CN204617170U - 一种打扣机的冲压头驱动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种打扣机的冲压头驱动装置,包括有机架、冲压头本体,所述的冲压头本体上设有导向杆,所述的机架上设有供导向杆穿过的导向孔,还包括有电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆,所述的第一连杆一端与电机输出轴联动配合,另一端与第二连杆一端铰接,第二连杆的另一端与第三连杆一端经传动销铰接,第三连杆的另一端与导向杆铰接,所述的机架上设有供传动销滑动的弧形传动槽,电机经第一连杆、第二连杆、第三连杆、导向杆带动冲压头本体升降。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种打扣机的冲压头驱动装置,其需要电机的输入功率小,结构简单,传动性能稳定,从而保证冲压头工作可靠。

Description

一种打扣机的冲压头驱动装置
技术领域
 本实用新型涉及打扣机领域,特别涉及一种打扣机的冲压头驱动装置。
背景技术
打扣机的结构简单,动作单一,操作方便,价格低廉,主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。现有的打扣机的冲压头驱动装置,包括有电机、传动机构,使用时,由电机经传动机构控制打扣机的冲压头下压完成打扣作业,而现有的打扣机的冲压头驱动装置,其需要电机的输入功率大,结构复杂,传动性能不稳定。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种打扣机的冲压头驱动装置,其需要电机的输入功率小,结构简单,传动性能稳定,从而保证冲压头工作可靠。
本实用新型的技术方案:一种打扣机的冲压头驱动装置,包括有机架、冲压头本体,其特征在于:所述的冲压头本体上设有导向杆,所述的机架上设有供导向杆穿过的导向孔,还包括有电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆,所述的第一连杆一端与电机输出轴联动配合,另一端与第二连杆一端铰接,第二连杆的另一端与第三连杆一端经传动销铰接,第三连杆的另一端与导向杆铰接,所述的机架上设有供传动销滑动的弧形传动槽,电机经第一连杆、第二连杆、第三连杆、导向杆带动冲压头本体升降。
采用上述技术方案,由电机带动第一连杆转动,第一连杆经第二连杆、第三连杆摆动,进而带动导向杆、冲压头本体升降,这种打扣机的冲压头驱动装置,其需要电机的输入功率小,结构简单,传动性能稳定,从而保证冲压头工作可靠。
本实用新型的进一步设置:所述的电机输出轴的外侧壁上设有传动块,所述的第一连杆上设有供电机输出轴穿过的通孔,通孔内设有与传动块相匹配的凹口。
采用上述进一步设置,这种结构的第一连杆与电机输出轴联动配合方式,结构简单,安装、拆卸方便,传动性能可靠。
本实用新型的再进一步设置:所述的机架上设有导向套,所述的导向套套设在导向杆外。
采用上述再进一步设置,由于导向杆的长度较长,设置的导向套可以进一步防止导向杆在升降时产生倾斜,从而进一步保证冲压头本体升降更加稳定。
本实用新型的再更进一步设置:所述的机架上设有限位板,所述的冲压头本体位于限位板下方,所述的导向孔设置在限位板上,所述的导向套设置在限位板上端面上。
采用上述再更进一步设置,设置的限位板可以很好地限制冲压头本体上升的位置,避免撞击,延长驱动装置的使用寿命。
本实用新型的再更进一步设置:所述的导向套上设有环形定位片,所述的环形定位片与限位板经定位件固定。
采用上述再更进一步设置,可以使得导向套与限位板连接更加方便,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例中第一连杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种打扣机的冲压头驱动装置,包括有机架1、冲压头本体2,所述的冲压头本体2上设有导向杆3,所述的机架1上设有供导向杆3穿过的导向孔10,还包括有电机4、第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7,所述的第一连杆5一端与电机4输出轴联动配合,另一端与第二连杆6一端铰接,第二连杆6的另一端与第三连杆7一端经传动销8铰接,第三连杆7的另一端与导向杆3铰接,所述的机架1上设有供传动销8滑动的弧形传动槽20,电机4经第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7、导向杆3带动冲压头本体2升降,工作时,由电机4带动第一连杆5转动,第一连杆5经第二连杆6、第三连杆7摆动,进而带动导向杆3、冲压头本体2升降,这种打扣机的冲压头驱动装置,其需要电机的输入功率小,结构简单,传动性能稳定,从而保证冲压头工作可靠。
本实用新型具体实施例中,所述的电机4输出轴的外侧壁上设有传动块41,所述的第一连杆5上设有供电机4输出轴穿过的通孔51,通孔51内设有与传动块41相匹配的凹口52,这种结构的第一连杆5与电机4输出轴联动配合方式,结构简单,安装、拆卸方便,传动性能可靠。
本实用新型具体实施例中,所述的机架1上设有导向套30,所述的导向套30套设在导向杆3外,由于导向杆3的长度较长,设置的导向套30可以进一步防止导向杆3在升降时产生倾斜,从而进一步保证冲压头本体2升降更加稳定。
本实用新型具体实施例中,所述的机架1上设有限位板40,所述的冲压头本体2位于限位板40下方,所述的导向孔10设置在限位板40上,所述的导向套30设置在限位板40上端面上,设置的限位板40可以很好地限制冲压头本体2上升的位置,避免撞击,延长驱动装置的使用寿命。
本实用新型具体实施例中,所述的导向套30上设有环形定位片301,所述的环形定位片301与限位板40经定位件固定,这样可以使得导向套30与限位板40连接更加方便,结构简单。

Claims (5)

1.一种打扣机的冲压头驱动装置,包括有机架、冲压头本体,其特征在于:所述的冲压头本体上设有导向杆,所述的机架上设有供导向杆穿过的导向孔,还包括有电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆,所述的第一连杆一端与电机输出轴联动配合,另一端与第二连杆一端铰接,第二连杆的另一端与第三连杆一端经传动销铰接,第三连杆的另一端与导向杆铰接,所述的机架上设有供传动销滑动的弧形传动槽,电机经第一连杆、第二连杆、第三连杆、导向杆带动冲压头本体升降。
2.根据权利要求1所述的打扣机的冲压头驱动装置,其特征在于:所述的电机输出轴的外侧壁上设有传动块,所述的第一连杆上设有供电机输出轴穿过的通孔,通孔内设有与传动块相匹配的凹口。
3.根据权利要求1或2所述的打扣机的冲压头驱动装置,其特征在于:所述的机架上设有导向套,所述的导向套套设在导向杆外。
4.根据权利要求3所述的打扣机的冲压头驱动装置,其特征在于:所述的机架上设有限位板,所述的冲压头本体位于限位板下方,所述的导向孔设置在限位板上,所述的导向套设置在限位板上端面上。
5.根据权利要求4所述的打扣机的冲压头驱动装置,其特征在于:所述的导向套上设有环形定位片,所述的环形定位片与限位板经定位件固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106327708A (zh) * 2016-08-30 2017-01-11 湖州越球电机有限公司 一种弹珠机弹射机械结构

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