CN204607043U - 瓶盖输送轨道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓶盖加工设备技术领域，尤其涉及一种瓶盖输送轨道，包括机架，机架的底部设有两条用于架设瓶盖下盖体下端面的下轨道，两条下轨道相互平行，下轨道的上方还设有一条与下轨道平行的第一上轨道，第一上轨道的下表面上开设有与盖体台阶配合的卡合部。本实用新型的有益效果是，本实用新型的瓶盖输送轨道，采用下轨道和上轨道配合，将瓶盖卡在两者之间，通过风力推动瓶盖传输，实现自动化流水线进行输送瓶盖，瓶盖输送畅通，不容易卡住，不容易错位，提高生产效率，保证生产质量，另外瓶盖与下轨道线接触的方式，摩擦小，产品质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖加工设备技术领域，尤其涉及一种瓶盖输送轨道。
背景技术
在食品、药品或日常洗护用品等加工的流水线上，瓶体的瓶盖是由一条瓶盖输送轨道来专门运送的，由于场地等客观条件的限制，瓶盖会在输送过程中有时会被卡住，需要人工进行疏通，费时费力。
现有的按压瓶盖如图1所示，按压瓶盖包括盖体，盖体分为上盖体11和下盖体12，上盖体11的上方设有按压嘴2，下盖体12套装在上盖体11外，使得上盖体11的外圈和下盖体12的上端面形成盖体台阶13，所述上盖体11和下盖体12之间还设有弹簧，弹簧内设有与按压嘴2相连的插管3，下盖体12内圈具有内螺纹。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了保证生产流水线上瓶盖输送顺畅，本实用新型提供一种瓶盖输送轨道。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓶盖输送轨道，包括机架，机架的底部设有两条用于架设瓶盖下盖体下端面的下轨道，两条下轨道相互平行，所述下轨道的上方还设有一条与下轨道平行的第一上轨道，所述第一上轨道的下表面上开设有与盖体台阶配合的卡合部。
进一步地，作为优选，所述第一上轨道相对的一侧对称设有第二上轨道，第二上轨道的下表面上开设有与盖体台阶配合的卡合部。
进一步地，防止瓶盖在输送过程中从上方弹起，所述第一上轨道的上方还设有一条固定在机架上的顶部限位轨道，顶部限位轨道与架设在下轨道上的瓶盖的按压嘴的顶部接触。
进一步地，为了减小接触面的摩擦，所述瓶盖下盖体下端面与下轨道的上表面为线接触。
进一步地，作为优选，所述下轨道的截面呈圆形、三角形或菱形。
进一步地，为了便于输送瓶盖，所述第一上轨道相对的一侧还设有安装在机架上的出风装置，所述出风装置的出风风向能使得排列在下轨道上的瓶盖向同一方向运动。
进一步，具体地，所述出风装置为位于下轨道外侧的风箱，风箱的下端连接有进风管，风箱靠近下轨道的一侧开设有出风带，出风带的出风口对准下轨道和上轨道之间，所述出风带包括多个开设在风箱上的出风口，所述出风口呈三棱锥形内陷于风箱上，所述三棱锥分为第一三角侧面、第二三角侧面、第三三角侧面和三角底面，第一三角侧面、第二三角侧面和第三三角侧面位于三角底面的上面，第一三角侧面、第二三角侧面和第三三角侧面的顶部相交于一点，该点为顶点，所述的第一三角侧面与风箱侧面平齐，第二三角侧面和第三三角侧面内陷于风箱侧面，三角底面与风箱的后端面平行，所述第二三角侧面和第三三角侧面相互对称，每个出风口的顶点朝向风箱的前端面，每个顶点均在同一直线L上，直线L与下轨道相平行，所述三棱锥的出风口的三角底面和第一三角侧面掏空。
进一步，具体地，瓶盖输送轨道还包括支柱和连接块，所述支柱固定在机架上，支柱对称位于两下轨道的外侧，第一上轨道和第二上轨道分别连接连接块的一端，连接块另一端支柱上端面固定连接，还包括横杆和竖杆，所述横杆的一端固定在机架上，另一端固定连接竖杆的一端，竖杆的另一端固定连接顶部限位轨道。
进一步，为了减小接触面的摩擦，所述下轨道采用超高分子量聚乙烯。
进一步，具体地，所述卡合部为倒L形凹槽，所述倒L形凹槽卡接在盖体台阶的台阶面上，倒L形凹槽开设在第一上轨道或第二轨道的内侧边缘。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的瓶盖输送轨道，采用下轨道和上轨道配合，将瓶盖卡在两者之间，通过风力推动瓶盖传输，实现自动化流水线进行输送瓶盖，瓶盖输送畅通，不容易卡住，不容易错位，提高生产效率，保证生产质量，另外瓶盖与下轨道线接触的方式，摩擦小，产品质量高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术中瓶盖的结构示意图。
图2是本实用新型防卡瓶盖输送轨道的工作状态图。
图3是图2中部分零部件结构示意图。
图4是上轨道的结构示意图。
图5是风箱出风口的结构示意图。
图6是出风口从三角底面方向的主视图。
图中：11、上盖体，12、下盖体，13、盖体台阶，131、台阶面，2、按压嘴，3、插管，4、机架，5、下轨道，6、第一上轨道，61、卡合部，7、风箱，70、出风口，71、第一三角侧面，72、第二三角侧面，73、第三三角侧面，74、三角底面，75、顶点，76、后端面，8、进风管，9、支柱，10、连接块，101、顶部限位轨道，102、横杆，103、竖杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图2-6所示，是本实用新型的最优实施例，一种瓶盖输送轨道，包括机架4，机架4的底部设有两条用于架设瓶盖下盖体12下端面的下轨道5，两条下轨道5相互平行，下轨道5的上方设有一条与下轨道5平行的第一上轨道6第一上轨道6的下表面上开设有与盖体台阶13配合的卡合部61，卡合部61为倒L形凹槽，倒L形凹槽卡接在盖体台阶13的台阶面131上，倒L形凹槽开设在第一上轨道6的内侧边缘。
第一上轨道6的上方还设有一条固定在机架4上的顶部限位轨道101，顶部限位轨道101与架设在下轨道5上的瓶盖的按压嘴2的顶部接触，瓶盖下盖体12下端面与下轨道5的上表面为线接触，下轨道5的截面呈圆形、三角形或菱形(本实施例中以圆形为例，若为三角形或菱形，均是三角形或菱形的棱角处与瓶盖下盖体12下端面接触)。
第一上轨道6相对的一侧还设有安装在机架4上的风箱7，风箱7位于下轨道5的外侧，风箱7的下端连接有进风管8，风箱7靠近下轨道5的一侧开设有出风带，出风带的出风口70对准下轨道5和第一上轨道6之间，并且出风的风向能使得排列在下轨道5上的盖体向同一方向运动，出风带包括多个开设在风箱7上的出风口70，出风口70呈三棱锥形内陷于风箱7上，三棱锥分为第一三角侧面71、第二三角侧面72、第三三角侧面73和三角底面74，第一三角侧面71、第二三角侧面72和第三三角侧面73位于三角底面74的上面，第一三角侧面71、第二三角侧面72和第三三角侧面73的顶部相交于一点，该点为顶点75，第一三角侧面71与风箱7侧面平齐，第二三角侧面72和第三三角侧面73内陷于风箱7侧面，三角底面74与风箱7的后端面76平行，第二三角侧面72和第三三角侧面73相互对称，每个出风口70的顶点75朝向风箱7的前端面，每个顶点75均在同一直线L上，直线L与下轨道5相平行，三棱锥的出风口70的三角底面74和第一三角侧面71掏空，瓶盖输送轨道还包括支柱9和连接块10，支柱9固定在机架4上，支柱9对称位于两下轨道5的外侧，第一上轨道6和第二上轨道分别连接连接块10的一端，连接块10另一端支柱9上端面固定连接，还包括横杆102和竖杆103，横杆102的一端固定在机架4上，另一端固定连接竖杆103的一端，竖杆103的另一端固定连接顶部限位轨道101，下轨道5采用超高分子量聚乙烯，即UHMW-PE。
工作原理：瓶盖输送轨道，采用下轨道5和上轨道6配合，将瓶盖卡在上下轨道之间，通过风箱7的风从三棱锥底面74经过第一三角侧面71出风，吹向排列在上下轨道之间的瓶盖，推动瓶盖传输，实现自动化流水线进行输送瓶盖，瓶盖输送畅通，不容易卡住，不容易错位，提高生产效率，保证生产质量，另外瓶盖与下轨道为线接触方式，摩擦小，产品质量高，顶部限位轨道101可以限制瓶盖的顶部，防止其被风吹弹出去。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种瓶盖输送轨道，其特征在于：包括机架(4)，机架(4)的底部设有两条用于架设瓶盖下盖体(12)下端面的下轨道(5)，两条下轨道(5)相互平行，所述下轨道(5)的上方还设有一条与下轨道(5)平行的第一上轨道(6)，所述第一上轨道(6)的下表面上开设有与盖体台阶(13)配合的卡合部(61)。
2.如权利要求1所述的瓶盖输送轨道，其特征在于：所述第一上轨道(6)相对的一侧对称设有第二上轨道，第二上轨道的下表面上开设有与盖体台阶(13)配合的卡合部。
3.如权利要求1所述的瓶盖输送轨道，其特征在于：所述第一上轨道(6)的上方还设有一条固定在机架(4)上的顶部限位轨道(101)，顶部限位轨道(101)与架设在下轨道(5)上的瓶盖的按压嘴(2)的顶部接触。
4.如权利要求1所述的瓶盖输送轨道，其特征在于：所述瓶盖下盖体(12)下端面与下轨道(5)的上表面为线接触。
5.如权利要求4所述的瓶盖输送轨道，其特征在于：所述下轨道(5)的截面呈圆形、三角形或菱形。
6.如权利要求1或2所述的瓶盖输送轨道，其特征在于：所述第一上轨道(6)相对的一侧还设有安装在机架(4)上的出风装置，所述出风装置的出风风向能使得排列在下轨道(5)上的瓶盖向同一方向运动。
7.如权利要求6所述的瓶盖输送轨道，其特征在于：所述出风装置为位于下轨道(5)外侧的风箱(7)，风箱(7)的下端连接有进风管(8)，风箱(7)靠近下轨道(5)的一侧开设有出风带，出风带的出风口(70)对准下轨道(5)和上轨道(6)之间，出风带包括多个开设在风箱(7)上的出风口(70)，所述出风口(70)呈三棱锥形内陷于风箱(7)上，所述三棱锥分为第一三角侧面(71)、第二三角侧面(72)、第三三角侧面(73)和三角底面(74)，第一三角侧面(71)、第二三角侧面(72)和第三三角侧面(73)位于三角底面(74)的上面，第一三角侧面(71)、第二三角侧面(72)和第三三角侧面(73)的顶部相交于一点，该点为顶点(75)，所述的第一三角侧面(71)与风箱(7)侧面平齐，第二三角侧面(72)和第三三角侧面(73)内陷于风箱(7)侧面，三角底面(74)与风箱(7)的后端面(76)平行，所述第二三角侧面(72)和第三三角侧面(73)相互对称，每个出风口70的顶点(75)朝向风箱(7)的前端面，每个顶点(75)均在同一直线L上，直线L与下轨道(5)相平行，所述三棱锥的出风口70的三角底面(74)和第一三角侧面(71)掏空。
8.如权利要求6所述的瓶盖输送轨道，其特征在于：还包括支柱(9)和连接块(10)，所述支柱(9)固定在机架(4)上，支柱(9)对称位于两下轨道(5)的外侧，第一上轨道(6)和第二上轨道分别连接连接块(10)的一端，连接块(10)另一端支柱(9)上端面固定连接，还包括横杆(102)和竖杆(103)，所述横杆(102)的一端固定在机架(4)上，另一端固定连接竖杆(103)的一端，竖杆(103)的另一端固定连接顶部限位轨道(101)。
9.如权利要求1所述的瓶盖输送轨道，其特征在于：所述下轨道(5)采用超高分子量聚乙烯。
10.如权利要求1或2所述的瓶盖输送轨道，其特征在于：所述卡合部(61)为倒L形凹槽，所述倒L形凹槽卡接在盖体台阶(13)的台阶面(131)上，倒L形凹槽开设在第一上轨道(6)或第二轨道的内侧边缘。
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| CN201520325685.7U CN204607043U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 瓶盖输送轨道 |
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| CN201520325685.7U CN204607043U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 瓶盖输送轨道 |
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| CN201520325685.7U Active CN204607043U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 瓶盖输送轨道 |
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| CN (1) | CN204607043U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111268436A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-12 | 宁波金山双鹿电池有限公司 | 一种集电体气动输送装置 |
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2015
- 2015-05-19 CN CN201520325685.7U patent/CN204607043U/zh active Active
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