CN204614627U - 一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构 - Google Patents

Abstract

一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构，涉及一种屏蔽结构。常规变压器引线通常采用铝箔屏蔽，受长期的震动及受热老化，容易造成屏蔽层断裂。本实用新型包括内绝缘层、屏蔽层、外绝缘层、散热层、护管，所述的内绝缘层、屏蔽层、外绝缘层、散热层、护管由内而外设置，线圈导线上包裹铝箔，引线电缆上包裹铝箔，线圈导线、引线电缆、连接端子、线圈导线过渡部、引线电缆过渡部组合形成内芯，内芯的外周包裹皱纹纸形成内绝缘层，屏蔽层外周包裹皱纹纸形成外绝缘层，外绝缘层外周包裹瓦楞纸形成散热层，瓦楞纸的瓦楞槽平行轴向设置。本技术方案提高了操作效率，增加散热面积、节约制造成本、延长变压器引线的使用寿命。

Description

一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构

技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽结构，尤其涉及一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构。

背景技术

随着电气化铁路的不断发展，特别是高速铁路的快速发展，330kV供电方式得到认可与肯定，使330kV高铁牵引变压器大量投入使用。由于高铁供电牵引变压器使用环境特殊，变压器容量大、电压等级高、变压器承受牵引网端频繁短路等特点，造成变压器引线在高磁场、强电场中受热频繁震动，常规变压器引线通常采用铝箔屏蔽，受长期的震动及受热老化，容易造成屏蔽层断裂，导致屏蔽作用失效，发生引线放电击穿现象，对变压器的寿命带来一定的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构，以提高绝缘强度、机械强度、降低引线温升目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构，包括线圈导线、引线电缆、连接端子，线圈导线和引线电缆通过连接端子对接，连接端子的头部与线圈导线连接，连接端子的尾部与引线电缆连接，其特征在于：还包括内绝缘层、屏蔽层、外绝缘层、散热层、护管，所述的内绝缘层、屏蔽层、外绝缘层、散热层、护管由内而外设置，线圈导线上包裹铝箔形成与连接端子相接的线圈导线过渡部以填充凹坑避免尖角，引线电缆上包裹铝箔形成与连接端子相接的引线电缆过渡部以填充凹坑避免尖角，线圈导线、引线电缆、连接端子、线圈导线过渡部、引线电缆过渡部组合形成内芯，内芯的外周包裹皱纹纸形成内绝缘层，屏蔽层外周包裹皱纹纸形成外绝缘层，外绝缘层外周包裹瓦楞纸形成散热层，瓦楞纸的瓦楞槽平行轴向设置。护管有效保护内侧的瓦楞纸，增加了引线电缆的机械强度，又加大了引线电缆对周围金属结构件的绝缘距离，同时有利于瓦楞纸中油路的畅通，提高了散热效率。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的屏蔽层包括内金属化皱纹纸层、外金属化皱纹纸层，位于内、外金属化皱纹纸层之间的屏蔽导线；内金属化皱纹纸层的金属面与外金属化皱纹纸层的金属面相对。

所述的连接端子为紫铜管，紫铜管的内径与线圈导线及引线电缆直径相配，线圈导线、引线电缆插入连接端子后用冷压设备将连接端子端部挤压使线圈导线、引线电缆固定在接线端子上。

屏蔽导线采用厚度小于1mm的铜导线，铜导线夹在内、外金属化皱纹纸层之间，铜导线与内、外金属化皱纹纸层的金属面相贴形成屏蔽整体，屏蔽整体长于接线端子，屏蔽整体两端均超出接线端子；铜导线尾部与引线电缆连接，铜导线头部悬浮。铜导线一端与引线电缆连接，另一端悬浮在金属化皱纹纸中间，防止两端都与引线连接，无法形成容性屏蔽作用。

护管采用硫酸盐纸浆制作，由两条截面呈半圆环状的半护管合并形成，接缝处呈斜坡形以便于两条半护管合并时涂胶粘贴。为提高强度，护管单边厚度不小于3mm。

瓦楞纸采用高密度纸板制作，瓦楞纸的瓦楞槽深度大于5mm，瓦楞槽作为油道，在搭接时油道对齐。有利于引线电缆的散热及分割油隙，提高绝缘强度。

屏蔽整体尾部为锥筒状，屏蔽整体尾部末端收拢后与引线电缆相接；屏蔽整体头部为直筒状，屏蔽整体的头部与内芯之间通过内绝缘层隔离悬置。

所述的引线电缆过渡部的外周面为圆锥面，内绝缘层、外绝缘层的两端部的外周面均为圆锥面。

位于引线电缆外周的内绝缘层、屏蔽层、外绝缘层、散热层、护管的长度大于位于线圈导线外周的长度，内绝缘层、外绝缘层的尾部锥角小于头部锥角。

内绝缘层、外绝缘层呈两端为圆锥体且中部为圆柱体的梭形，散热层与外绝缘层的圆柱体外周相配。

有益效果：此引线采用容性屏蔽结构，替代了直接用铝箔屏蔽方法，减少了铝箔的使用量，提高了操作效率，增加了散热面积，极大的改善AT供电330kV牵引变压器引线的电场分布、预防局部放电、降低温升、减小引线对其附近金属结构件的绝缘距离、节约变压器的制造成本，延长变压器引线的使用寿命。

附图说明

图1为实用新型主剖视图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为图1的B-B剖视结构示意图。

1-线圈导线；2-铝箔；3-连接端子；4-皱纹纸；5-金属化皱纹纸；6-瓦楞纸；7-护管；8-引线电缆；9-套管尾部；10-屏蔽导线。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1、2、3所示，本实用新型包括线圈导线1、引线电缆8，屏蔽导线10、连接端子3、皱纹纸4、金属化皱纹纸5、铝箔2、瓦楞纸6及成型纸浆护管7，线圈导线1与引线电缆8通过接线端子连接，线圈导线1及接线端子在冷压后，周边用铝箔2填充；线圈导线1连同引线电缆8外侧整体用皱纹纸4包扎；再用两层金属化皱纹纸5包扎，一正一反，两金属面相互紧贴，屏蔽导线10放置在金属化皱纹纸5中间，形成容性屏蔽结构；外侧用皱纹纸4包扎一层，再围裹瓦楞纸6；瓦楞纸6外侧放置护管7保护以增加引线电缆8的机械强度，并加大引线电缆8对周围金属结构件的绝缘距离，同时有利于瓦楞纸6中油路的畅通，提高了散热效率。

其中屏蔽导线10为铜导线，铜导线一端与引线电缆8连接，另一端悬浮在金属化皱纹纸5中间，防止两端都与引线连接，无法形成容性屏蔽作用。

为加快引线电缆8的散热及分割油隙，提高绝缘强度，瓦楞纸6采用高密度纸板，制作成厚度大于5mm的瓦楞油道。

护管7采用硫酸盐纸浆制作成单边厚度不小于3mm的圆形护管7，护管7由两瓣合成一个整圆结构。

制作过程：线圈导线1通过连接端子3与引线电缆8通过冷压装置连接。冷压后，连接端子3两端与线圈导线3及引线电缆8连接处的将棱角及凹坑用铝箔2填充，达到圆态、紧实、光滑。完成后，用皱纹纸4将整个连接成整体的引线包扎，厚度达到设计值后用金属化皱纹纸5包扎一层，两金属面朝外，放置屏蔽导线10，再包扎金属化皱纹纸5一层，金属面朝内，两层金属面相互紧贴，屏蔽导线10紧夹在两层金属面中间，形成一个完整的电容式屏蔽结构。外部再用皱纹纸4包扎，厚度满足设计值，然后包裹一层瓦楞纸6，瓦楞槽方向要同引线一致，便于油的流动而利于引线散热。瓦楞纸6外部放置护管7。为提高连接强度，增加整体性，护管7外侧再用皱纹纸4包扎一层绑扎，绑紧防止松动。

引线容性屏蔽结构的尾部，引线电缆8用皱纹纸4包裹成圆锥体状过渡，直径与套管尾部9开孔相配，便于引线进入套管。

以上图1-3所示的一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构，包括线圈导线（1）、引线电缆（8）、连接端子（3），线圈导线（1）和引线电缆（8）通过连接端子（3）对接，连接端子（3）的头部与线圈导线（1）连接，连接端子（3）的尾部与引线电缆（8）连接，其特征在于：还包括内绝缘层、屏蔽层、外绝缘层、散热层、护管（7），所述的内绝缘层、屏蔽层、外绝缘层、散热层、护管（7）由内而外设置，线圈导线（1）上包裹铝箔（2）形成与连接端子（3）相接的线圈导线（1）过渡部以填充凹坑避免尖角，引线电缆（8）上包裹铝箔（2）形成与连接端子（3）相接的引线电缆（8）过渡部以填充凹坑避免尖角，线圈导线（1）、引线电缆（8）、连接端子（3）、线圈导线（1）过渡部、引线电缆（8）过渡部组合形成内芯，内芯的外周包裹皱纹纸（4）形成内绝缘层，屏蔽层外周包裹皱纹纸（4）形成外绝缘层，外绝缘层外周包裹瓦楞纸（6）形成散热层，瓦楞纸（6）的瓦楞槽平行轴向设置。

2.根据权利要求1所述的一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构，其特征在于：所述的屏蔽层包括内金属化皱纹纸（5）层、外金属化皱纹纸（5）层，位于内、外金属化皱纹纸（5）层之间的屏蔽导线（10）；内金属化皱纹纸（5）层的金属面与外金属化皱纹纸（5）层的金属面相对。

3.根据权利要求2所述的一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构，其特征在于：所述的连接端子（3）为紫铜管，紫铜管的内径与线圈导线（1）及引线电缆（8）直径相配，线圈导线（1）、引线电缆（8）插入连接端子（3）后用冷压设备将连接端子（3）端部挤压使线圈导线（1）、引线电缆（8）固定在接线端子上。

4.根据权利要求3所述的一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构，其特征在于：屏蔽导线（10）采用厚度小于1mm的铜导线，铜导线夹在内、外金属化皱纹纸（5）层之间，铜导线与内、外金属化皱纹纸（5）层的金属面相贴形成屏蔽整体，屏蔽整体长于接线端子，屏蔽整体两端均超出接线端子；铜导线尾部与引线电缆（8）连接，铜导线头部悬浮。

5.根据权利要求4所述的一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构，其特征在于：护管（7）采用硫酸盐纸浆制作，由两条截面呈半圆环状的半护管（7）合并形成，接缝处呈斜坡形以便于两条半护管（7）合并时涂胶粘贴。

6.根据权利要求5所述的一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构，其特征在于：瓦楞纸（6）采用高密度纸板制作，瓦楞纸（6）的瓦楞槽深度大于5mm，瓦楞槽作为油道，在搭接时油道对齐。

7.根据权利要求6所述的一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构，其特征在于：屏蔽整体尾部为锥筒状，屏蔽整体尾部末端收拢后与引线电缆（8）相接；屏蔽整体头部为直筒状，屏蔽整体的头部与内芯之间通过内绝缘层隔离悬置。

8.根据权利要求1所述的一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构，其特征在于：所述的引线电缆（8）过渡部的外周面为圆锥面，内绝缘层、外绝缘层的两端部的外周面均为圆锥面。

9.根据权利要求1所述的一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构，其特征在于：位于引线电缆（8）外周的内绝缘层、屏蔽层、外绝缘层、散热层、护管（7）的长度大于位于线圈导线（1）外周的长度，内绝缘层、外绝缘层的尾部锥角小于头部锥角。

10.根据权利要求1所述的一种AT供电330kV牵引变压器引线容性屏蔽结构，其特征在于：内绝缘层、外绝缘层呈两端为圆锥体且中部为圆柱体的梭形，散热层与外绝缘层的圆柱体外周相配。