CN204619806U - 用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统 - Google Patents
用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统。常规用于白料(POLY)生产的料罐结构简单,温控监视和计量精度均有所欠缺,而单靠人工配方和计量的过程中,不但工作效率低,而且人力与物力浪费严重。本实用新型其特征在于所述的混合料罐为多个设置在机架上,所述的混合料罐包括罐体,罐体上设置进料口和出料口,出料口经过滤系统连接计量系统,罐体内还设置搅拌机构。本实用新型针对上述问题,提供一种用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统,对混合料罐进行更精准的监控,输料更为准确,减少人力物力的消耗,提高生产效率和成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统。
背景技术
聚氨酯(简称PU)是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空….正在逐步取代传统硫化橡胶而应用于许多领域;而聚氨酯是由多异氰酸酯(黑料ISO)和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料(白料POLY)制成的聚合物;通过改变原料种类及组成,可以大幅度地改变产品形态及其性能,得到从柔软到坚硬的最终产品。现有聚氨酯技术都通过人配方和计量聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料形成白料(POLY)与黑料(ISO)通过聚氨酯浇注机加温、精准计量和高速搅拌形成最终产品。而常规用于白料(POLY)生产的料罐结构简单,温控监视和计量精度均有所欠缺,而单靠人工配方和计量的过程中,不但工作效率低,而且人力与物力浪费严重,在一定程度上还存在计量失误,影响最终产品的性能。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供一种用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统,对混合料罐进行更精准的监控,输料更为准确,减少人力物力的消耗,提高生产效率和成品质量。
为此,本实用新型采取如下技术方案,用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统,其特征在于所述的混合料罐为多个设置在机架上,所述的混合料罐包括罐体,罐体上设置进料口和出料口,出料口经过滤系统连接计量系统,罐体内还设置搅拌机构。
所述的罐体内还设置加热器和温度感应探头。
所述的温度感应探头、加热器和搅拌机构连接PLC控制系统,由PLC控制系统控制加热器和搅拌机构的工作。
所述的罐体内还设置液位计,罐体上设置视镜口。
所述的过滤系统包括过滤筒,过滤筒内设置过滤网。
所述的罐体上还设置施放压力球阀、安装压力表球阀、自动补料球阀和抽真空球阀。
所述的罐体上还开回料口。
所述罐体的进料口、出料口和回料口均连接防腐四氟管。
本实用新型利用不同的料罐装不同的原料,且每个罐都有独立的温控、保温、搅拌、过滤等系统,极大的方便了不同原料在同等环境下所呈现出的特性,丰富了产品的种类,且各类控制均能通过PLC系统实时控制,减少人工投入,也减少了误差,提升了产品质量。
附图说明
图1为用于聚氨酯组合料自动配料的系统的结构示意图。
图2为混合料罐的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为图2的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示的用于聚氨酯组合料自动配料的系统,包括PLC总控制箱A、混合料罐C、计量系统E、混合头B、成品料桶D,清洗罐F,混合料罐为多个,每个混合料罐分别经计量系统连接至混合头,混合头再连接至成品料桶,混合料罐的搅拌速度、温度调节,计量系统的计量精度选择以及混合头的注料、混料和出料均由PLC总控制箱集成控制。
如图2-4所示,混合料罐C为11个,包括电机1、电机座2,电机连接搅拌器10,罐体3内还设置加热器10和温度感应探头7,温度感应探头、加热器和搅拌机构连接PLC控制系统,由PLC控制系统控制加热器和搅拌机构的工作。
罐体上还设置液位计6、安全阀5和视镜口9。过滤系统包括过滤筒12,过滤筒12内设置过滤网13。罐体顶部还设置施放压力球阀14、安装压力表球阀15、自动补料球阀16、抽真空球阀17。罐体的进料口4、出料口和回料口8均连接防腐四氟管。
按不同容积分类将混合料罐分别安装在机架上;料罐过滤器起到过滤料桶中杂质,避免杂物进入计量泵损坏泵体的作用。采用和原料入口相同的锁钩组件固定,拆装快速,使机械检修更为便,根据不同流量的要求接入不同孔大小的高强度防腐四氟管,另一端与相配的计量系统进料口相接;回料接头根据不同流量求,接入不同孔大小的高强度防腐四氟管,另一端与混合头回料接口相连;温度感应探头监测料温,根据实际需要温度提供信号给
十一组混合料罐通计量系统将原料同时送至混合头,电机经三角皮带增速或变频调速,使混合头在混合腔内高速旋转,充分将十一种原料混合均匀。
应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统,其特征在于所述的混合料罐为多个设置在机架上,所述的混合料罐包括罐体,罐体上设置进料口和出料口,出料口经过滤系统连接计量系统,罐体内还设置搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统,其特征在于所述的罐体内还设置加热器和温度感应探头。
3.根据权利要求2所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统,其特征在于所述的温度感应探头、加热器和搅拌机构连接PLC控制系统,由PLC控制系统控制加热器和搅拌机构的工作。
4.根据权利要求1所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统,其特征在于所述的罐体上还设置液位计,罐体上设置视镜口。
5.根据权利要求1所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统统,其特征在于所述的过滤系统包括过滤筒,过滤筒内设置过滤网。
6.根据权利要求1所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统,其特征在于所述的罐体上还设置施放压力球阀、安装压力表球阀、自动补料球阀和抽真空球阀。
7.根据权利要求1所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统,其特征在于所述的罐体上还开回料口。
8.根据权利要求7所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统,其特征在于所述罐体的进料口、出料口和回料口均连接防腐四氟管。
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CN106738416A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 武汉正为机械有限公司 | 发泡聚氨酯原料自配料混合装置及混合方法 |
CN109517137A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-03-26 | 杭州康诚汽车附件有限公司 | 营运客车用自结皮组合料的制备方法 |
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