CN206174809U - 一种钢质防火门 - Google Patents
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Abstract
一种钢质防火门,解决现有技术存在的腐蚀破坏严重,导热系数高,抗火时间短,达不到防火门所需性能要求的问题。包括门框,门扇,防火门锁,防火铰链和防火闭门器,其特征在于:门扇门锁侧设置隔热盖板,门扇两层外侧面板与折弯侧板构成中空型结构;中空型门扇结构的内部设置两层加强芯板,两层加强芯板之间设置两层隔热芯板,加强芯板与隔热芯板之间通过若干个连接块相连,两层隔热芯板之间设置间隔中空结构,间隔中空结构内部充填惰性气体;门扇结构的内部空隙处充填无机阻燃材料;两层外侧面板的侧边设置向内弯曲的双层折弯段;隔热盖板外侧包板内设置填充夹层。其结构紧凑,设计合理,耐火稳定性强,抗火性能好,使用寿命长,性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域,具体涉及一种耐火稳定性强,抗火性能好,抗火时间长,便于人员疏散的钢质防火门。
背景技术
防火门是现代建筑必备的安全设施之一,能够满足耐火稳定性、完整性和隔热性等要求。防火门设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井、配电机房间等具有一定耐火性需求的防火分隔区域。除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。现有的防火门中,其门扇结构采用空心门扇填充材料的方式,填充材料一般是膨胀珍珠岩等耐火材料。由于设计结构的问题,这种防火门在火灾中的变形量较大,容易使火势和烟气从门的缝隙中溢出,导致防火门的整体抗火性能下降,抗火时间短。
目前的钢质防火门主要由门框和门扇两部分组成,传统的钢质防火门采用全钢质材料生产制作,对于钢质防火门的防火隔热性能是巨大的考验,且现有的钢质防火门芯材料对于钢板的腐蚀破坏严重,大量的钢质防火门在现场安装使用不到两年就产生了锈蚀。同时,传统的钢质防火门钢板的导热系数高,发生火灾的时候,也容易造成门扇背火面温度过高,导致门扇变形严重,从而达不到防火门所需的性能要求。故有必要对现有技术的钢质防火门进行改进。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种耐火稳定性强,抗火性能好,抗火时间长,便于人员疏散的钢质防火门。
本实用新型所采用的技术方案是:该钢质防火门包括门框,门扇,防火门锁,防火铰链和防火闭门器,其特征在于:所述门扇的门锁侧外部设置有隔热盖板,隔热盖板沿门扇与门框的结合部位竖直布置;门扇由位于室外和室内两侧的外侧面板,以及位于门扇周边的折弯侧板构成,折弯侧板的截面形状为C形,C形折弯侧板的两侧折弯段分别与两层外侧面板的内侧相连,两层外侧面板与折弯侧板构成封闭的中空型门扇结构;中空型门扇结构的内部设置有两层加强芯板,两层加强芯板之间设置有两层隔热芯板,加强芯板与隔热芯板之间通过若干个等间距布置的连接块相连,两层隔热芯板之间设置有间隔中空结构,间隔中空结构内部充填有惰性气体;加强芯板和隔热芯板的侧边分别与折弯侧板平直段的内侧相连;中空型门扇结构的内部空隙处充填有无机阻燃材料;所述两层外侧面板的侧边设置有向门扇内侧弯曲的双层折弯段,双层折弯段包在折弯侧板平直段的外侧;折弯侧板平直段的外侧设置有防火密封条,位于室内一侧的外侧面板与门框之间设置有防火膨胀胶条,防火膨胀胶条与门框相连;所述隔热盖板包括外侧包板,外侧包板内设置有填充夹层,外侧包板与门框相接触的一侧设置有防火膨胀胶条。
所述门扇结构内部设置的加强芯板为5mm厚的磷镁防火板。
所述门扇结构内部设置的隔热芯板为25mm厚的菱镁泡沫混凝土防火板。
所述门框内充填有水泥砂浆。以增强门框的抗火性能。
所述隔热盖板的外侧包板为1.8mm厚的冷轧镀锌钢板,外侧包板内设置的填充夹层为发泡水泥夹层。以加强门锁侧的耐火稳定性,便于火灾中人员的疏散。
所述间隔中空结构内部所充填惰性气体的浓度大于85%。以达到隔热和降低室内噪音的目的。
本实用新型的有益效果:由于本实用新型采用门锁侧设置有隔热盖板的门扇,门扇由位于室外和室内两侧的外侧面板,以及位于门扇周边的折弯侧板构成,折弯侧板的两侧折弯段分别与两层外侧面板的内侧相连,两层外侧面板与折弯侧板构成封闭的中空型门扇结构;中空型门扇结构的内部设置两层加强芯板,两层加强芯板之间设置两层隔热芯板,加强芯板与隔热芯板之间通过若干个等间距布置的连接块相连,两层隔热芯板之间设置间隔中空结构,间隔中空结构内部充填惰性气体;门扇结构的内部空隙处充填无机阻燃材料;两层外侧面板的侧边设置向内弯曲的双层折弯段,双层折弯段包在折弯侧板的外侧;折弯侧板的外侧设置防火密封条,外侧面板与门框之间设置防火膨胀胶条;隔热盖板外侧包板内设置填充夹层的结构形式,所以其结构紧凑,设计合理,耐火稳定性强,抗火性能好,抗火时间长,便于火灾中的人员疏散,使用寿命长,性能稳定。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1沿A—A线的剖视图。
图3是图2中的隔热盖板的一种结构示意图。
图中序号说明:1门框、2门扇、3隔热盖板、4防火门锁、5防火铰链、6防火闭门器、7防火膨胀胶条、8外侧面板、9折弯侧板、10加强芯板、11隔热芯板、12连接块、13间隔中空结构、14无机阻燃材料、15防火密封条、16双层折弯段、17水泥砂浆、18外侧包板、19填充夹层。
具体实施方式
根据图1~3详细说明本实用新型的具体结构。该钢质防火门包括门框1,门扇2,设置在门扇2一侧的防火门锁4,连接在门扇2和门框1之间的防火铰链5,门扇2外侧上部靠防火铰链5的一端与门框1上部之间设置的防火闭门器6,其中门扇2的门锁侧外部设置有沿门扇2与门框1位于室外一侧的结合部位竖直布置的隔热盖板3,门扇2包括位于室外和室内两侧的两层钢质外侧面板8,以及位于门扇2周边的用来连接两层钢质外侧面板8的钢质折弯侧板9。钢质折弯侧板9的截面形状为C形,C形折弯侧板9位于室外和室内两侧的折弯段,分别与两层外侧面板8朝向门扇2内部的一侧相连接;门扇2两侧的两层外侧面板8与门扇2周边的折弯侧板9构成封闭的中空型门扇2结构。封闭的中空型门扇2结构的内部,设置有两层由5mm厚磷镁防火板构成的、用于增强门扇2结构强度的加强芯板10,加强芯板10的布置方向与外侧面板8相平行;两层加强芯板10之间,设置有两层由25mm厚菱镁泡沫混凝土防火板构成的、用于提升门扇2隔热性能的隔热芯板11,隔热芯板11的布置方向与加强芯板10相平行。
加强芯板10与隔热芯板11之间通过若干个等间距布置的连接块12相连接,连接块12沿与地面相垂直的方向布置;两层隔热芯板11互不连接、且离有一定距离,在两层隔热芯板11之间形成间隔中空结构13,间隔中空结构13的内部充填有用于进一步稳定隔热的惰性气体。为了达到理想的隔热和降低室内噪音的目的,两层隔热芯板11之间的间隔中空结构13内部所充填惰性气体,可以是浓度大于85%的氩气。两层加强芯板10、以及两层加强芯板10之间设置的两层隔热芯板11的侧边,分别与位于门扇2周边的折弯侧板9平直段的内侧相连接。中空型门扇2结构的内部空隙处(外侧面板8与加强芯板10之间、加强芯板10与隔热芯板11之间)充填有珍珠岩无机阻燃材料14;能够理解的是,两层隔热芯板11之间形成的间隔中空结构13内部,由于充填有惰性气体,所以不必再充填珍珠岩无机阻燃材料14。
两层外侧面板8的侧边设置有向门扇2内侧弯曲的双层折弯段16,双层折弯段16包在折弯侧板9平直段的外侧,这种连接结构将门扇2板材的接缝部位布置在门体侧面,使得门扇2表面光滑美观、无接缝,整体隔热性能强。折弯侧板9平直段的外侧设置有用于减缓火势蔓延以及烟气扩散的防火密封条15;位于室内一侧的外侧面板8与门框1之间设置有用于增强防火效果的防火膨胀胶条7,并且防火膨胀胶条7设置在门框1上。为了加强门锁侧的耐火稳定性,便于火灾中人员的疏散,门扇2门锁侧外部设置的隔热盖板3,包括位于外部的、由1.8mm厚一次滚压成型冷轧镀锌钢板构成的外侧包板18,外侧包板18的内部设置有发泡水泥填充夹层19,外侧包板18与门框1相接触的一侧设置有防火膨胀胶条7。为了增强门框1的抗火性能,门框1内充填水泥砂浆17。
该钢质防火门使用时,将门扇2通过设置在门扇2侧面的防火铰链5安装于门框1上。当遭遇火灾时,由于两层外侧面板8与门扇2周边的折弯侧板9构成的中空型门扇2结构内部,设置有两层5mm厚磷镁防火加强芯板10和两层25mm厚菱镁泡沫混凝土隔热芯板11,具有较强的抗变形能力和较低的导热系数;门扇2结构的内部空隙处充填的珍珠岩无机阻燃材料14具有较强的隔热能力和抗压强度,使得整个门扇2在火灾过程中的隔热性好,变形量小。而且,门扇2的这种多层间隔充填结构,减少了防火门芯材料对门扇2表层钢板的腐蚀破坏,延长了钢质防火门的使用寿命。另外,加强芯板10与隔热芯板11之间设置的连接块12,改善了门扇2内部层间结构的稳定性,使门扇2内部各层芯板之间的结合更加牢固,有效延长火灾中的抗火时间。两层隔热芯板11之间的间隔中空结构13内部充填的惰性气体,有助于进一步稳定门扇2的隔热性能,并具有降低室内噪音的作用。
门扇2上设置的隔热盖板3外部的冷轧镀锌外侧包板18,具有较强的抗变形能力,隔热盖板3内部的发泡水泥填充夹层19具有较强的隔热能力和抗压强度。通过冷轧镀锌外侧包板18与发泡水泥填充夹层19的结合,能够更好地加强门扇2锁侧在高温条件下的耐热和抗变形能力,有效减缓火势的进一步蔓延。
Claims (6)
1.一种钢质防火门,包括门框(1),门扇(2),防火门锁(4),防火铰链(5)和防火闭门器(6),其特征在于:所述门扇(2)的门锁侧外部设置有隔热盖板(3),隔热盖板(3)沿门扇(2)与门框(1)的结合部位竖直布置;门扇(2)由位于室外和室内两侧的外侧面板(8),以及位于门扇(2)周边的折弯侧板(9)构成,折弯侧板(9)的截面形状为C形,C形折弯侧板(9)的两侧折弯段分别与两层外侧面板(8)的内侧相连,两层外侧面板(8)与折弯侧板(9)构成封闭的中空型门扇(2)结构;中空型门扇(2)结构的内部设置有两层加强芯板(10),两层加强芯板(10)之间设置有两层隔热芯板(11),加强芯板(10)与隔热芯板(11)之间通过若干个等间距布置的连接块(12)相连,两层隔热芯板(11)之间设置有间隔中空结构(13),间隔中空结构(13)内部充填有惰性气体;加强芯板(10)和隔热芯板(11)的侧边分别与折弯侧板(9)平直段的内侧相连;中空型门扇(2)结构的内部空隙处充填有无机阻燃材料(14);所述两层外侧面板(8)的侧边设置有向门扇(2)内侧弯曲的双层折弯段(16),双层折弯段(16)包在折弯侧板(9)平直段的外侧;折弯侧板(9)平直段的外侧设置有防火密封条(15),位于室内一侧的外侧面板(8)与门框(1)之间设置有防火膨胀胶条(7),防火膨胀胶条(7)与门框(1)相连;所述隔热盖板(3)包括外侧包板(18),外侧包板(18)内设置有填充夹层(19),外侧包板(18)与门框(1)相接触的一侧设置有防火膨胀胶条(7)。
2.根据权利要求1所述的钢质防火门,其特征在于:所述门扇(2)结构内部设置的加强芯板(10)为5mm厚的磷镁防火板。
3.根据权利要求1所述的钢质防火门,其特征在于:所述门扇(2)结构内部设置的隔热芯板(11)为25mm厚的菱镁泡沫混凝土防火板。
4.根据权利要求1所述的钢质防火门,其特征在于:所述门框(1)内充填有水泥砂浆(17)。
5.根据权利要求1所述的钢质防火门,其特征在于:所述隔热盖板(3)的外侧包板(18)为1.8mm厚的冷轧镀锌钢板,外侧包板(18)内设置的填充夹层(19)为发泡水泥夹层。
6.根据权利要求1所述的钢质防火门,其特征在于:所述间隔中空结构(13)内部所充填惰性气体的浓度大于85%。
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CN201621217604.2U CN206174809U (zh) | 2016-11-12 | 2016-11-12 | 一种钢质防火门 |
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Cited By (1)
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CN112429026A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-02 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 轨道交通车辆结构耐火端墙及轨道交通车辆 |
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2016
- 2016-11-12 CN CN201621217604.2U patent/CN206174809U/zh active Active
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