CN204011003U - 一种新型的调压出线绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的调压出线绝缘结构，包括线圈原线、皱纹纸以及瓦楞纸板，所述的线圈原线的四个顶角处各放置一个屏蔽铜线；所述的相邻的两个屏蔽铜线之间设置有纸板条；所述的线圈原线整体外部加包有皱纹纸；所述的皱纹纸外部包裹有瓦楞纸板，瓦楞纸板的外侧设置附绝缘层。本实用新型通过U形屏蔽铜线将调压出头集中在一起屏蔽，既可以满足绝缘要求，绝缘尺寸又大大减小，同时通过加绝缘油道能够让出头处很好的散热；这样既简化了工艺，又保证产品可靠性。

Description

一种新型的调压出线绝缘结构

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是一种新型的调压出线绝缘结构。

背景技术

随着电力建设水平的不断发展，电力系统中使用的设备技术也得到了快速的发展。变压器作为电力系统用的关键设备，近年来的技术进步更是突飞猛进。特别是随着发电设备容量的提高，变压器的单台容量也越来越大，同时对变压器的损耗、可靠性、环保性提出了更高的要求。对于大容量高电压的变压器，线圈内部绝缘的处理及温升的控制是制造时的难点。对于调压线圈出线绝缘的处理我们一般是通过调压出头每单根线各自屏蔽后再整理加包绝缘，这样工作量大，出头绝缘尺寸太大对于后面走线时不方便，散热性能相对又欠缺。最终影响了绝缘性能及温升控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型的调压出线绝缘结构，既可以满足绝缘要求，又保证产品可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的调压出线绝缘结构，包括线圈原线、皱纹纸以及瓦楞纸板，所述的线圈原线的四个顶角处各放置一个屏蔽铜线；所述的相邻的两个屏蔽铜线之间设置有纸板条；所述的线圈原线整体外部加包有皱纹纸；所述的皱纹纸外部包裹有瓦楞纸板，瓦楞纸板的外侧设置附绝缘层。

进一步的说，本实用新型所述的皱纹纸在弯折处放置绝油管道；所述的屏蔽铜线为U型。

本实用新型采用四角加U型屏蔽铜线屏蔽，然后外层加包瓦楞纸板散热，弯折处放置绝缘油道散热，最后整个出头长度加包附绝缘层固定，即可完成调压出线绝缘的覆盖。

本实用新型的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型通过U形屏蔽铜线将调压出头集中在一起屏蔽，既可以满足绝缘要求，绝缘尺寸又大大减小，同时通过加绝缘油道能够让出头处很好的散热；这样既简化了工艺，又保证产品可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是皱纹纸折弯处的结构示意图；

图4是图3的A-A面剖面图；

图中：1、线圈原线；2、铝箔；3、皱纹纸；4、金属皱纹纸；5、瓦楞纸板；6、附绝缘层；7、U形屏蔽铜线；8、纸板条；9、绝缘油道。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的现有技术的绝缘结构：

先将线圈原线1打散，用铝箔2填充将出现整圆，用金属皱纹纸4包圆并用皱纹纸3加包绝缘，待所有调压出头分别包好绝缘后按图1排列好并用皱纹纸3给出头整体加包绝缘，最后再加包瓦楞纸板5及附绝缘6。弯折处瓦楞绝缘不好包扎，改用皱纹纸3代替，包至要求的绝缘厚度，至此完成调压出线绝缘的包扎。

图2是本方案的实施结构：

将线圈原线按图2要求排列，上下四角各放置一个U型屏蔽铜线7，U型屏蔽铜线7间隔处放置等厚的纸板条8，整体加包皱纹纸3，皱纹纸3包好后先在弯折处放置绝缘油道9，渡过弯折处后接着放置瓦楞纸板5，最后整个出头长加包附绝缘层6，至此完成调压出线绝缘的包扎。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (3)

1.一种新型的调压出线绝缘结构，包括线圈原线、皱纹纸以及瓦楞纸板，其特征在于：所述的线圈原线的四个顶角处各放置一个屏蔽铜线；所述的相邻的两个屏蔽铜线之间设置有纸板条；所述的线圈原线整体外部加包有皱纹纸；所述的皱纹纸外部包裹有瓦楞纸板，瓦楞纸板的外侧设置附绝缘层。

2.如权利要求1所述的一种新型的调压出线绝缘结构，其特征在于：所述的皱纹纸在弯折处放置绝油管道。

3.如权利要求1所述的一种新型的调压出线绝缘结构，其特征在于：所述的屏蔽铜线为U型。