CN204760635U - 一种具有弹簧助力多重销钉锁固装置的圆形电连接器 - Google Patents

Abstract

一种具有弹簧助力多重销钉锁固装置的圆形电连接器，包括插头和插座，所述插头包括电缆套管与插接端头。所述电缆套管包括电缆夹头(5)、电缆穿管(8)以及它们之间的电缆周向密封橡胶管(7)和电缆周向密封橡胶管压紧环(6)。所述插接端头包括插接于所述插座的端接接头插芯(11)与端接插头插芯紧固套筒(12)。所述电缆套管的电缆穿管(8)前端面与所述端接插头插芯紧固套筒(12)的尾部之间，以及所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端面与所述插座之间，都利用弹簧助力的具有销钉孔的销钉环来实现螺纹连接的多重锁固效果。所述电缆穿管(8)前端面与所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端面都具有与所述销钉孔插接配合的凸起销钉结构。

Description

一种具有弹簧助力多重销钉锁固装置的圆形电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种圆形电连接器。该圆形电连接器的关键技术特征在于插头与插座的关键螺纹连接件的前端面都具有凸起的销钉，这些销钉是与一个有弹簧助力的紧固销钉环配合的，所述紧固销钉环上都具有与销钉配合的多重销钉孔，从而可以实现良好的螺纹连接的多重止转锁固和防震效果。

背景技术

圆形电连接器，俗称航空插头或简称航插，主要包括固定安装的插座和连接线缆的插头两个部分，主要用于器件和组件、组件和机柜、系统和子系统之间的连接和信号传递的作用，应用十分广泛，常用于航空航天、军事装备、汽车和工业等各个领域，圆形电连接器的主要作用是为被阻断或孤立的不同电路之间架起沟通桥梁，确保电流或信号传输流通，是电子设备中不可或缺的部件。现有技术的圆形电连接器的锁紧装置大多采用螺纹或卡扣形式，螺纹结构是在插头与插座的外壳上分别设置相适配的内螺纹与外螺纹，利用两者的旋合达到固定插头与插座的目的；卡扣结构其实也可以看作是一种螺纹连接，它是在插头与插座的外壳上分别设置相适配的卡钉与螺旋状卡槽，通过卡钉旋入卡槽达到固定插头与插座的目的，本质上也就是在螺纹连接的尽头增设一个卡钉和卡槽的螺纹连接紧固装置。

但普通的螺纹配合容易在震动环境中发生松动，即便采用卡扣结构也不能保证卡扣连接在强震动环境下不发生脱离和进一步的松动。上述普通的螺纹连接和卡扣连接都没有解决这样一个技术问题：即在强震动影响下发生连接的松动和脱离之后，就再无进一步的技术手段阻止插头与插座之间的连接的进一步松动。

发明内容

解决的技术问题

针对上述背景技术当中谈到的采用普通螺纹连接或卡扣连接的圆形电连接器在震动环境中螺纹或卡扣连接在松动或脱离的情况下没有额外的技术手段对所述螺纹连接或卡扣连接重新进行紧固的问题，本实用新型提供的技术方案可以实现即便在圆形电连接器关键部位的螺纹连接发生松动的情况下，依然可以自行对螺纹连接重新进行紧固的效果。此外，本实用新型亦提供了一种新的圆形电连接器结构的技术方案。

采用的技术方案

由于叙述的内容重复抽象且篇幅有些长，建议尊敬的审查员和本说明书的读者先阅读下文的有附图对照的实施例部分再来浏览本节内容。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的圆形电连接器插头与插座的关键螺纹连接件的前端面都具有凸起的销钉，这些销钉是与一个有弹簧助力的紧固环配合的，所述紧固环上都具有与销钉配合的多重销钉孔，从而可以实现良好的螺纹连接的止转锁固和防震效果。

具体的来说，本实用新型提供的一种具有弹簧助力多重销钉锁固装置的圆形电连接器，包括插头和插座，所述插座的外端面中央具有与插头相对应的垂直于所述外端面的圆筒形插座插孔。其中所述插头由电缆套管与插接端头组成。所述电缆套管包括电缆穿管、电缆夹头、电缆周向密封橡胶管和电缆周向密封橡胶管压紧环。所述电缆夹头具有中空内螺纹孔，与所述电缆穿管尾部的外螺纹配合。所述电缆周向密封橡胶管和电缆周向密封橡胶管压紧环位于所述电缆穿管、电缆夹头之间。所述电缆周向密封橡胶管插装于所述电缆穿管的尾部，上端为圆锥形。所述电缆周向密封橡胶管压紧环插装于所述电缆夹头之中，包合着所述电缆周向密封橡胶管的圆锥形上端。所述电缆周向密封橡胶管压紧环包合所述电缆周向密封橡胶管的端面内壁具有与所述电缆周向密封橡胶管的上端圆锥形外表面相配合的倒角结构。当使用者将包含多芯电线的电缆由所述电缆夹头插入所述电缆穿管之后，只需旋紧所述电缆夹头即可将其固定在所述电缆穿管的尾部，同时通过所述电缆周向密封橡胶管压紧环的倒角结构对所述电缆周向密封橡胶管的圆锥形上端的斜楔挤压作用使所述电缆周向密封橡胶管将电缆外壁密封，同时实现对所述电缆的轴向位置的锁固。

所述插接端头包括插接于所述插座插孔的端接接头插芯与端接插头插芯紧固套筒，所述端接接头插芯同轴插装于所述端接插头插芯紧固套筒之中并可以旋转；所述插接端头包含端接接头插芯的轴向滑移限位装置，由此使用者可以通过手持所述端接插头插芯紧固套筒将所述端接接头插芯插入所述插座插孔内。

所述端接接头插芯的尾部具有外螺纹，与所述电缆穿管前端的内螺纹配合；所述电缆套管与插接端头通过所述端接接头插芯的尾部具有的外螺纹与所述电缆穿管前端的内螺纹配合连接成为插头。

承前所述，使用者将电缆通过所述电缆夹头穿入所述电缆穿管之后，接下来就需要将电缆内包含的多芯电线分别焊接于所述端接接头插芯尾部的插针的焊接点位置。焊接完成之后，再通过所述电缆穿管前端的内螺纹与所述端接接头插芯的尾部具有的外螺纹之间的螺纹配合将所述电缆穿管前端和所述端接接头插芯连接为一体，从而使所述电缆套管与插接端头组装为与所述插座配套的插头。

如上文所述，本实用新型的关键螺纹连接件都采用了销钉和与之配合的具有多重销钉孔的弹簧助力的紧固环来实现对螺纹连接的紧固。因此，在本实用新型中，所述电缆穿管的前端面具有至少一个凸出的电缆穿管周向止转紧固销钉，所述端接插头插芯紧固套筒尾部内装有电缆穿管周向止转紧固销钉环和电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧，所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧套装于所述端接接头插芯的尾部，保持着将所述电缆穿管周向止转紧固销钉环顶出所述端接插头插芯紧固套筒尾部的趋势，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环上具有与所述电缆穿管周向止转紧固销钉位置相对应的至少一个电缆穿管周向止转紧固销钉孔；所述电缆穿管周向止转紧固销钉环的边缘具有至少两个均匀分布的凸出的止转耳，所述端接插头插芯紧固套筒尾部具有与每一个所述止转耳对应的止转槽，所述止转耳插入所述止转槽之中，而且所述止转耳突出于所述止转槽之外。

当使用者需要将所述电线穿管与所述端接接头插芯进行螺纹连接时，首先需要用两个手指捏住所述止转耳克服所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧的弹力将所述电缆穿管周向止转紧固销钉环压入所述端接插头插芯紧固套筒的尾部之内，然后将所述电线穿管旋入所述所述端接插头插芯紧固套筒的尾部，在旋进适当的深度之后就可以松开所述止转耳，接下来在进一步将所述电线穿管旋入的过程中，由于所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧的弹力作用，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环将始终贴紧所述电缆穿管的前端面，所述电缆穿管的前端面具有的凸出的电缆穿管周向止转紧固销钉将在旋转过程中不可避免的伸入所述电缆穿管周向止转紧固销钉环的电缆穿管周向止转紧固销钉孔之中。由于所述止转耳与所述端接插头插芯紧固套筒尾部的止转槽的配合使得所述电缆穿管周向止转紧固销钉环在所述端接插头插芯紧固套筒尾部内是无法转动的，从而将所述电线穿管固定使其无法再转动，进而就将所述电线穿管与所述端接接头插芯之间螺纹连接锁固。

采用上述锁固机构的好处在于，即便在强震动环境中所述电缆穿管周向止转紧固销钉从所述电缆穿管周向止转紧固销钉孔中脱出，在所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧作用下，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环还是始终紧贴所述电线穿管的前端面，因此即便螺纹连接松动，当松动到所述电缆穿管周向止转紧固销钉与所述电缆穿管周向止转紧固销钉孔的一个重合位置时，所述电缆穿管周向止转紧固销钉又将插入所述电缆穿管周向止转紧固销钉孔之中，实现对螺纹连接的再一次紧固。如此循环往复，即可对所述电线穿管与所述端接接头插芯的螺纹连接实现可靠的多重锁固效果。

所述端接插头插芯紧固套筒的前端内壁具有内螺纹，与所述插座插孔顶端外壁具有的外螺纹配合；所述插头与插座在所述端接接头插芯插入所述插座插孔形成电连接之后，通过所述端接插头插芯紧固套筒的前端内壁具有的内螺纹与所述插孔顶端外壁具有的外螺纹配合紧固连接为一体。

由于圆形电连接器往往需要连接包含多股电线的电缆，因此所述插头与插座往往具有不止一个的插针，因此所述插头与插座之间通常需要周向对齐。因此所述端接接头插芯的插接于所述插座插孔的前端外壁具有轴向的键结构，所述插座插孔内壁具有与所述键配合的轴向键槽。如此则在所述端接接头插芯插接于所述插座插孔时可以实现可靠的周向定位。

所述插座的插孔外围具有一圈内径稍大于所述端接插头插芯紧固套筒的前端外径的插孔环壁。

注意在组装所述插头时不可将所述电线穿管与所述端接接头插芯的螺纹连接旋的过紧，只需使所述电线穿管稍稍套住所述端接接头插芯的尾部即可，因为在接下来的所述插头与插座的螺纹连接紧固过程中所述电线穿管将被所述端接插头插芯紧固套筒带动一起旋转继续伸入套合所述端接接头插芯的尾部。

为了不妨碍所述端接插头插芯紧固套筒的前端与所述插座插孔的螺纹连接的旋合，所述端接接头插芯尾部具有的外螺纹和与之配合的所述电缆穿管前端的内螺纹，与所述端接插头插芯紧固套筒的前端内壁具有的内螺纹和与之配合的所述插座插孔顶端外壁具有的外螺纹，都具有相同的螺纹牙型、旋进方向、公称直径和螺距。

所述端接插头插芯紧固套筒的前端面具有至少一个凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉，所述插孔环壁内装有端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环和端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧套装于所述插座插孔的外围，保持着将所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出所述插座插孔环壁的趋势，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环上具有与所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉位置相对应的至少一个端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔；所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的边缘具有至少两个均匀分布的凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳，所述插孔环壁具有与每一个所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳对应的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳插入所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽之中，并且所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳突出于所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽之外。

与上文所述电线穿管与端接接头插芯进行的螺纹连接过程类似，当使用者需要将所述端接插头插芯紧固套筒与所述插座插孔进行螺纹连接时，首先需要用两个手指捏住所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳克服所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧的弹力将所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环压入所述插座插孔环壁之内，然后将所述端接插头插芯紧固套筒套住所述插座插孔旋入所述插座插孔环壁之内，在旋进适当的深度之后就可以松开所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳，接下来在进一步将所述端接插头插芯紧固套筒旋入的过程中，由于所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧的弹力作用，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环将始终贴紧所述端接插头插芯紧固套筒的前端面，所述端接插头插芯紧固套筒的前端面具有的凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉将在旋转过程中不可避免的伸入所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔之中。由于所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳与所述插孔环壁上的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽的配合使得所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环在所述插孔环壁内是无法转动的，从而将所述端接插头插芯紧固套筒固定使其无法再转动，进而就将所述端接插头插芯紧固套筒与所述插座插孔之间螺纹连接锁固。

类似的，采用上述锁固机构的好处还在于，即便在强震动环境中所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉从所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环中脱出，在所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧作用下，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环还是始终紧贴所述端接插头插芯紧固套筒的前端面，因此即便螺纹连接松动，当松动到所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉与所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔的一个重合位置时，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉又将所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔之中，实现对螺纹连接的再一次紧固。如此循环往复，即可对所述端接插头插芯紧固套筒与所述插孔环壁的螺纹连接实现可靠的多重锁固效果。

最后，使用者通过拧紧所述旋紧所述电缆夹头即可将其固定在所述电缆穿管的尾部，同时通过插装于所述电缆夹头内的电缆周向密封橡胶管压紧环的倒角结构对所述电缆周向密封橡胶管的圆锥形上端的斜楔挤压作用使所述电缆周向密封橡胶管将电缆外壁密封。

综上所述，本实用新型的使用过程可以总结为，首先将电缆依次穿过所述电缆夹头、电缆周向密封橡胶管压紧环、电缆周向密封橡胶管、电缆穿管，然后将所述电缆夹头旋于所述电缆穿管(8)的尾部组装成电缆套管，不必旋的太紧以防止所述电缆周向密封橡胶管把电缆锁固。接下来再将所述电缆的多芯电线分别焊接于所述端接插头的端接接头插芯尾部的插针上，然后将所述电缆穿管稍稍旋进所述端接插头的端接插头插芯紧固套筒的尾部，注意不能旋入太多，只需将所述电缆套管与端接插头组装成插头即可，彼时甚至也完全可以不将所述电缆套管与端接插头通过所述电缆穿管和所述端接插头插芯紧固套筒连接起来。接下来再将所述端接接头插芯对准所述插座插孔插入，由于所述端接接头插芯的前端外壁具有的键结构以及与之配合的在所述插座插孔内壁具有的键槽结构，当所述端接接头插芯插入所述插座插孔之后，所述端接接头插芯就不能再旋转。然后使用者旋转所述端接插头插芯紧固套筒将所述端接插头紧固于所述插座之上，接下来再依次旋紧电缆穿管将所述电缆套管与所述端接插头紧固连接，最后旋紧所述电缆夹头将电缆紧固。

作为一种优选的技术方案，所述插接端头包含的所述端接接头插芯的轴向滑移限位装置包括一个端接插芯限位弹簧挡圈和所述端接接头插芯外壁的凸缘。在所述端接插头的制造组装过程中，当所述端接接头插芯插入所述端接插头插芯紧固套筒之后，所述凸缘配合所述端接插头插芯紧固套筒的内壁凸起结构将阻止所述端接接头插芯进一步伸入，而其后的端接插芯限位弹簧挡圈放入后将阻止端接接头插芯从所述端接插头插芯紧固套筒之中退出。由此使用者可以通过手持所述端接插头插芯紧固套筒将所述端接接头插芯插入所述插座插孔之中。

作为上述一种优选的技术方案的一部分，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环的边缘具有的均匀分布的凸出的止转耳的数量为两个，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的边缘具有的均匀分布的凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳的数量也为两个。如此则方便使用者用两个手指夹着止转耳或者端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳对所述电缆穿管周向止转紧固销钉环或所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环进行克服弹簧弹力的压入操作。

作为上述一种优选的技术方案的一部分，所述电缆穿管的前端面具有三个围绕所述电缆穿管轴心线均匀分布的电缆穿管周向止转紧固销钉；所述电缆穿管周向止转紧固销钉环具有六个与所述电缆穿管周向止转紧固销钉配合的电缆穿管周向止转紧固销钉孔，所述电缆穿管周向止转紧固销钉孔围绕所述电缆穿管周向止转紧固销钉环的轴心线均匀分布。如此则电缆穿管每旋转六十度即可从一个销钉与销钉孔的配合位置到达下一个销钉与销钉孔的配合位置，便于使用者微调所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧被挤压的松紧程度并及时锁固螺纹连接。

类似的，作为上述一种优选的技术方案的一部分，所述端接插头插芯紧固套筒的前端面具有三个围绕所述端接插头插芯紧固套筒的轴心线均匀分布的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环具有六个与端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉配合的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔围绕所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的轴心线均匀分布。如此则所述端接插头插芯紧固套筒每旋转六十度即可从一个销钉与销钉孔的配合位置到达下一个销钉与销钉孔的配合位置，便于使用者微调所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧被挤压的松紧程度并及时锁固螺纹连接。

实现的有益效果

采用上述技术解决方案之后，在使用者对所述圆形电连接器进行螺纹配合旋转拧紧操作过程中，当销钉插入销钉孔时就会发出清脆的金属碰击声和产生轻微的震动，可以被使用者方便的感知到，而且可以方便的将螺纹连接锁固在某一销钉和销钉孔配合位置。如前文所述，即便在强震动环境下销钉有时会从销钉孔内脱出，但在弹簧弹力提供的相应销钉环对螺纹连接件具有销钉的端面的贴紧作用下，当螺纹连接件在外来震动下发生旋转时，其端面的销钉很容易重新插入销钉环的销钉孔中，从而实现螺纹连接的再一次锁固。因此，由螺纹连接件端面的凸起销钉、弹簧助力的始终紧贴螺纹连接件端面的具有销钉孔的销钉环组成的锁固机构可以实现对相应螺纹连接的难得的多重锁固效果，更好的适用于强震动环境。此外，本实用新型所提供的圆形电连接器的由电缆套管、端接插头组成插头的结构也方便使用者的进行电缆穿线及固定和电线端头的焊接操作。

附图说明

下面结合说明书附图和一个具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。其中，图1至图6给出了本实用新型的一个实施例的外形及分步拆解示意图，图7和图8给出了电缆套管组件的零件拆分和整体剖切示意图，图9至图11给出了端接插头组件的两个倾斜视角的零件拆分和整体剖切示意图，图12至图13给出了插座的零件拆分和整体剖切示意图，最后图14给出了整个圆形电连接器实施例的剖切示意图。

图1：圆形电连接器的插头一侧倾斜视角外形示意图；

图2：圆形电连接器的插座一侧倾斜视角外形示意图；

图3：圆形电连接器的插头与插座分离的插头一侧倾斜视角外形示意图；

图4：圆形电连接器的插头与插座分离的插座一侧倾斜视角外形示意图；

图5：圆形电连接器的插头插座进一步拆分的插头一侧倾斜视角外形示意图；

图6：圆形电连接器的插头插座进一步拆分的插座一侧倾斜视角外形示意图；

图7：圆形电连接器的插头的电缆套管组件拆解示意图；

图8：圆形电连接器的插头的电缆套管通过其轴心线的剖切横截面示意图；

图9：圆形电连接器插头的端接插头的零件拆分示意图；

图10：圆形电连接器插头的端接插头的另一倾斜视角的零件拆分示意图；

图11：圆形电连接器插头的端接插头的通过轴心线的剖切横截面示意图；

图12：圆形电连接器插头的插座拆解示意图；

图13：圆形电连接器插头的插座的通过轴心线的剖切横截面示意图；

图14：整个圆形电连接器插头与插座通过轴心线的剖切横截面示意图。

附图标记

1：插头；2：插座；3：电缆套管；4：端接插头；5：电缆夹头；

6：电缆周向密封橡胶管压紧环；7：电缆周向密封橡胶管；8：电缆穿管；

9：电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧；10：电缆穿管周向止转紧固销钉；

11：端接接头插芯；

12：端接插头插芯紧固套筒；13：端接插芯限位弹簧挡圈；

14：电缆穿管周向止转紧固销钉环；

15：端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉；

16：端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环；17：插孔；

18：端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧；

19：端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔；20：外端面；21：凸缘；

22：键；23：键槽；24：电缆穿管周向止转紧固销钉孔；

25：止转耳；26：止转槽；

27：插孔环壁；28：端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳；

29：端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽。

具体实施方式

实施例1

如说明书附图的图1至图6所示，本实用新型提供的一种具有弹簧助力多重销钉锁固装置的圆形电连接器，包括插头1和插座2，所述插座2的外端面20中央具有与插头1相对应的垂直于所述外端面20的圆筒形插座插孔17。其中所述插头1由电缆套管3与插接端头4组成。

如图7至图8所示，所述电缆套管3包括电缆穿管8、电缆夹头5、电缆周向密封橡胶管7和电缆周向密封橡胶管压紧环6。所述电缆夹头5具有中空内螺纹孔，与所述电缆穿管8尾部的外螺纹配合。所述电缆周向密封橡胶管7和电缆周向密封橡胶管压紧环6位于所述电缆穿管8、电缆夹头5之间。所述电缆周向密封橡胶管7插装于所述电缆穿管8的尾部，上端为圆锥形。所述电缆周向密封橡胶管压紧环6插装于所述电缆夹头5之中，包合着所述电缆周向密封橡胶管7的圆锥形上端。所述电缆周向密封橡胶管压紧环6包合所述电缆周向密封橡胶管7的端面内壁具有与所述电缆周向密封橡胶管7的上端圆锥形外表面相配合的倒角结构。当使用者将包含多芯电线的电缆由所述电缆夹头5插入所述电缆穿管8之后，只需旋紧所述电缆夹头5即可将其固定在所述电缆穿管的尾部，同时通过所述电缆周向密封橡胶管压紧环6的倒角结构对所述电缆周向密封橡胶管7的圆锥形上端的斜楔挤压作用使所述电缆周向密封橡胶管将电缆外壁密封，同时实现对所述电缆的轴向位置的锁固。

如图9至图11所示，所述插接端头4包括插接于所述插座插孔17的端接接头插芯11与端接插头插芯紧固套筒12，所述端接接头插芯11同轴插装于所述端接插头插芯紧固套筒12之中并可以旋转；所述插接端头4包含端接接头插芯11的轴向滑移限位装置，由此使用者可以通过手持所述端接插头插芯紧固套筒12将所述端接接头插芯11插入所述插座插孔17内。

如图9至图11、图14以及图5和图6所示，所述端接接头插芯11的尾部具有外螺纹，与所述电缆穿管8前端的内螺纹配合；所述电缆套管3与插接端头4通过所述端接接头插芯11的尾部具有的外螺纹与所述电缆穿管8前端的内螺纹配合连接成为插头1。

承前所述，使用者将电缆通过所述电缆夹头5穿入所述电缆穿管8之后，接下来就需要将电缆内包含的多芯电线分别焊接于所述端接接头插芯11尾部的插针的焊接点位置。焊接完成之后，再通过所述电缆穿管8前端的内螺纹与所述端接接头插芯11的尾部具有的外螺纹之间的螺纹配合将所述电缆穿管前端和所述端接接头插芯连接为一体，从而使所述电缆套管3与插接端头4组装为与所述插座2配套的插头1。

如上文所述，本实用新型的关键螺纹连接件都采用了销钉和与之配合的具有多重销钉孔的弹簧助力的紧固环来实现对螺纹连接的紧固。因此，在本实施例中，如图6至图8所示，所述电缆穿管8的前端面具有至少一个凸出的电缆穿管周向止转紧固销钉10；如图9至图11以及图14所示，所述端接插头插芯紧固套筒12尾部内装有电缆穿管周向止转紧固销钉环14和电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧9，所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧9套装于所述端接接头插芯11的尾部，保持着将所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14顶出所述端接插头插芯紧固套筒12尾部的趋势，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14上具有与所述电缆穿管周向止转紧固销钉10位置相对应的至少一个电缆穿管周向止转紧固销钉孔24。如图9至图11以及图14所示，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14的边缘具有至少两个均匀分布的凸出的止转耳25，所述端接插头插芯紧固套筒12尾部具有与每一个所述止转耳25对应的止转槽26，所述止转耳25插入所述止转槽26之中，而且所述止转耳突出于所述止转槽26之外。

如图14所示，当使用者需要将所述电线穿管8与所述端接接头插芯11进行螺纹连接时，首先需要用两个手指捏住所述止转耳25克服所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧9的弹力将所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14压入所述端接插头插芯紧固套筒12的尾部之内，然后将所述电线穿管8旋入所述所述端接插头插芯紧固套筒12的尾部，在旋进适当的深度之后就可以松开所述止转耳25，接下来在进一步将所述电线穿管8旋入的过程中，由于所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧9的弹力作用，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14将始终贴紧所述电缆穿管8的前端面，所述电缆穿管8的前端面具有的凸出的电缆穿管周向止转紧固销钉10将在旋转过程中不可避免的伸入所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14的电缆穿管周向止转紧固销钉孔24之中。由于所述止转耳25与所述端接插头插芯紧固套筒12尾部的止转槽26的配合使得所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14在所述端接插头插芯紧固套筒12尾部内是无法转动的，从而将所述电线穿管8固定使其无法再转动，进而就将所述电线穿管8与所述端接接头插芯11之间螺纹连接锁固。

采用上述锁固机构的好处在于，即便在强震动环境中所述电缆穿管周向止转紧固销钉10从所述电缆穿管周向止转紧固销钉孔24中脱出，在所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧9作用下，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14还是始终紧贴所述电线穿管8的前端面，因此即便螺纹连接松动，当松动到所述电缆穿管周向止转紧固销钉10与所述电缆穿管周向止转紧固销钉孔24的一个重合位置时，所述电缆穿管周向止转紧固销钉10又将插入所述电缆穿管周向止转紧固销钉孔24之中，实现对螺纹连接的再一次紧固。如此循环往复，即可对所述电线穿管8与所述端接接头插芯11的螺纹连接实现可靠的多重锁固效果。

如图9至图14所示，所述端接插头插芯紧固套筒12的前端内壁具有内螺纹，与所述插座插孔17顶端外壁具有的外螺纹配合；所述插头1与插座2在所述端接接头插芯11插入所述插座插孔17形成电连接之后，通过所述端接插头插芯紧固套筒12的前端内壁具有的内螺纹与所述插孔17顶端外壁具有的外螺纹配合紧固连接为一体。

由于圆形电连接器往往需要连接包含多股电线的电缆，因此所述插头1与插座2往往具有不止一个的插针，因此所述插头1与插座2之间通常需要周向对齐。如图10与图12所示，所述端接接头插芯11的插接于所述插座插孔17的前端外壁具有轴向的键22结构，所述插座插孔17内壁具有与所述键22配合的轴向键槽23。如此则在所述端接接头插芯11插接于所述插座插孔17时可以实现可靠的周向定位。

如图12至图14所示，所述插座2的插孔17外围具有一圈内径稍大于所述端接插头插芯紧固套筒12的前端外径的插孔环壁27。

参考图14，注意在组装所述插头1时不可将所述电线穿管8与所述端接接头插芯11的螺纹连接旋的过紧，只需使所述电线穿管8稍稍套住所述端接接头插芯11的尾部即可，因为在接下来的所述插头1与插座2的螺纹连接紧固过程中所述电线穿管8将被所述端接插头插芯紧固套筒12带动一起旋转继续伸入套合所述端接接头插芯11的尾部。

再参考图14，为了不妨碍所述端接插头插芯紧固套筒12的前端与所述插座插孔17的螺纹连接的旋合，所述端接接头插芯11尾部具有的外螺纹和与之配合的所述电缆穿管8前端的内螺纹，与所述端接插头插芯紧固套筒12的前端内壁具有的内螺纹和与之配合的所述插座插孔17顶端外壁具有的外螺纹，都具有相同的螺纹牙型、旋进方向、公称直径和螺距。

如图10至图11所示，所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面具有至少一个凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15。如图12至图14所示，所述插孔环壁27内装有端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16和端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧18，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧18套装于所述插座插孔17的外围，保持着将所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16顶出所述插座插孔环壁27的趋势。如图12至图14所示，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16上具有与所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15位置相对应的至少一个端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔19。如图12至图14所示，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16的边缘具有至少两个均匀分布的凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28，所述插孔环壁27具有与每一个所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28对应的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽29，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28插入所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽29之中，并且所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28突出于所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽29之外。

参考图14，与上文所述电线穿管8与端接接头插芯11进行的螺纹连接过程类似，当使用者需要将所述端接插头插芯紧固套筒12与所述插座插孔17进行螺纹连接时，首先需要用两个手指捏住所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28克服所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧18的弹力将所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16压入所述插座插孔环壁27之内，然后将所述端接插头插芯紧固套筒12套住所述插座插孔17旋入所述插座插孔环壁27之内，在旋进适当的深度之后就可以松开所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28，接下来在进一步将所述端接插头插芯紧固套筒12旋入的过程中，由于所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧18的弹力作用，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16将始终贴紧所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面，所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面具有的凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15将在旋转过程中不可避免的伸入所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16的所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔19之中。由于所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28与所述插孔环壁27上的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽26的配合使得所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16在所述插孔环壁27内是无法转动的，从而将所述端接插头插芯紧固套筒12固定使其无法再转动，进而就将所述端接插头插芯紧固套筒12与所述插座插孔17之间螺纹连接锁固。

类似的，采用上述锁固机构的好处还在于，即便在强震动环境中所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15从所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16中脱出，在所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧18作用下，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16还是始终紧贴所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面，因此即便螺纹连接松动，当松动到所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15与所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔19的一个重合位置时，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15又将所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔19之中，实现对螺纹连接的再一次紧固。如此循环往复，即可对所述端接插头插芯紧固套筒12与所述插孔环壁27的螺纹连接实现可靠的多重锁固效果。

最后，如图14所示，使用者通过拧紧所述旋紧所述电缆夹头即可将其固定在所述电缆穿管的尾部，同时通过插装于所述电缆夹头内的电缆周向密封橡胶管压紧环的倒角结构对所述电缆周向密封橡胶管的圆锥形上端的斜楔挤压作用使所述电缆周向密封橡胶管将电缆外壁密封。

综上所述，本实用新型的使用过程可以总结为，首先将电缆依次穿过所述电缆夹头5、电缆周向密封橡胶管压紧环6、电缆周向密封橡胶管7、电缆穿管8，然后将所述电缆夹头5旋于所述电缆穿管(8)的尾部组装成电缆套管3，彼时不必旋的太紧以防止所述电缆周向密封橡胶管7把电缆锁固。接下来再将所述电缆的多芯电线分别焊接于所述端接插头4的端接接头插芯11尾部的插针上，然后将所述电缆穿管8稍稍旋进所述端接插头4的端接插头插芯紧固套筒12的尾部，注意不能旋入太多，只需将所述电缆套管3与端接插头4组装成插头1即可，彼时甚至也完全可以不将所述电缆套管3与端接插头4通过所述电缆穿管8和所述端接插头插芯紧固套筒12连接起来。接下来再将所述端接接头插芯11对准所述插座插孔17插入，由于所述端接接头插芯11的前端外壁具有的键结构以及与之配合的在所述插座插孔17内壁具有的键槽结构，当所述端接接头插芯11插入所述插座插孔17之后，所述端接接头插芯11就不能再旋转。然后使用者旋转所述端接插头插芯紧固套筒12将所述端接插头4紧固于所述插座2之上，接下来再依次旋紧电缆穿管8将所述电缆套管3与所述端接插头4紧固连接，最后旋紧所述电缆夹头5将电缆紧固。

作为一种优选的技术方案，如图9至图11以及图14所示，所述插接端头4包含的所述端接接头插芯11的轴向滑移限位装置包括一个端接插芯限位弹簧挡圈13和所述端接接头插芯11外壁的凸缘21。在所述端接插头4的制造组装过程中，当所述端接接头插芯11插入所述端接插头插芯紧固套筒12之后，所述凸缘21配合所述端接插头插芯紧固套筒的内壁凸起结构将阻止所述端接接头插芯11进一步伸入，而其后的端接插芯限位弹簧挡圈13放入后将阻止端接接头插芯11从所述端接插头插芯紧固套筒12之中退出。由此使用者可以通过手持所述端接插头插芯紧固套筒12将所述端接接头插芯11插入所述插座插孔之中。

作为上述一种优选的技术方案的一部分，如图9至图14所示，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14的边缘具有的均匀分布的凸出的止转耳25的数量为两个，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16的边缘具有的均匀分布的凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28的数量也为两个。如此则方便使用者用两个手指夹着止转耳25或者端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28对所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14或所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16进行克服弹簧弹力的压入操作。

作为上述一种优选的技术方案的一部分，如图6至图8所示，所述电缆穿管8的前端面具有三个围绕所述电缆穿管8轴心线均匀分布的电缆穿管周向止转紧固销钉10；如图9至图10所示，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14具有六个与所述电缆穿管周向止转紧固销钉10配合的电缆穿管周向止转紧固销钉孔24，所述电缆穿管周向止转紧固销钉孔24围绕所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14的轴心线均匀分布。如此则电缆穿管8每旋转六十度即可从一个销钉与销钉孔的配合位置到达下一个销钉与销钉孔的配合位置，便于使用者微调所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧9被挤压的松紧程度并及时锁固螺纹连接。

类似的，作为上述一种优选的技术方案的一部分，如图4、图6和图10所示，所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面具有三个围绕所述端接插头插芯紧固套筒12的轴心线均匀分布的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15。如图12所示，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16具有六个与端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15配合的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔19，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔19围绕所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16的轴心线均匀分布。如此则所述端接插头插芯紧固套筒12每旋转六十度即可从一个销钉与销钉孔的配合位置到达下一个销钉与销钉孔的配合位置，便于使用者微调所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧18被挤压的松紧程度并及时锁固螺纹连接。

本实用新型已通过上述实施方式进行了揭示和阐述，但上述实施方式并非用来限定本实用新型所主张的权利要求，任何源自本实用新型的构思所做出的修改、增减、替换、改进、变化和其所形成的技术方案仍然落于本实用新型的权利要求所主张的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种具有弹簧助力多重销钉锁固装置的圆形电连接器，包括插头(1)和插座(2)，所述插座(2)的外端面(20)中央具有与插头(1)相对应的垂直于所述外端面(20)的圆筒形插座插孔(17)，所述圆形电连接器的特征在于：

所述插头(1)由电缆套管(3)与插接端头(4)组成；

所述电缆套管(3)包括电缆穿管(8)、电缆夹头(5)、电缆周向密封橡胶管(7)和电缆周向密封橡胶管压紧环(6)；所述电缆夹头(5)具有中空内螺纹孔，与所述电缆穿管(8)尾部的外螺纹配合；所述电缆周向密封橡胶管(7)和电缆周向密封橡胶管压紧环(6)位于所述电缆穿管(8)、电缆夹头(5)之间；所述电缆周向密封橡胶管(7)插装于所述电缆穿管(8)的尾部，上端为圆锥形；所述电缆周向密封橡胶管压紧环(6)插装于所述电缆夹头(5)之中，包合着所述电缆周向密封橡胶管(7)的圆锥形上端；所述电缆周向密封橡胶管压紧环(6)包合所述电缆周向密封橡胶管(7)的端面内壁具有与所述电缆周向密封橡胶管(7)的上端圆锥形外表面相配合的倒角结构；

所述插接端头(4)包括插接于所述插座插孔(17)的端接接头插芯(11)与端接插头插芯紧固套筒(12)，所述端接接头插芯(11)同轴插装于所述端接插头插芯紧固套筒(12)之中并可以旋转；所述插接端头(4)包含端接接头插芯(11)的轴向滑移限位装置；

所述端接接头插芯(11)的尾部具有外螺纹，与所述电缆穿管(8)前端的内螺纹配合；所述电缆套管(3)与插接端头(4)通过所述端接接头插芯(11)的尾部具有的外螺纹与所述电缆穿管(8)前端的内螺纹配合连接成为插头(1)；

所述电缆穿管(8)的前端面具有至少一个凸出的电缆穿管周向止转紧固销钉(10)，所述端接插头插芯紧固套筒(12)尾部内装有电缆穿管周向止转紧固销钉环(14)和电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧(9)，所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧(9)套装于所述端接接头插芯(11)的尾部，保持着将所述电缆穿管周向止转紧固销钉环(14)顶出所述端接插头插芯紧固套筒(12)尾部的趋势，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环(14)上具有与所述电缆穿管周向止转紧固销钉(10)位置相对应的至少一个电缆穿管周向止转紧固销钉孔(24)；所述电缆穿管周向止转紧固销钉环(14)的边缘具有至少两个均匀分布的凸出的止转耳(25)，所述端接插头插芯紧固套筒(12)尾部具有与每一个所述止转耳(25)对应的止转槽(26)，所述止转耳(25)插入所述止转槽(26)之中，并且所述止转耳突出于所述止转槽(26)之外；

所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端内壁具有内螺纹，与所述插座插孔(17)顶端外壁具有的外螺纹配合；所述插头(1)与插座(2)在所述端接接头插芯(11)插入所述插座插孔(17)形成电连接之后，通过所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端内壁具有的内螺纹与所述插孔(17)顶端外壁具有的外螺纹配合紧固连接为一体；

所述端接接头插芯(11)尾部具有的外螺纹和与之配合的所述电缆穿管(8)前端的内螺纹，以及所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端内壁具有的内螺纹和与之配合的所述插座插孔(17)顶端外壁具有的外螺纹，都具有相同的螺纹牙型、旋进方向、公称直径和螺距；

所述插座(2)的插孔(17)外围具有一圈内径稍大于所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端外径的插孔环壁(27)；

所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端面具有至少一个凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉(15)，所述插孔环壁(27)内装有端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环(16)和端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧(18)，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧(18)套装于所述插座插孔(17)的外围，保持着将所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环(16)顶出所述插座插孔(17)的趋势，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环(16)上具有与所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉(15)位置相对应的至少一个端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔(19)；所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环(16)的边缘具有至少两个均匀分布的凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳(28)，所述插孔环壁(27)具有与每一个所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳(28)对应的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽(29)，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳(28)插入所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽(29)之中，并且所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳(28)突出于所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽(29)之外；

所述端接接头插芯(11)的插接于所述插座插孔(17)的前端外壁具有轴向的键(22)结构，所述插座插孔(17)内壁具有与所述键(22)配合的轴向键槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有弹簧助力多重销钉锁固装置的圆形电连接器，其特征在于：

所述插接端头(4)包含的所述端接接头插芯(11)的轴向滑移限位装置包括一个端接插芯限位弹簧挡圈(13)和所述端接接头插芯(11)外壁的凸缘(21)；

所述电缆穿管周向止转紧固销钉环(14)的边缘具有的均匀分布的凸出的止转耳(25)的数量为两个，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环(16)的边缘具有的均匀分布的凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳(28)的数量也为两个；

所述电缆穿管(8)的前端面具有三个围绕所述电缆穿管(8)轴心线均匀分布的电缆穿管周向止转紧固销钉(10)；所述电缆穿管周向止转紧固销钉环(14)具有六个与所述电缆穿管周向止转紧固销钉(10)配合的电缆穿管周向止转紧固销钉孔(24)，所述电缆穿管周向止转紧固销钉孔(24)围绕所述电缆穿管周向止转紧固销钉环(14)的轴心线均匀分布；

所述端接插头插芯紧固套筒(12)的前端面具有三个围绕所述端接插头插芯紧固套筒(12)的轴心线均匀分布的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉(15)，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环(16)具有六个与端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉(15)配合的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔(19)，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔(19)围绕所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环(16)的轴心线均匀分布。