滑移装置能够进一步得到稳固,牢靠。
本实用新型进一步设置为:所述强固板上设置有驱动钻孔机构和攻丝机构上升或下降的总气缸,所述总气缸的输出轴与强固板固定连接,且该总气缸设置于强固板背向加固板的一面。
通过采用上述技术方案,采用汽缸作为驱动装置环保节能,控制方便,调整也很简单,总气缸带动钻孔机构和攻丝机构上升或下降,从而进行操作步骤的切换。
综上所述,由图可知,本实用新型其钻孔机构和攻丝机构是采用侧式的,这样能够使得在钻孔和攻丝的操作过程中,使得在钻孔和攻丝的操作过程中产生的废料能够直接下落至桌板上的收料口,进入收料口的废料通过收料通道从侧板开设的出料口排出。废料不会因为重力影响而堆积至孔位上或孔位附近,从而导致得工作台杂乱不整洁,钻孔攻丝效果不精确,合格率低的情况。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置实施例的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本实用新型带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置中钻孔机构和攻丝机构的具体实施例的结构示意图;
图4为本实用新型带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置中钻孔机构和攻丝机构的具体实施例的另一结构示意图;
图5为实用新型带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置实施例的另一结构示意图;
图6为图5的B部放大图。
附图标记:1、机架;11、桌板;111、收料口;12、侧板;121、出料口;13、收料通道;2、滑移装置;21、定模座;211、固定杆;22、动模座;221、活动杆;222、强固板;223、加固板;3、钻孔机构;31、钻孔件;4、攻丝机构;41、攻丝件;44、驱动气缸;45、驱动电机;5、总气缸。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置实施例做进一步说明。
一种带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置,包括机架1,所述机架1包括桌板11,所述桌板11背向地面延伸设置有滑移装置2,所述滑移装置2上设置有驱动电机45、钻孔机构3、攻丝机构4以及驱动钻孔机构3和攻丝机构4水平移动的驱动气缸44,所述桌板11于钻孔机构3和攻丝机构4的下方开设有收料口121。在此具体实施例中,这样使得钻孔机构3和攻丝机构4对待加工产品在操作时所产生的废料能够落入桌板11上开设的收料口121中,从而不会发生因为废料的堆积而使得工作台杂乱不整洁,甚至是对操作过程产生影响,导致钻孔攻丝效果不精确,合格率低的情况,此外本实用新型能够大大提高工作环境。这样所述机架1包括侧板,所述侧板设置有出料口,且收料口121和出料口之间设置有收料通道13,所述收料口121和出料口通过收料通道13导通连接,这样使得从收料口121进入的废料废渣通过收料通道13由侧板上开设的出料口排出。
所述出料口位于收料口121的下方,所述收料通道13由收料口121至出料口向地面倾斜设置。这样使得收料通道13中的废料废渣受自身重力作用以及收料通道13的导向作用,自动由收料口121下滑至出料口排出。
所述滑移装置2包括定模座21和动模座22,所述定模座21包括固定设置于桌板11上的固定杆211,所述动模座22包括套设于固定杆211上的活动杆221,所述钻孔机构3和攻丝机构4固定于活动杆221上。所述活动杆221背向桌板11的一端设置有强固板222,所述钻孔机构3和攻丝机构4设置于强固板222上。这样使得滑移装置2能够更加稳定牢固,安全可靠。在此具体实施例中,所述活动杆221上还设置有加固板223,所述加固板223、钻孔机构3、攻丝机构4和强固板222背向桌板11依次设置。这样使得滑移装置2能够进一步得到稳固,牢靠。
当然,所述也可以加固板223、攻丝机构4、钻孔机构3和强固板222背向桌板11依次设置。具体情况根据钻孔机构3和攻丝机构4相对于待加工品的起始位置。
所述强固板222和加固板223相对的一面设置有供钻孔机构3和攻丝机构4分别实现位置调节的横向调节轨道和纵向调节轨道;所述钻孔机构3和攻丝机构4均设置有与横向调节轨道滑移的横向滑移凸块以及与纵向调节轨道滑移的纵向滑移凸块。这增加了横向调节轨道和纵向调节轨道使得本实用新型能够更大程度上进行调整,使得钻孔机构3和攻丝机构4具体位置能够通过横向调节轨道和纵向调节轨道与横向滑移凸块以及纵向滑移凸块相对滑移进而实现调整,使得具体操作更加精确,适用范围更加广泛,适用于更多规格的待加工品。
所述强固板222上设置有驱动钻孔机构3和攻丝机构4上升或下降的总气缸5,所述总气缸5的输出轴与强固板222固定连接,且该总气缸5设置于强固板222背向加固板223的一面。采用汽缸作为驱动装置环保节能,控制方便,调整也很简单,总气缸5带动钻孔机构3和攻丝机构4上升或下降,从而进行操作步骤的切换。
所述钻孔机构3包括钻孔件31,所述攻丝机构4包括攻丝件41,所述驱动气缸44包括连接于钻孔件31的独立钻孔气缸和连接于攻丝件41的独立攻丝气缸。 这样使得钻孔机构3和攻丝机构4拥有独立的气缸和驱动电机45,以便在出现故障的时候操作人员观察更加明显,判断操作更加准确。所述钻孔机构3和攻丝机构4在竖直方向位于同一直线上,且行程一样。
综上所述,由图1至图6可知,本实用新型其钻孔机构3和攻丝机构4是采用侧式的,并且钻孔机构3和攻丝机构4与桌面留有一定的缝隙,使得在钻孔和攻丝的操作过程中产生的废料能够直接下落至桌板11上的收料口111,进入收料口111的废料通过收料通道13从侧板12开设的出料口121排出。这样能够使得在钻孔和攻丝的操作过程中,废料不会因为重力影响而堆积至孔位上或孔位附近,从而导致得工作台杂乱不整洁,钻孔攻丝效果不精确,合格率低的情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置,包括机架,所述机架包括桌板,其特征在于:所述桌板背向地面延伸设置有滑移装置,所述滑移装置上设置有驱动电机、钻孔机构、攻丝机构以及驱动钻孔机构和攻丝机构水平移动的驱动气缸,所述桌板开设有收料口。
2.根据权利要求1所述的带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置,其特征在于:所述机架包括侧板,所述侧板设置有出料口,且收料口和出料口之间设置有收料通道,所述收料口和出料口通过收料通道连接。
3.根据权利要求2所述的带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置,其特征在于:所述出料口位于收料口的下方,所述收料通道由收料口至出料口向地面倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置,其特征在于:所述滑移装置包括定模座和动模座,所述定模座包括固定设置于桌板上的固定杆,所述动模座包括套设于固定杆上的活动杆,所述钻孔机构和攻丝机构固定于活动杆上。
5.根据权利要求4所述的带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置,其特征在于:所述活动杆背向桌板的一端设置有强固板,所述钻孔机构和攻丝机构设置于强固板上。
6.根据权利要求5所述的带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置,其特征在于:所述活动杆上还设置有加固板,所述加固板、钻孔机构、攻丝机构和强固板背向桌板依次设置。
7.根据权利要求6所述的带回收机构的门窗把手钻孔攻丝装置,其特征在于:所述强固板上设置有驱动钻孔机构和攻丝机构上升或下降的总气缸,所述总气缸的输出轴与强固板固定连接,且该总气缸设置于强固板背向加固板的一面。
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