CN204615059U - 一种使用具有紧固凹坑的密封橡胶圈的防水圆形电连接器 - Google Patents

Abstract

一种使用具有紧固凹坑的密封橡胶圈的防水圆形电连接器，包括插头和插座，所述插头包括电缆套管与插接端头。所述电缆套管包括电缆夹头(5)、电缆穿管(8)以及它们之间的电缆周向密封橡胶管(7)和电缆周向密封橡胶管压紧环(6)。所述插接端头包括插接于所述插座的端接接头插芯(11)与端接插头插芯紧固套筒(12)。所述电缆套管的电缆穿管(8)前端面与所述端接插头插芯紧固套筒(12)的尾部之间，以及所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端面与所述插座之间都利用外端面具有紧固凹坑的横截面为矩形的密封橡胶圈配合螺纹连接实现橡胶密封件挤压程度适宜的良好的防水防潮效果。所述电缆穿管(8)前端面与所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端面都具有与所述凹坑插接配合的凸点结构。

Description

一种使用具有紧固凹坑的密封橡胶圈的防水圆形电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种使用具有紧固凹坑的密封橡胶圈的防水圆形电连接器。具体的说，是一种采用橡胶密封圈来实现防水效果的一种圆形电连接器，关键部位的橡胶密封圈的端面都具有紧固用的凹坑结构。

背景技术

圆形电连接器，俗称航空插头或简称航插，主要包括固定安装的插座和连接线缆的插头两个部分，主要用于器件和组件、组件和机柜、系统和子系统之间的连接和信号传递的作用，应用十分广泛，常用于航空航天、军事装备、汽车和工业等各个领域，圆形电连接器的主要作用是为被阻断或孤立的不同电路之间架起沟通桥梁，确保电流或信号传输流通，是电子设备中不可或缺的部件。现有技术的圆形电连接器的锁紧装置大多采用螺纹形式，螺纹结构是在插头与插座的外壳上分别设置相适配的内螺纹与外螺纹，利用两者的旋合达到固定插头与插座的目的。为了保证电气信号的顺利传输，圆形电连接器基本上都采用诸如橡胶平垫圈或者O形圈之类的普通橡胶密封件实现防水防潮效果。例如申请号为“201020592978.9”的名为“防水圆形连接器”的实用新型专利就提供了一种采用O形橡胶圈和橡胶平垫片进行防水密封的技术方案。但采用普通橡胶平垫片的螺纹锁紧型圆形电连接器在紧固过程中会遇到这样一个问题：即螺纹旋的过紧则容易过分压迫橡胶平垫片使其容易破损而影响其使用寿命，螺纹旋的过轻则圆形电连接器的插头和插座又容易出现松动。而如果采用O形圈密封，一来O形圈的有效密封面积小于平垫片，二来O形圈被挤压形变太大则使用寿命会受到影响，挤压形变太小则防水效果会打折扣。如果能在圆形电连接器的插头与插座螺纹锁固时使橡胶密封件的形变能落于合适的范围内且同时固定所述螺纹连接就可以解决上述技术问题。

发明内容

解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题就是上述背景技术当中所说的采用诸如橡胶平垫片和O形圈之类的普通橡胶密封件实现防水防潮密封效果的圆形电连接器在使用过程中螺纹连接的松紧程度不好把握和控制的问题。同时，本实用新型也针对圆形电连接器的橡胶密封件在最佳挤压状态下的螺纹连接的锁固提供了对应的技术解决方案。最后，本实用新型亦提供了一种圆形电连接器结构的技术方案。

采用的技术方案

由于叙述的内容重复抽象且篇幅有些长，建议尊敬的审查员和本说明书的读者先阅读下文的有附图对照的实施例部分再来浏览本节内容。为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防水圆形电连接器采用了表面带有紧固用凹坑且横截面为矩形的密封橡胶圈。具体的来说，本实用新型所提供的防水圆形电连接器包括插头和插座两部分，所述插座的外端面中央具有与插头相对应的垂直于所述外端面的圆筒形插孔。为了方便连接多芯电线的电缆以及电线端头的焊接，所述插头由电缆套管与插接端头组成。所述电缆套管包括电缆穿管、电缆夹头、电缆周向密封橡胶管和电缆周向密封橡胶管压紧环。所述电缆夹头具有中空内螺纹孔，与所述电缆穿管尾部的外螺纹配合。所述电缆周向密封橡胶管和电缆周向密封橡胶管压紧环位于所述电缆穿管、电缆夹头之间。所述电缆周向密封橡胶管插装于所述电缆穿管的尾部，上端为圆锥形。所述电缆周向密封橡胶管压紧环插装于所述电缆夹头之中，包合着所述电缆周向密封橡胶管的圆锥形上端。所述电缆周向密封橡胶管压紧环包合所述电缆周向密封橡胶管的端面内壁具有与所述电缆周向密封橡胶管的上端圆锥形外表面相配合的倒角结构。当使用者将包含多芯电线的电缆由所述电缆夹头插入所述电缆穿管之后，只需旋紧所述电缆夹头即可将其固定在所述电缆穿管的尾部，同时通过所述电缆周向密封橡胶管压紧环的倒角结构对所述电缆周向密封橡胶管的圆锥形上端的斜楔挤压作用使所述电缆周向密封橡胶管将电缆外壁密封。

所述插接端头包括插接于所述插座插孔的端接接头插芯与端接插头插芯紧固套筒，所述端接接头插芯同轴插装于所述端接插头插芯紧固套筒之中并可以旋转。为了便于将所述端接接头插芯顺利插入所述插座插孔内，所述插接端头包含端接接头插芯的轴向滑移限位装置，由此使用者可以通过手持所述端接插头插芯紧固套筒将所述端接接头插芯插入所述插座插孔内。

所述端接接头插芯的尾部具有外螺纹，与所述电缆穿管前端的内螺纹配合，所述电缆穿管前端的内螺纹尽头具有横截面为矩形的起到辅助防水防潮作用的内壁密封橡胶圈。

所述端接插头插芯紧固套筒尾部装有横截面为矩形的电缆穿管密封橡胶圈，所述电缆穿管密封橡胶圈以粘胶剂紧固粘结于所述端接插头插芯紧固套筒的尾部。

所述电缆穿管的前端面具有至少一个电缆穿管周向止转凸点，所述电缆穿管密封橡胶圈与所述电缆穿管的前端面贴紧的外端面具有至少一个与所述电缆穿管周向止转凸点配合的电缆穿管周向止转紧固凹坑。

承前所述，使用者将电缆通过所述电缆夹头穿入所述电缆穿管之后，接下来就需要将电缆内包含的多芯电线焊接于所述端接接头插芯尾部的插针的焊接点位置。焊接完成之后，再通过所述电缆穿管前端的内螺纹与所述端接接头插芯的尾部具有的外螺纹之间的螺纹配合将所述电缆穿管前端和所述端接接头插芯连接为一体，彼时所述电缆穿管前端与所述端接接头插芯之间的螺纹连接不需要旋的太紧，只需连接为一体即可。

所述插座插孔的外围装有横截面为矩形的端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈，所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈以粘胶剂紧固粘结于所述插座插孔的外围。

所述端接插头插芯紧固套筒的前端面具有至少一个端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点，所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈与所述端接插头插芯紧固套筒的前端面贴紧的外端面具有至少一个与所述端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点配合的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑。

所述端接插头插芯紧固套筒的前端内壁具有内螺纹，与所述插孔顶端外壁具有的外螺纹配合。

由于圆形电连接器往往需要连接包含多股电线的电缆，因此插头与插座往往具有不止一个的插针，因此插头与插座之间通常需要周向对齐。因此所述端接接头插芯的插接于所述插座插孔的前端外壁具有轴向的键结构，所述插座插孔内壁具有与所述键配合的轴向键槽。

承前所述，所述圆形电连接器在使用前首先应使包含多芯电线的电缆依次穿过插头的电缆夹头、电缆周向密封橡胶管压紧环、电缆周向密封橡胶管和电缆穿管，然后将电缆中包含的电线的端头焊接在所述插接端头的端接接头插芯的尾部插针之上。然后通过所述电缆穿管前端与所述端接接头插芯之间的螺纹连接将所述电缆套管与所述插接端头连接为一体的插头。接下来使用者手持插头将所述端接接头插芯插入所述插座插孔之中，再通过所述端接插头插芯紧固套筒前端内壁的内螺纹与所述插孔顶端外壁具有的外螺纹形成的螺纹配合将所述插接端头紧固于插座之上。在使用者拧紧所述端接插头插芯紧固套筒的过程中，所述端接插头插芯紧固套筒的前端面会挤压所述插孔外围的端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈的外端面，由于端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点和对应的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑的存在，使用者不仅能通过拧紧所遇到的阻力感知所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈被挤压的松紧程度，也可以感知到所述端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点插入对应的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑之中。由此使用者即可在所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈被拧紧挤压到达适宜的松紧程度，并且感知到所述端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点插入到某个对应的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑之后，及时终止和完成拧紧所述端接插头插芯紧固套筒的操作工序。由于所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈的横截面为矩形结构，因此所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈的外端面为平面结构，相比于O形圈具有更大的有效密封面积，同时由于所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈的外端面上具有的紧固凹坑和与之相配套的所述端接插头插芯紧固套筒前端面的周向止转凸点之间的插接配合，使得所述端接插头插芯紧固套筒与所述插座插孔的螺纹连接得以紧固，而且使得所述端接插头插芯紧固套筒与所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈之间的平面接触挤压防水密封也得以紧固。

接下来使用者需要旋转所述电缆穿管将其紧固于所述插接端头之上，类似的，所述电缆穿管前端面亦具有电缆穿管周向止转凸点，在使用者拧紧所述电缆穿管的过程中，所述电缆穿管的前端面会挤压所述端接插头插芯紧固套筒尾部装有的横截面为矩形的电缆穿管密封橡胶圈的外端面，由于电缆穿管周向止转凸点和对应的电缆穿管周向止转紧固凹坑的存在，使用者不仅能通过拧紧所遇到的阻力感知所述电缆穿管密封橡胶圈被挤压的松紧程度，也可以感知到所述电缆穿管周向止转凸点插入对应的电缆穿管周向止转紧固凹坑之中。由此使用者即可在所述电缆穿管密封橡胶圈被拧紧挤压到达适宜的松紧程度，并且感知到所述电缆穿管周向止转凸点插入到某个对应的电缆穿管周向止转紧固凹坑之后，及时终止和完成拧紧所述电缆穿管的操作工序。由于所述电缆穿管密封橡胶圈的横截面为矩形结构，因此所述电缆穿管密封橡胶圈的外端面为平面结构，相比于O形圈具有更大的有效密封面积，同时由于电缆穿管密封橡胶圈的外端面上具有的紧固凹坑和与之相配套的所述电缆穿管前端面的周向止转凸点之间的插接配合，使得所述电缆穿管与所述插接端头的端接接头插芯的螺纹连接得以紧固，而且使得所述电缆穿管与所述电缆穿管密封橡胶圈之间的平面接触挤压防水密封也得以紧固。注意由于所述端接接头插芯的插接于所述插座插孔的前端外壁具有轴向的键结构，以及所述插座插孔内壁具有与所述键配合的轴向键槽，因此在当所述插接端头插入所述插座之后，所述端接接头插芯的周向旋转即被锁定，由此使用者可以顺利的通过旋转拧紧所述电缆穿管将所述电缆套管紧固于所述插接端头之上。

最后，使用者通过拧紧所述旋紧所述电缆夹头即可将其固定在所述电缆穿管的尾部，同时通过插装于所述电缆夹头内的电缆周向密封橡胶管压紧环的倒角结构对所述电缆周向密封橡胶管的圆锥形上端的斜楔挤压作用使所述电缆周向密封橡胶管将电缆外壁密封。

综上所述，通过所述端接插头插芯紧固套筒的前端及尾部的带紧固凹坑的密封橡胶圈以及所述电缆套管内的电缆周向密封橡胶管这三处密封措施，就可以很好的实现所述圆形电连接器的防水密封效果。此外，所述电缆穿管前端的内螺纹尽头具有横截面为矩形的内壁密封橡胶圈当与所述端接接头插芯的尾部外螺纹端面相抵时也可以的起到辅助的防水防潮作用。

作为一种优选的技术方案，所述插接端头包含的所述端接接头插芯的轴向滑移限位装置包括一个端接插芯限位弹簧挡圈和所述端接接头插芯外壁的凸缘。当所述端接接头插芯插入所述端接插头插芯紧固套筒之后，所述凸缘配合所述端接插头插芯紧固套筒的内壁凸起结构将阻止端接接头插芯进一步伸入，而其后的端接插芯限位弹簧挡圈放入后将阻止端接接头插芯从所述端接插头插芯紧固套筒之中退出。由此使用者可以通过手持所述端接插头插芯紧固套筒将所述端接接头插芯插入所述插座插孔之中。

作为上述一种优选的技术方案的一部分，所述电缆穿管的前端面具有三个围绕所述电缆穿管轴心线均匀分布的电缆穿管周向止转凸点。所述电缆穿管密封橡胶圈与所述电缆穿管的前端面贴紧的外端面具有六个与所述电缆穿管周向止转凸点配合的电缆穿管周向止转紧固凹坑，所述电缆穿管周向止转紧固凹坑围绕所述电缆穿管密封橡胶圈的轴心线均匀分布。如此则电缆穿管每旋转六十度即可从一个凸点凹坑配合位置到达下一个凸点凹坑配合位置，便于使用者微调密封橡胶圈被挤压的松紧程度并及时锁固螺纹连接。

类似的，作为上述一种优选的技术方案的一部分，所述端接插头插芯紧固套筒的前端面具有三个围绕所述端接插头插芯紧固套筒的轴心线均匀分布的端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点，所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈与所述端接插头插芯紧固套筒的前端面贴紧的外端面具有六个与所述端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点配合的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑围绕所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈的轴心线均匀分布。如此则端接插头插芯紧固套筒每旋转六十度即可从一个凸点凹坑配合位置到达下一个凸点凹坑配合位置，便于使用者微调密封橡胶圈被挤压的松紧程度并及时锁固螺纹连接。

实现的有益效果

采用上述技术解决方案之后，在使用者对所述圆形电连接器进行防水防潮密封的螺纹配合旋转拧紧操作过程中，当感知到相关橡胶密封件受到的挤压到达适宜的松紧程度时，可以方便的将旋转拧紧操作终止于某一凸点凹坑配合处。所述凸点凹坑配合不仅可以使相关的螺纹连接得以紧固，而且使得相关橡胶密封件的平面接触挤压防水密封也得以紧固。且由于在关键部位采用了横截面为矩形的橡胶密封圈，相比于普通的O形圈具有更大的有效密封面积，因此可以达到更好的防水防潮效果。此外，本实用新型所提供的圆形电连接器的由电缆套管、端接插头组成插头的结构也方便使用者的进行电缆穿线及固定和电线端头的焊接操作。最后，本实用新型利用电缆套管尾部的电缆周向密封橡胶管和两处带紧固凹坑的密封橡胶圈的密封，以及电缆穿管前端内螺纹尽头的密封橡胶圈，实现了相当稳妥有效的防水防潮效果。

附图说明

下面结合说明书附图和一个具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。其中，图1至图6给出了本实用新型的一个实施例的外形及分步拆解示意图，图7和图8给出了电缆套管组件的零件拆分和整体剖切示意图，图9至图11给出了端接插头组件的两个倾斜视角的零件拆分和整体剖切示意图，图12至图13给出了插座的密封橡胶圈拆分和整体剖切示意图，最后图14给出了整个圆形电连接器实施例的剖切示意图。

图1：圆形电连接器插座一侧倾斜视角外形示意图；

图2：圆形电连接器插头一侧倾斜视角外形示意图；

图3：圆形电连接器插头与插座分离后的插座一侧倾斜视角外形示意图；

图4：圆形电连接器插头与插座分离后的插头一侧倾斜视角外形示意图;

图5：圆形电连接器插头拆分后的插座一侧倾斜视角外形示意图；

图6：圆形电连接器插头拆分后的插头一侧倾斜视角外形示意图；

图7：圆形电连接器插头的电缆套管的零件拆分示意图；

图8：圆形电连接器插头的电缆套管的通过轴心线的剖切横截面示意图；

图9：圆形电连接器插头的端接插头的零件拆分示意图；

图10：圆形电连接器插头的端接插头的电缆套管对接方向倾斜视角的零件拆分示意图；

图11：圆形电连接器插头的端接插头的通过轴心线的剖切横截面示意图；

图12：圆形电连接器插头的插座的密封橡胶圈拆解示意图；

图13：圆形电连接器插头的插座的通过轴心线的剖切横截面示意图；

图14：整个圆形电连接器的通过轴心线的剖切横截面示意图。

附图标记

1：插头；2：插座；3：电缆套管；4：插接端头；5：电缆夹头；

6：电缆周向密封橡胶管压紧环；7：电缆周向密封橡胶管；8：电缆穿管；

9：内壁密封橡胶圈；10：电缆穿管周向止转凸点；11：端接插头插芯；

12：端接插头插芯紧固套筒；13：端接插芯限位弹簧挡圈；14：电缆穿管密封橡胶圈；

15：端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点；16：电缆穿管周向止转紧固凹坑；17：插座插孔；

18：端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈；19：端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑；

20：外端面；21：凸缘；22：键；23：键槽。

具体实施方式

实施例1

如图1至图6以及图7和图8所示，本实用新型所提供的防水圆形电连接器的一个实施例包括插头1和插座2两部分，所述插座2的外端面20中央具有与插头1相对应的垂直于所述外端面20的圆筒形插孔17。为了方便连接多芯电线的电缆以及电线端头的焊接，所述插头1由电缆套管3与插接端头4组成。所述电缆套管3包括电缆穿管8、电缆夹头5、电缆周向密封橡胶管7和电缆周向密封橡胶管压紧环6。所述电缆夹头5具有中空内螺纹孔，与所述电缆穿管8尾部的外螺纹配合。所述电缆周向密封橡胶管7和电缆周向密封橡胶管压紧环6位于所述电缆穿管8、电缆夹头5之间。所述电缆周向密封橡胶管7插装于所述电缆穿管8的尾部，上端为圆锥形。所述电缆周向密封橡胶管压紧环6插装于所述电缆夹头5之中，包合着所述电缆周向密封橡胶管7的圆锥形上端。所述电缆周向密封橡胶管压紧环6包合所述电缆周向密封橡胶管7的端面内壁具有与所述电缆周向密封橡胶管7的上端圆锥形外表面相配合的倒角结构。当使用者将包含多芯电线的电缆由所述电缆夹头5插入所述电缆穿管8之后，只需旋紧所述电缆夹头5即可将其固定在所述电缆穿管8的尾部，同时通过所述电缆周向密封橡胶管压紧环6的倒角结构对所述电缆周向密封橡胶管7的圆锥形上端的斜楔挤压作用使所述电缆周向密封橡胶管7将电缆外壁密封。

如图9至图11所示，所述插接端头4包括插接于所述插座插孔17的端接接头插芯11与端接插头插芯紧固套筒12，所述端接接头插芯11同轴插装于所述端接插头插芯紧固套筒12之中并可以旋转。为了便于将所述端接接头插芯11顺利插入所述插座插孔17内，所述插接端头4包含端接接头插芯11的轴向滑移限位装置，由此使用者可以通过手持所述端接插头插芯紧固套筒12将所述端接接头插芯11插入所述插座插孔17内。

如图9至图11以及图8和图14所示，所述端接接头插芯11的尾部具有外螺纹，与所述电缆穿管8前端的内螺纹配合，所述电缆穿管8前端的内螺纹尽头具有横截面为矩形的起到辅助防水防潮作用的内壁密封橡胶圈9。

如图9至图11以及图14所示，所述端接插头插芯紧固套筒12尾部装有横截面为矩形的电缆穿管密封橡胶圈14，所述电缆穿管密封橡胶圈14以粘胶剂紧固粘结于所述端接插头插芯紧固套筒12的尾部。

如图8、图10以及图14所示，所述电缆穿管8的前端面具有至少一个电缆穿管周向止转凸点10，所述电缆穿管密封橡胶圈14与所述电缆穿管8的前端面贴紧的外端面具有至少一个与所述电缆穿管周向止转凸点10配合的电缆穿管周向止转紧固凹坑16。

承前所述，参考图14，使用者将电缆通过所述电缆夹头5穿入所述电缆穿管8之后，接下来就需要将电缆内包含的多芯电线焊接于所述端接接头插芯11尾部的插针的焊接点位置。焊接完成之后，再通过所述电缆穿管前端8的内螺纹与所述端接接头插芯11的尾部具有的外螺纹之间的螺纹配合将所述电缆穿管前端8和所述端接接头插芯11连接为一体，彼时所述电缆穿管8前端与所述端接接头插芯11之间的螺纹连接不需要旋的太紧，只需连接为一体即可。

如图12、图13所示，所述插座插孔17的外围装有横截面为矩形的端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈18，所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈18以粘胶剂紧固粘结于所述插座插孔17的外围。

如图9、图11、图12和图14所示，所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面具有至少一个端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点15，所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈18与所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面贴紧的外端面具有至少一个与所述端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点15配合的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑19。

如图9至图14所示，所述端接插头插芯紧固套筒12的前端内壁具有内螺纹，与所述插孔17顶端外壁具有的外螺纹配合。

如图9和图12所示，由于圆形电连接器往往需要连接包含多股电线的电缆，因此圆形电连接器的插头与插座往往具有不止一个的插针，因此插头与插座之间通常需要周向对齐。为此所述端接接头插芯11的插接于所述插座插孔17的前端外壁具有轴向的键22结构，所述插座插孔17内壁具有与所述键22配合的轴向键槽23。

承前所述，参考所有说明书附图，所述圆形电连接器在使用前首先使包含多芯电线的电缆依次穿过插头的电缆夹头5、电缆周向密封橡胶管压紧环6、电缆周向密封橡胶管7和电缆穿管8，然后将电缆中包含的电线的端头焊接在所述插接端头4的端接接头插芯11的尾部插针之上。然后通过所述电缆穿管8前端与所述端接接头插芯11之间的螺纹连接将所述电缆套管3与所述插接端头4连接为一体的插头1。接下来使用者手持插头1将所述端接接头插芯11插入所述插座插孔17之中，再通过所述端接插头插芯紧固套筒12前端内壁的内螺纹与所述插孔17顶端外壁具有的外螺纹形成的螺纹配合将所述插接端头4紧固于插座2之上。在使用者拧紧所述端接插头插芯紧固套筒12的过程中，所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面会挤压所述插孔17外围的端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈18的外端面，由于端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点15和对应的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑19的存在，使用者不仅能通过拧紧所遇到的阻力感知所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈18被挤压的松紧程度，也可以感知到所述端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点15插入对应的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑19之中。由此使用者即可在所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈18被拧紧挤压到达适宜的松紧程度，并且感知到所述端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点15插入到某个对应的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑19之后，及时终止和完成拧紧所述端接插头插芯紧固套筒12的操作工序。由于所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈18的横截面为矩形结构，因此所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈18的外端面为平面结构，相比于O形圈具有更大的有效密封面积，同时由于所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈18的外端面上具有的紧固凹坑19和与之相配套的所述端接插头插芯紧固套筒12前端面的周向止转凸点15之间的插接配合，使得所述端接插头插芯紧固套筒12与所述插座插孔17的螺纹连接得以紧固，而且使得所述端接插头插芯紧固套筒12与所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈18之间的平面接触挤压防水密封也得以紧固。

接下来使用者需要旋转所述电缆穿管8将其紧固于所述插接端头4之上，参考所有附图，类似的，所述电缆穿管8前端面亦具有电缆穿管周向止转凸点10，在使用者拧紧所述电缆穿管8的过程中，所述电缆穿管8的前端面会挤压所述端接插头插芯紧固套筒12尾部装有的横截面为矩形的电缆穿管密封橡胶圈14的外端面，由于电缆穿管周向止转凸点10和对应的电缆穿管周向止转紧固凹坑16的存在，使用者不仅能通过拧紧所遇到的阻力感知所述电缆穿管密封橡胶圈14被挤压的松紧程度，也可以感知到所述电缆穿管周向止转凸点10插入对应的电缆穿管周向止转紧固凹坑16之中。由此使用者即可在所述电缆穿管密封橡胶圈14被拧紧挤压到达适宜的松紧程度，并且感知到所述电缆穿管周向止转凸点10插入到某个对应的电缆穿管周向止转紧固凹坑16之后，及时终止和完成拧紧所述电缆穿管8的操作工序。由于所述电缆穿管密封橡胶圈14的横截面为矩形结构，因此所述电缆穿管密封橡胶圈14的外端面为平面结构，相比于O形圈具有更大的有效密封面积，同时由于电缆穿管密封橡胶圈14的外端面上具有的紧固凹坑16和与之相配套的所述电缆穿管8前端面的周向止转凸点10之间的插接配合，使得所述电缆穿管8与所述插接端头4的端接接头插芯11的螺纹连接得以紧固，而且使得所述电缆穿管8与所述电缆穿管密封橡胶圈14之间的平面接触挤压防水密封也得以紧固。注意由于所述端接接头插芯11的插接于所述插座插孔17的前端外壁具有轴向的键22结构，以及所述插座插孔17内壁具有与所述键22配合的轴向键槽23，因此在当所述插接端头4插入所述插座2之后，所述端接接头插芯11的周向旋转即被锁定，由此使用者可以旋转紧固所述电缆穿管8前端与所述端接接头插芯11之间的螺纹连接，从而顺利的通过旋转拧紧所述电缆穿管8将所述电缆套管3紧固于所述插接端头4之上。

最后，如图8所示，使用者通过拧紧所述旋紧所述电缆夹头5即可将其固定在所述电缆穿管8的尾部，同时通过插装于所述电缆夹头5内的电缆周向密封橡胶管压紧环6的倒角结构对所述电缆周向密封橡胶管7的圆锥形上端的斜楔挤压作用使所述电缆周向密封橡胶管7将电缆外壁密封。

综上所述，通过所述端接插头插芯紧固套筒12的前端及尾部的带紧固凹坑的密封橡胶圈以及所述电缆套管3内的电缆周向密封橡胶管7这三处密封措施，就可以很好的实现所述圆形电连接器的防水密封效果。此外，所述电缆穿管8前端的内螺纹尽头具有横截面为矩形的内壁密封橡胶圈9当与所述端接接头插芯11的尾部外螺纹端面相抵时也可以的起到辅助的防水防潮作用。

作为一种进一步优选的技术方案，如图9至图11和图14所示，所述插接端头4包含的所述端接接头插芯11的轴向滑移限位装置包括一个端接插芯限位弹簧挡圈13和所述端接接头插芯11外壁的凸缘21。当所述端接接头插芯11插入所述端接插头插芯紧固套筒12之后，所述凸缘21 配合所述端接插头插芯紧固套筒12的内壁凸起结构将阻止端接接头插芯11进一步伸入，而其后的端接插芯限位弹簧挡圈13放入后将阻止端接接头插芯11从所述端接插头插芯紧固套筒12之中退出。由此使用者可以通过手持所述端接插头插芯紧固套筒12将所述端接接头插芯11插入所述插座插孔17之中。

作为上述一种进一步优选的技术方案的一部分，如图8、图10以及图14所示，所述电缆穿管8的前端面具有三个围绕所述电缆穿管8轴心线均匀分布的电缆穿管周向止转凸点10。所述电缆穿管密封橡胶圈14与所述电缆穿管8的前端面贴紧的外端面具有六个与所述电缆穿管周向止转凸点10配合的电缆穿管周向止转紧固凹坑16，所述电缆穿管周向止转紧固凹坑16围绕所述电缆穿管密封橡胶圈14的轴心线均匀分布。如此则电缆穿管8每旋转六十度即可从一个凸点凹坑配合位置到达下一个凸点凹坑配合位置，便于使用者微调密封橡胶圈被挤压的松紧程度并及时锁固螺纹连接。

类似的，作为上述一种进一步优选的技术方案的一部分，如图9、图11、图12和图14所示，所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面具有三个围绕所述端接插头插芯紧固套筒12的轴心线均匀分布的端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点15，所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈18与所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面贴紧的外端面具有六个与所述端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点15配合的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑19，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑19围绕所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈18的轴心线均匀分布。如此则端接插头插芯紧固套筒12每旋转六十度即可从一个凸点凹坑配合位置到达下一个凸点凹坑配合位置，便于使用者微调密封橡胶圈被挤压的松紧程度并及时锁固螺纹连接。

本实用新型已通过上述实施方式进行了揭示和阐述，但上述实施方式并非用来限定本实用新型所主张的权利要求，任何源自本实用新型的构思所做出的修改、增减、替换、改进、变化和其所形成的技术方案仍然落于本实用新型的权利要求所主张的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种使用具有紧固凹坑的密封橡胶圈的防水圆形电连接器，包括插头(1)和插座(2)，所述插座(2)的外端面(20)中央具有与插头(1)相对应的垂直于所述外端面(20)的圆筒形插孔(17)，所述圆形电连接器的特征在于：

所述插头(1)由电缆套管(3)与插接端头(4)组成；

所述电缆套管(3)包括电缆穿管(8)、电缆夹头(5)、电缆周向密封橡胶管(7)和电缆周向密封橡胶管压紧环(6)；所述电缆夹头(5)具有中空内螺纹孔，与所述电缆穿管(8)尾部的外螺纹配合；所述电缆周向密封橡胶管(7)和电缆周向密封橡胶管压紧环(6)位于所述电缆穿管(8)、电缆夹头(5)之间；所述电缆周向密封橡胶管(7)插装于所述电缆穿管(8)的尾部，上端为圆锥形；所述电缆周向密封橡胶管压紧环(6)插装于所述电缆夹头(5)之中，包合着所述电缆周向密封橡胶管(7)的圆锥形上端；所述电缆周向密封橡胶管压紧环(6)包合所述电缆周向密封橡胶管(7)的端面内壁具有与所述电缆周向密封橡胶管(7)的上端圆锥形外表面相配合的倒角结构；

所述插接端头(4)包括插接于所述插座插孔(17)的端接接头插芯(11)与端接插头插芯紧固套筒(12)，所述端接接头插芯(11)同轴插装于所述端接插头插芯紧固套筒(12)之中并可以旋转；所述插接端头(4)包含端接接头插芯(11)的轴向滑移限位装置；

所述端接接头插芯(11)的尾部具有外螺纹，与所述电缆穿管(8)前端的内螺纹配合，所述电缆穿管(8)前端的内螺纹尽头具有横截面为矩形的内壁密封橡胶圈(9)；

所述端接插头插芯紧固套筒(12)尾部装有横截面为矩形的电缆穿管密封橡胶圈(14)，所述电缆穿管密封橡胶圈(14)以粘胶剂紧固粘结于所述端接插头插芯紧固套筒(12)的尾部；

所述电缆穿管(8)的前端面具有至少一个电缆穿管周向止转凸点(10)，所述电缆穿管密封橡胶圈(14)与所述电缆穿管(8)的前端面贴紧的外端面具有至少一个与所述电缆穿管周向止转凸点(10)配合的电缆穿管周向止转紧固凹坑(16)；

所述插座插孔(17)的外围装有横截面为矩形的端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈(18)，所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈(18)以粘胶剂紧固粘结于所述插座插孔(17)的外围；

所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端面具有至少一个端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点(15)，所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈(18)与所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端面贴紧的外端面具有至少一个与所述端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点(15)配合的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑(19)；

所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端内壁具有内螺纹，与所述插孔(17)顶端外壁具有的外螺纹配合；

所述端接接头插芯(11)的插接于所述插座插孔(17)的前端外壁具有轴向的键(22)结构，所述插座插孔(17)内壁具有与所述键(22)配合的轴向键槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种使用具有紧固凹坑的密封橡胶圈的防水圆形电连接器，其特征在于：

所述插接端头(4)包含的所述端接接头插芯(11)的轴向滑移限位装置包括一个端接插芯限位弹簧挡圈(13)和所述端接接头插芯(11)外壁的凸缘(21)；

所述电缆穿管(8)的前端面具有三个围绕所述电缆穿管(8)轴心线均匀分布的电缆穿管周向止转凸点(10)；所述电缆穿管密封橡胶圈(14)与所述电缆穿管(8)的前端面贴紧的外端面具有六个与所述电缆穿管周向止转凸点(10)配合的电缆穿管周向止转紧固凹坑(16)，所述电缆穿管周向止转紧固凹坑(16)围绕所述电缆穿管密封橡胶圈(14)的轴心线均匀分布；

所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端面具有三个围绕所述端接插头插芯紧固套筒(12)的轴心线均匀分布的端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点(15)，所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈(18)与所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端面贴紧的外端面具有六个与所述端接插头插芯紧固套筒周向止转凸点(15)配合的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑(19)，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固凹坑(19)围绕所述端接插头插芯紧固套筒密封橡胶圈(18)的轴心线均匀分布。