CN204608036U - 一种果糖生产用脱气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种果糖生产用脱气装置，它包括罐体，所述罐体的上端通过管道连接有气液分离器，所述管道上设置有风机，所述罐体的底部设置有进气管，所述进气管与罐体过盈配合，所述进气管的上端设置有定位肩Ⅰ，所述罐体的底部设置有与定位肩Ⅰ配合的定位肩Ⅱ，且进气时定位肩Ⅰ的下端面高于定位肩Ⅱ的上端面，所述罐体内腔中设置有换热盘管，所述罐体内腔中还设置有过滤网，所述过滤网位于换热盘管的上方，过滤网在水平面上的投影面积等于罐体内腔的横截面积。该装置既提高了资源的利用效率，又避免了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种果糖生产用脱气装置，属于果糖生产技术领域。
背景技术
果糖是一种最甜的天然甜味剂，以游离态大量存在于各种水果的浆汁和蜂蜜中，是水果汁的主要糖分。作为天然甜味剂,果糖虽比合成甜味剂的甜度低得多,但具有营养价值好、无毒副作用等。利用果糖在消化和代谢方面的功能特性,近年来果糖在食品行业中得到了广泛的应用。在医疗方面，果糖可制成注射液及制作果糖Vc片剂等，以用于心血管病、糖尿病、脑颅病及肝病等的治疗,果糖还可以用于治疗醉酒和乙醇中毒。
目前，在进行果糖生产时，产生的气体一般直接排空，这种处理方式一方面存在资源浪费的现象，另一方面还会污染环境，这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种果糖生产用脱气装置，该装置既提高了资源的利用效率，又避免了环境污染。
本方案是通过如下技术措施来实现的：该果糖生产用脱气装置包括罐体，所述罐体的上端通过管道连接有气液分离器，所述管道上设置有风机，所述罐体的底部设置有进气管，所述进气管与罐体过盈配合，所述进气管的上端设置有定位肩Ⅰ，所述罐体的底部设置有与定位肩Ⅰ配合的定位肩Ⅱ，且进气时定位肩Ⅰ的下端面高于定位肩Ⅱ的上端面，所述罐体内腔中设置有换热盘管，所述罐体内腔中还设置有过滤网，所述过滤网位于换热盘管的上方，过滤网在水平面上的投影面积等于罐体内腔的横截面积。
上述罐体上端设置有反吹口。
上述过滤网为开口向下的球形过滤网。
上述过滤网为开口向下的锥形过滤网。
上述进气管的长度大于定位肩Ⅱ的厚度。
上述换热盘管的进口端在下、出口端在上。
上述气液分离器的上端设置有排气口，下端设置有排液口。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该果糖生产用脱气装置中，所述罐体的上端通过管道连接有气液分离器，所述管道上设置有风机，所述罐体的底部设置有进气管，所述进气管与罐体过盈配合，所述进气管的上端设置有定位肩Ⅰ，所述罐体的底部设置有与定位肩Ⅰ配合的定位肩Ⅱ，所述罐体内腔中设置有换热盘管，所述罐体内腔中还设置有过滤网，所述过滤网位于换热盘管的上方，过滤网在水平面上的投影面积等于罐体内腔的横截面积。果糖生产过程中产生的气体经进气管进入罐体内，在风机的作用下，将罐体内的气体引至气液分离器内，这一过程中罐体内的气体先经过滤网进行过滤，滤掉气体内携带的颗粒物，过滤后的气体经气液分离器进行气液分离，分离出的气体和液体可根据需要外排或进行循环利用。此外，在进气时，定位肩Ⅰ的下端面高于定位肩Ⅱ的上端面，以利于进气，可定期通过反吹口对过滤网进行反吹，颗料物落到罐体的底部，此时，定位肩Ⅰ与定位肩Ⅱ配合，使颗料物通过进气管排出。该装置既提高了资源的利用效率，又避免了环境污染。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中，1－反吹口，2-风机，3-管道，4-排气口，5-气液分离器，6-排液口，7-过滤网，8-换热盘管，9-罐体，10-定位肩Ⅰ，11-进气管，12-定位肩Ⅱ。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
一种果糖生产用脱气装置，如图所示，它包括罐体9，所述罐体9的上端通过管道3连接有气液分离器5，所述管道3上设置有风机2，气液分离器5的上端设置有排气口4，下端设置有排液口6。所述罐体9的底部设置有进气管11，所述进气管11与罐体9过盈配合，所述进气管11的上端设置有定位肩Ⅰ10，所述罐体9的底部设置有与定位肩Ⅰ10配合的定位肩Ⅱ12，且进气管11的长度大于定位肩Ⅱ12的厚度，进气时定位肩Ⅰ10的下端面高于定位肩Ⅱ12的上端面，。
所述罐体9内腔中设置有换热盘管8，换热盘管8的进口端在下、出口端在上。所述罐体9内腔中还设置有过滤网7，在罐体9上端还设置有与过滤网7配合的反吹口1，所述过滤网7位于换热盘管8的上方，且过滤网7在水平面上的投影面积等于罐体9内腔的横截面积，以保证所有气体均经过过滤后再进行气液分离，所述过滤网7为开口向下的球形过滤网或开口向下的锥形过滤网。
果糖生产过程中产生的气体经进气管11进入罐体9内，在风机2的作用下，将罐体9内的气体引至气液分离器5内，这一过程中罐体9内的气体先经过滤网7进行过滤，滤掉气体内携带的颗粒物，过滤后的气体经气液分离器5进行气液分离，分离出的气体和液体可根据需要外排或进行循环利用。此外，在进气时，使定位肩Ⅰ10的下端面高于定位肩Ⅱ12的上端面，以利于进气。可定期通过反吹口1对过滤网7进行反吹，颗料物落到罐体9的底部，此时，定位肩Ⅰ10的下端面与定位肩Ⅱ12的上端面配合，使颗料物通过进气管11排出。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种果糖生产用脱气装置，它包括罐体，其特征是:所述罐体的上端通过管道连接有气液分离器，所述管道上设置有风机，所述罐体的底部设置有进气管，所述进气管与罐体过盈配合，所述进气管的上端设置有定位肩Ⅰ，所述罐体的底部设置有与定位肩Ⅰ配合的定位肩Ⅱ，且进气时定位肩Ⅰ的下端面高于定位肩Ⅱ的上端面，所述罐体内腔中设置有换热盘管，所述罐体内腔中还设置有过滤网，所述过滤网位于换热盘管的上方，过滤网在水平面上的投影面积等于罐体内腔的横截面积。
2.根据权利要求1所述的果糖生产用脱气装置，其特征是：所述罐体上端设置有反吹口。
3.根据权利要求2所述的果糖生产用脱气装置，其特征是：所述过滤网为开口向下的球形过滤网。
4.根据权利要求2所述的果糖生产用脱气装置，其特征是：所述过滤网为开口向下的锥形过滤网。
5.根据权利要求3或4所述的果糖生产用脱气装置，其特征是：所述进气管的长度大于定位肩Ⅱ的厚度。
6.根据权利要求5所述的果糖生产用脱气装置，其特征是：所述换热盘管的进口端在下、出口端在上。
7.根据权利要求6所述的果糖生产用脱气装置，其特征是：所述气液分离器的上端设置有排气口，下端设置有排液口。
Priority Applications (1)
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| CN201520203116.5U CN204608036U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 一种果糖生产用脱气装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115282720A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-04 | 扬州永锋工业设备安装有限公司 | 一种用于果糖生产的废气利用装置 |
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2015
- 2015-04-07 CN CN201520203116.5U patent/CN204608036U/zh active Active
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| CN115282720B (zh) * | 2022-08-15 | 2023-10-20 | 扬州永锋工业设备安装有限公司 | 一种用于果糖生产的废气利用装置 |
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