CN204609695U - 一种钢质隔热防火门改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢质隔热防火门改进结构,具有门扇,该门扇由依次叠置的内侧镀锌冷轧钢板、第一防火板、第二防火板、防火门芯板、第三防火板、第四防火板、外侧镀锌冷轧钢板七层结构组成。本新型防火门于门扇的内外两侧均采用两层防火板填充,在填充时,两层防火板之间会存在一定的缝隙,而当热源通过冷轧钢板并经过第一层防火板后,部分热源就会从缝隙散发出去后几层也起到同样的作用,使在热源经过每一层,它的温度都将逐渐的降低,由此能够有效地起到阻隔热源的传递作用。另,透气孔的设置还能有效地解决了防火门因受热鼓胀而导致变形、损坏、降低防火性能的问题,大大提高了防火门的使用性能及防火隔热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防火门,具体是指一种钢质隔热防火门改进结构。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散,从而成为消防设备中的重要组成部分,是社会防火中的重要一环。
防火门按材料分有木质防火门、钢质防火门、钢木防火门、其他防火门等。钢质防火门是指主要用钢质材料制作门框、门扇,组成的具有一定耐火性能的门。门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,钢质防火门通过门扇钢质材料来达到耐火性能。目前于门扇内填充材料,其防火隔热性能只是从所填充材料的差异来研究,而很少从填充方式来研究,目前通常只是作简单地一体填充即成。再有,目前针对两门扇间的中缝设计过于简单,只是简单地在两门扇的缝缘各向外一体延伸一薄薄的盖缝片,其通常成为防火门的防火薄弱之处,最终影响了防火门的阻隔火源及防烟性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢质隔热防火门改进结构,对门扇的组合设计提出改进,以达到提高防火门使用性能及防火隔热效果;进一步对门扇的中缝设计还提出一新型结构,起到加强阻隔火源的穿透及更好的防火、防烟效果。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种钢质隔热防火门改进结构,具有门扇,该门扇由依次叠置的内侧镀锌冷轧钢板、第一防火板、第二防火板、防火门芯板、第三防火板、第四防火板、外侧镀锌冷轧钢板七层结构组成。
所述门扇在层与层堆叠旁侧开有透气孔。
所述门扇在第一防火板与第二防火板间、第二防火板与防火门芯板间、防火门芯板与第三防火板间、第三防火板与第四防火板间的旁侧各开有透气孔。
所述透气孔开设在门扇的竖直边的旁侧上。
所述防火门具有二门扇,该二门扇的中缝面通过相适配的内、外直角构成一阶梯直角结构;该二门扇的不同侧侧面上各设有一盖缝板,该二门扇的不同侧侧面上各设有一用于紧密盖于二门扇中缝的盖缝板。
所述盖缝板主要由镀锌冷轧钢板包裹防火板构成。
所述镀锌冷轧钢板包裹的防火板为两层结构。
所述盖缝板的与所述门扇相面对的一侧上设有第一防火膨胀密封条。
所述第一防火膨胀密封条设有对应所述二门扇的并排设置的两条。
所述阶梯直角结构的中间直角面处设有第二防火膨胀密封条。
采用上述方案后,本新型相对于现有技术的有益效果在于:
一、本新型防火门于门扇的内外两侧均采用两层防火板填充,在填充时,两层防火板之间会存在一定的缝隙,而当热源通过冷轧钢板并经过第一层防火板后,部分热源就会从缝隙散发出去(较佳地设有透气孔,热源经由透气孔散发出去),后几层也起到同样的作用,使在热源经过每一层,它的温度都将逐渐的降低,能够有效地起到阻隔热源的传递;
二、所述开设透气孔还能有效地解决了防火门因受热鼓胀而导致变形、损坏、降低防火性能的问题,大大提高了防火门的使用性能及防火隔热效果;
三、防火门其二门扇的中缝结构设计采用中间搭接的阶梯直角结构,并于相对两侧设置盖缝板,构成双阶梯结构形式,大大加强了阻隔火源的穿透,以及防火、防烟作用;
四、盖缝板较佳地由镀锌冷轧钢板包裹两层防火板构成,它具有较高的隔热性能以及能够大大降低火源的穿透能力,有效地防止火源穿过门扇中缝,加强了防火门的防火性能;
五、在阶梯直角结构中可进一步增设第二防火膨胀密封条,即使当火源穿过向火面的盖缝板时,此时中间增设的防火膨胀密封条就能够的起到作用,作为另一防线,密封条受热膨胀,加强阻隔火源的穿透,并起到更好的防火、防烟效果。
附图说明
图1是本新型隔热防火门的示意图;
图2是图1中A-A向的剖视图;
图3是图1中B-B向的剖视图;
图4是图3中局部C的放大图;
图5是图3中局部D的放大图。
标号说明
1--门框 2--门扇
20--内侧镀锌冷轧钢板 21--第一防火板
22--第二防火板 23--防火门芯板
24--第三防火板 25--第四防火板
26--外侧镀锌冷轧钢板 27—透气孔
28--阶梯直角结构 281--内直角
282--外直角 283--第二防火膨胀密封条
29--盖缝板 291--镀锌冷轧钢板
292--防火板 293--第一防火膨胀密封条
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种钢质隔热防火门改进结构,如图1所示,主要由门框1和二门扇2构成。
如图2所示,门扇2由依次叠置的内侧镀锌冷轧钢板20、第一防火板21、第二防火板22、防火门芯板23、第三防火板24、第四防火板25及外侧镀锌冷轧钢板26七层结构组成。
较佳地,如图3-4所示,门扇2在层与层堆叠旁侧开有透气孔27。具体而言,于门扇2在第一防火板21与第二防火板22间、第二防火板22与防火门芯板23间、防火门芯板23与第三防火板24间、第三防火板24与第四防火板25间的旁侧各开有透气孔27。再有,透气孔27较佳地开设在门扇2的竖直边的旁侧上。
本新型防火门于门扇2的内外两侧均采用两层防火板填充,在填充时,两层防火板之间会存在一定的缝隙,而当热源通过冷轧钢板并经过第一层防火板后,部分热源就会从缝隙散发出去(较佳地设有透气孔27时,热源经缝隙由透气孔27散发出去),后几层也起到同样的作用,使在热源经过每一层,它的温度都将逐渐的降低,由此能够有效地起到阻隔热源的传递作用。另,透气孔27的设置还能有效地解决了防火门因受热鼓胀而导致变形、损坏、降低防火性能的问题,大大提高了防火门的使用性能及防火隔热效果。
如图3、图5所示,二门扇2的中缝面通过相适配的内直角281、外直角282构成一阶梯直角结构28。二门扇2于不同侧侧面上各设有(焊接有)一盖缝板29,二门扇2关闭时,两侧的盖缝板29分别从两侧紧密盖于二门扇2的中缝处。
本新型防火门其二门扇2的中缝结构设计采用中间搭接的阶梯直角结构28,并于相对两侧设置盖缝板29,以此构成双阶梯结构形式,起到加强 阻隔火源的穿透,以及防火、防烟作用。
较佳地,盖缝板29主要由镀锌冷轧钢板291包裹防火板292构成。进一步镀锌冷轧钢板291包裹的防火板292为两层结构。该结构形式使盖缝板29具有较高的隔热性能,能够大大降低火源的穿透能力,有效地防止火源穿过门扇中缝,加强了防火门的防火性能。
较佳地,盖缝板29的与门扇2相面对的一侧上设有第一防火膨胀密封条293。进一步该第一防火膨胀密封条293设有两条,对应二门扇2左右并排设置,以充分发挥防火膨胀密封条对中缝的密封作用。
较佳地,阶梯直角结构28的中间直角面处还设有第二防火膨胀密封条283。即使当火源穿过向火面的盖缝板29时,此时中间增设的第二防火膨胀密封条283就能够起到作用,作为另一防线,密封条受热膨胀,加强阻隔火源的穿透,并起到更好的防火、防烟效果。
以上所述仅为本新型的优选实施例,凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰,均应属于本新型权利要求的范围。
Claims (10)
1.一种钢质隔热防火门改进结构,具有门扇,其特征在于:该门扇由依次叠置的内侧镀锌冷轧钢板、第一防火板、第二防火板、防火门芯板、第三防火板、第四防火板、外侧镀锌冷轧钢板七层结构组成。
2.如权利要求1所述的一种钢质隔热防火门改进结构,其特征在于:所述门扇在层与层堆叠旁侧开有透气孔。
3.如权利要求1所述的一种钢质隔热防火门改进结构,其特征在于:所述门扇在第一防火板与第二防火板间、第二防火板与防火门芯板间、防火门芯板与第三防火板间、第三防火板与第四防火板间的旁侧各开有透气孔。
4.如权利要求2或3所述的一种钢质隔热防火门改进结构,其特征在于:所述透气孔开设在门扇的竖直边的旁侧上。
5.如权利要求1所述的一种钢质隔热防火门改进结构,其特征在于:所述防火门具有二门扇,该二门扇的中缝面通过相适配的内、外直角构成一阶梯直角结构;该二门扇的不同侧侧面上各设有一盖缝板,该二门扇的不同侧侧面上各设有一用于紧密盖于二门扇中缝的盖缝板。
6.如权利要求5所述的一种钢质隔热防火门改进结构,其特征在于:所述盖缝板主要由镀锌冷轧钢板包裹防火板构成。
7.如权利要求6所述的一种钢质隔热防火门改进结构,其特征在于:所述镀锌冷轧钢板包裹的防火板为两层结构。
8.如权利要求5所述的一种钢质隔热防火门改进结构,其特征在于:所述盖缝板的与所述门扇相面对的一侧上设有第一防火膨胀密封条。
9.如权利要求8所述的一种钢质隔热防火门改进结构,其特征在于:所述第一防火膨胀密封条设有对应所述二门扇的并排设置的两条。
10.如权利要求5所述的一种钢质隔热防火门改进结构,其特征在于:所述阶梯直角结构的中间直角面处设有第二防火膨胀密封条。
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CN201520225325.XU CN204609695U (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 一种钢质隔热防火门改进结构 |
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