CN204607172U - 泡棉连续切割收卷机 - Google Patents
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Abstract
本新型涉及一种泡棉连续切割收卷机,其特征在于包括:用于牵引长度连续的泡棉的前、后驱动辊,设于该前、后驱动辊之间的存储泡棉的长度可调的泡棉存储机构,依次设于所述后驱动辊后侧的压料杆组件、用于收卷泡棉并成卷的收卷辊和用于将成卷泡棉的末端切断的裁刀。通过前、后驱动辊之间的差速,使泡棉存储机构的空间发生变化,使存储泡棉的长度可调,以满足收卷需要,从而保证环切机连续切割,不停机。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷机的技术领域,尤其涉及一种泡棉连续切割收卷机。
背景技术
泡棉体是由发泡材料发泡成大块的长条矩形体,其首尾相连呈O形后通过切削机连续切削,得到厚度较薄(如:2-10mm)的泡棉。然后采用卷绕机进行卷绕成卷,以方便使用。
现有的卷绕机不能进行连续工作,影响了卷绕效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种泡棉连续切割收卷机,其实现了泡棉连续收卷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种泡棉连续切割收卷机,包括:用于牵引长度连续的泡棉的前、后驱动辊,设于该前、后驱动辊之间的存储泡棉的长度可调的泡棉存储机构,依次设于所述后驱动辊后侧的压料杆组件、用于收卷泡棉并成卷的收卷辊和用于将成卷泡棉的末端切断的裁刀。
优选地,所述泡棉存储机构包括:机架,机架包括:顶部横梁、活动梁和配重梁;顶部横梁和活动梁上分布有多个活动辊,泡棉经过前驱动辊后,依次绕设在顶部横梁和活动梁上的各活动辊上;所述活动梁的两端和配重梁的两端通过一对绳缆相连,该对绳分别缆绕设在所述顶部横梁上的一对驱动轮上;所述前、后驱动辊之间的差速,使所述泡棉存储机构的活动梁的高度发生变化,进而调整其泡棉存储的长度。
为了实现同步驱动,使所述活动梁水平上下位移,所述的一对驱动轮之间设有传动杆,该传动杆的两端具有锥齿轮,各锥齿轮与相应的驱动轮传动配合;一驱动轮与一电机传动配合。
为了使泡棉保持一定的张紧力,所述机架的两侧设有用于拉紧所述泡棉的张进机构。张进机构包括以导向辊,该导向辊的两端活动连接在一支架上,该支架与一气缸的活塞杆相连,该气缸的缸体固定在一安装架上,所述泡棉绕经所述导向辊。
为了避免所述活动梁发生摆动,进而使被卷绕的泡棉的张紧力发生变化,所述配重梁的两端通过一对限位绳缆与所述活动梁的底部两端相连,该对限位绳缆分别绕经一对设于所述机架底部的导向轮。
为了方便作业,所述裁刀的后侧设有用于将完成裁剪的泡棉卷移出工位的传送带,该传送带的后侧设有用于对泡棉卷限位的限位杆;传送带沿着泡棉的宽度方向分布。
为了方便作业,所述的泡棉连续切割收卷机还包括,设于泡棉存储机构和传送带一侧的行走台架。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:本实用新型通过前、后驱动辊之间的差速,使泡棉存储机构的空间发生变化,使存储泡棉的长度可调,以满足收卷需要,从而保证环切机连续切割,不停机。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为泡棉连续切割收卷机的局部结构示意图;
图2为泡棉连续切割收卷机的整体立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,本实施例的泡棉连续切割收卷机包括:前、后驱动辊,设于该前、后驱动辊之间的泡棉存储机构2,依次设于所述后驱动辊3后侧的压料杆组件4、收卷辊5和裁刀6。
所述泡棉存储机构2包括:机架31,机架31包括:顶部横梁、活动梁32和配重梁33;顶部横梁和活动梁9上分布有多个活动辊30,泡棉经过前驱动辊1后,依次绕设在顶部横梁和活动梁32上的各活动辊30上;所述活动梁32的两端和配重梁33的两端通过一对绳缆相连,该对绳分别缆绕设在所述顶部横梁上的一对驱动轮上;所述前、后驱动辊之间的差速,使所述泡棉存储机构2的活动梁32的高度发生变化,进而调整其泡棉存储的长度。
所述的一对驱动轮11之间设有传动杆12,该传动杆12的两端具有锥齿轮,各锥齿轮与相应的驱动轮11传动配合;一驱动轮11与一电机传动配合。
所述机架31的两侧设有用于拉紧所述泡棉的张进机构10。张进机构包括以导向辊,该导向辊的两端活动连接在一支架上,该支架与一气缸的活塞杆相连,该气缸的缸体固定在一安装架上,所述泡棉绕经所述导向辊。
所述配重梁33的两端通过一对限位绳缆与所述活动梁32的底部两端相连,该对限位绳缆分别绕经一对设于所述机架31底部的导向轮。
所述裁刀6的后侧设有用于将完成裁剪的泡棉卷7移出工位的传送带13,该传送带的后侧设有用于对泡棉卷限位的限位杆8;传送带13沿着泡棉的宽度方向分布。
所述的泡棉连续切割收卷机还包括,设于泡棉存储机构2和传送带13一侧的行走台架14。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。
Claims (7)
1.一种泡棉连续切割收卷机,其特征在于包括:用于牵引长度连续的泡棉的前、后驱动辊,设于该前、后驱动辊之间的存储泡棉的长度可调的泡棉存储机构(2),依次设于所述后驱动辊(3)后侧的压料杆组件(4)、用于收卷泡棉并成卷的收卷辊(5)和用于将成卷泡棉的末端切断的裁刀(6)。
2.根据权利要求1所述的泡棉连续切割收卷机,其特征在于,所述泡棉存储机构(2)包括:机架(31),机架(31)包括:顶部横梁、活动梁(32)和配重梁(33);
顶部横梁和活动梁(9)上分布有多个活动辊(30),泡棉经过前驱动辊(1)后,依次绕设在顶部横梁和活动梁(32)上的各活动辊(30)上;
所述活动梁(32)的两端和配重梁(33)的两端通过一对绳缆相连,该对绳分别缆绕设在所述顶部横梁上的一对驱动轮上;
所述前、后驱动辊之间的差速,使所述泡棉存储机构(2)的活动梁(32)的高度发生变化,进而调整其泡棉存储的长度。
3.根据权利要求2所述的泡棉连续切割收卷机,其特征在于,所述的一对驱动轮(11)之间设有传动杆(12),该传动杆(12)的两端具有锥齿轮,各锥齿轮与相应的驱动轮(11)传动配合;一驱动轮(11)与一电机传动配合。
4.根据权利要求2或3所述的泡棉连续切割收卷机,其特征在于,机架(31)的两侧设有用于拉紧所述泡棉的张进机构(10)。
5.根据权利要求2或3所述的泡棉连续切割收卷机,其特征在于,所述配重梁(33)的两端通过一对限位绳缆与所述活动梁(32)的底部两端相连,该对限位绳缆分别绕经一对设于所述机架(31)底部的导向轮。
6.根据权利要求2或3所述的泡棉连续切割收卷机,其特征在于,所述裁刀(6)的后侧设有用于将完成裁剪的泡棉卷(7)移出工位的传送带(13),该传送带的后侧设有用于对泡棉卷限位的限位杆(8);传送带(13)沿着泡棉的宽度方向分布。
7.根据权利要求6所述的泡棉连续切割收卷机,其特征在于还包括,设于泡棉存储机构(2)和传送带(13)一侧的行走台架(14)。
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CN201520149011.6U CN204607172U (zh) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | 泡棉连续切割收卷机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105236181A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 广州瑞松科技有限公司 | 包棉机的送料方法及其装置 |
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