CN204607000U - 理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置，在理盖机和封盖机之间设置有瓶盖输送导轨，瓶盖输送导轨包括进盖导轨和出盖导轨，进盖导轨由两条进盖分支导轨汇合合拢后与进盖主导轨相连通形成，两条进盖分支导轨分别与一台理盖机连接，进盖主导轨和出盖导轨之间设置有盖仓筒体，由驱动装置驱动的转轴贯穿盖仓筒体设置、且转轴活动支承在盖仓筒体进盖端板和出盖端板上的轴承座中，盖仓筒体内的转轴上固定设置有一对转动圆盘，转动圆盘上固定设置有若干道瓶盖储存导轨，进盖端板上的进盖口与出盖端板上的出盖口在圆周方向相互错开、且分别与进盖主导轨和出盖导轨相连通。本实用新型的优点是：能为高速灌装提供充足的瓶盖，且设备空间占用小。

Description

理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置

技术领域

本实用新型涉及灌装生产线领域，具体涉及液体生产线领域中理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置。

背景技术

液体灌装生产线主要包括以下设备：理瓶机、理盖机、灌装机、封盖机等，理瓶机整理输出的瓶子输送至灌装机中进行灌装，理盖机整理输出的盖子通过瓶盖导轨输送至封盖机中，封盖机将瓶盖旋压在灌装完毕的瓶子上。传统理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置的结构包括：在一台理盖机和一台封盖机之间设置瓶盖输送导轨。随着灌装机灌装速度的不断提高，一台理盖机理出的瓶盖完全不能满足高速灌装时封盖机所需瓶盖数量的要求；此外，通常会尽可能地加长瓶盖导轨的长度，并尽量在理盖机与封盖机之间的瓶盖导轨上排满瓶盖以此作为应付理盖机发生短时故障时瓶盖的缓冲储存，而加长瓶盖导轨作为瓶盖缓冲储存的方式所需的设备占用空间大，瓶盖导轨的长度往往会因为有限的生产空间而受到限制。

实用新型内容

本实用新型需要解决的问题的是：提供一种能满足高速灌装时封盖机中所需瓶盖数量要求的理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置，包括：在理盖机和封盖机之间设置有瓶盖输送导轨，瓶盖输送导轨包括进盖导轨和出盖导轨，所述的进盖导轨包括一条进盖主导轨和两条进盖分支导轨，两条进盖分支导轨汇合合拢后与进盖主导轨相连通，两条进盖分支导轨分别与一台理盖机相连接，出盖导轨与封盖机相连接，进盖主导轨和出盖导轨之间设置有盖仓筒体，盖仓筒体上、下两端的端板分别为进盖端板和出盖端板，转轴贯穿盖仓筒体设置、并且转轴的上、下两端分别支承在进盖端板和出盖端板上的轴承座中，盖仓筒体内的转轴上固定设置有一对转动圆盘，在该对转动圆盘的外端圆周上固定设置有若干道瓶盖储存导轨，每道瓶盖储存导轨均沿盖仓筒体的轴向设置在两个转动圆盘之间，进盖端板上开设有与进盖主导轨相连通的进盖口，出盖端板上开设有与出盖导轨相连通的出盖口，所述的进盖口与出盖口在圆周方向上相互错开布置，并且进盖口与出盖口能分别与一道瓶盖储存导轨相连通，转轴的一端连接有驱动装置，驱动装置能驱动转轴在轴承座中转动，从而驱动一对转动圆盘上的瓶盖储存导轨转动。

进一步地，前述的理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置，其中，所述的驱动装置为减速电机，减速电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

进一步地，前述的理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置，其中，瓶盖储存导轨均匀布置在两个转动圆盘的外端圆周面之间。

进一步地，前述的理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置，其中，进盖口与出盖口在圆周方向上相互相邻布置，并且进盖口与出盖口能分别与相邻的两道瓶盖储存导轨中的一道瓶盖储存导轨对应相连通。

进一步地，前述的理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置，其中，在两条进盖分支导轨的安装架上分别设置有一个挡盖气缸，每个挡盖气缸的活塞杆均能分别向外伸出至对应的进盖分支导轨中，从而阻碍对应的进盖分支导轨中的瓶盖向前输送。

本实用新型的优点是：一、两条进盖分支导轨汇合至一条进盖主导轨的结构，使得两台理盖机能同时为一台封盖机提供瓶盖，从而满足了高速灌装生产时封盖机中所需瓶盖的要求，二、盖仓筒体的设备空间占用小，瓶盖的储存数量多，当理盖机发生故障时，盖仓筒体内的瓶盖能逐步释放出来，从而保证封盖机的正常工作，进一步确保了高速灌装的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型所述的理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置的结构示意图。

图2是图1俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置，包括：在理盖机和封盖机13之间设置有瓶盖输送导轨，瓶盖输送导轨包括进盖导轨1和出盖导轨2，所述的进盖导轨1包括一条进盖主导轨101和两条进盖分支导轨——第一进盖分支导轨102和第二进盖分支导轨103，第一进盖分支导轨102和第二进盖分支导轨103汇合合拢后与进盖主导轨101相连通，第一进盖分支导轨102与第一理盖机10相连接，第二进盖分支导轨103与第二理盖机11相连接，出盖导轨2与封盖机13相连接，进盖主导轨101和出盖导轨2之间设置有盖仓筒体3，盖仓筒体3上、下两端的端板分别为进盖端板4和出盖端板5，转轴6贯穿盖仓筒体3设置、并且转轴6的上、下两端分别活动支承在进盖端板4和出盖端板5上的轴承座中，盖仓筒体3内的转轴6上固定设置有一对转动圆盘7，在该对转动圆盘7的外端圆周上固定设置有若干道瓶盖储存导轨8，每道瓶盖储存导轨8均沿盖仓筒体3的轴向设置在两个转动圆盘7之间，本实施例中，所述的瓶盖储存导轨8均匀布置在两个转动圆盘7的外端圆周面之间。进盖端板4上开设有与进盖主导轨101相连通的进盖口41，出盖端板5上开设有与出盖导轨2相连通的出盖口51，所述的进盖口41与出盖口51在圆周方向相互错开布置，为了更好地优化盖仓筒体3内进盖和出盖的顺序，本实施例中进盖口41与出盖口51在圆周方向相互相邻布置，并且进盖口41与出盖口51能分别与相邻的两道瓶盖储存导轨8中的一道瓶盖储存导轨相连通，转轴6的一端连接有驱动装置，所述的驱动装置为减速电机9，减速电机9的输出轴与转轴6的一端固定连接，减速电机9能驱动转轴6在轴承座中转动，从而驱动安装在一对转动圆盘7上的瓶盖储存导轨8转动。本实施例中，为了实现对两条进盖分支导轨进盖过程的更好控制，第一进盖分支导轨102的安装架上设置有第一挡盖气缸14，第二进盖分支导轨103的安装架上设置有第二挡盖气缸15，每个挡盖气缸的活塞杆均能向外伸出至对应的进盖分支导轨中，从而阻碍对应进盖分支导轨中的瓶盖向前输送。

工作原理如下：初始状态下，盖仓筒体3内没有瓶盖，因此需要先进行盖仓筒体3内的进盖工作，启动减速电机9使其驱动转轴6转动，转轴6转动的方向保证盖仓筒体3内先只能进盖而不能出盖，即转轴6转动的方向使得空的瓶盖储存导轨8转经出盖口51后再与进盖口41相连通，从而使得进盖主导轨101中的瓶盖依次进入至盖仓筒体3内的各道瓶盖储存导轨8中、而出盖口51中不出盖，这样瓶盖就依次储存进了各瓶盖储存导轨8中，从而为瓶盖储存缓冲做好准备。当转动圆盘7上最后一道空的瓶盖储存导轨8转经出盖口51后与进盖主导轨101连通进盖时，出盖导轨2通过出盖口51开始与储存有瓶盖的瓶盖储存导轨相连通，即出盖口51中开始出盖，出盖口51中输出的瓶盖由出盖导轨2向封盖机13中输入，这样转轴6继续转动，盖仓筒体3始终保持着一道瓶盖储存导轨内进盖的同时另一道瓶盖储存导轨内出盖的状态，从而不断为灌装生产提供瓶盖。当理盖机发生故障时，进盖主导轨101中不再有瓶盖输入或瓶盖输入不充足时，储存有瓶盖的瓶盖储存导轨8转动后依次与出盖口51相连通，从而使储存在盖仓筒体3内的瓶盖逐步释放出来，为灌装生产提供充足的瓶盖。实际生产中，可以通过增大盖仓筒体3的直径或者增加盖仓筒体3的高度来增加瓶盖储存导轨8的数量或增加瓶盖储存导轨8的高度，从而来增加盖仓筒体3内瓶盖的储存数量。

根据灌装生产需要，进盖主导轨101中的瓶盖可以由第一理盖机10或者第二理盖机11单独提供，或者由第一理盖机10和第二理盖机11共同提供。当只需要第一理盖机10或者第二理盖机11单独提供瓶盖时，工作的一台理盖机对应的挡盖气缸的活塞杆处于缩回状态，从而使该理盖机对应的进盖分支导轨处于畅通状态，另一台停机状态的理盖机对应的挡盖气缸的活塞杆则向外伸出至阻挡在对应的进盖分支导轨中，使得该进盖分支导轨处于关闭状态；当需要第一理盖机10和第二理盖机11共同提供瓶盖时，第一挡盖气缸14和第二挡盖气缸15的活塞杆均处于缩回状态，使得第一进盖分支导轨102和第二进盖分支导轨103均处于畅通状态，从而为高速灌装提供充足的瓶盖。

有必要另外提出的是，采用两条进盖分支导轨汇合至一条进盖主导轨的结构，还可以用作对两种盖型进行切换的控制。具体的，当封盖机13需要两种瓶盖时，第一理盖机10和第二理盖机11分别整理不同的瓶盖，当第一理盖机10中的瓶盖输出时，第一进盖分支导轨102处于畅通状态，第二进盖分支导轨103则处于关闭状态；当第二理盖机11中的瓶盖输出时，第二进盖分支导轨103处于畅通状态，第一进盖分支导轨102则处于关闭状态。

本实用新型的优点是：一、两条进盖分支导轨汇合至一条进盖主导轨101的结构，使得两台理盖机同时为一台封盖机13提供瓶盖，从而满足了高速灌装生产时封盖机13中所需瓶盖的要求；二、盖仓筒体3的设备空间占用小，瓶盖的储存数量多，当理盖机发生故障时，盖仓筒体3内的瓶盖能逐步释放出来，从而保证了封盖机的正常运行，进一步确保了高速灌装的正常进行。

Claims (5)

1.理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置，包括：在理盖机和封盖机之间设置有瓶盖输送导轨，其特征在于：瓶盖输送导轨包括进盖导轨和出盖导轨，所述的进盖导轨包括一条进盖主导轨和两条进盖分支导轨，两条进盖分支导轨汇合合拢后与进盖主导轨相连通，两条进盖分支导轨分别与一台理盖机相连接，出盖导轨与封盖机相连接，进盖主导轨和出盖导轨之间设置有盖仓筒体，盖仓筒体上、下两端的端板分别为进盖端板和出盖端板，转轴贯穿盖仓筒体设置、并且转轴的上、下两端分别支承在进盖端板和出盖端板上的轴承座中，盖仓筒体内的转轴上固定设置有一对转动圆盘，在该对转动圆盘的外端圆周上固定设置有若干道瓶盖储存导轨，每道瓶盖储存导轨均沿盖仓筒体的轴向设置在两个转动圆盘之间，进盖端板上开设有与进盖主导轨相连通的进盖口，出盖端板上开设有与出盖导轨相连通的出盖口，所述的进盖口与出盖口在圆周方向上相互错开布置，并且进盖口与出盖口能分别与一道瓶盖储存导轨相连通，转轴的一端连接有驱动装置，驱动装置能驱动转轴在轴承座中转动，从而驱动一对转动圆盘上的瓶盖储存导轨转动。

2.根据权利要求1所述的理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置，其特征在于：所述的驱动装置为减速电机，减速电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置，其特征在于：瓶盖储存导轨均匀布置在两个转动圆盘的外端圆周面之间。

4.根据权利要求1或2所述的理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置，其特征在于：进盖口与出盖口在圆周方向上相互相邻布置，并且进盖口与出盖口能分别与相邻的两道瓶盖储存导轨中的一道瓶盖储存导轨对应相连通。

5.根据权利要求1或2所述的理盖机与封盖机之间的瓶盖输送装置，其特征在于：在两条进盖分支导轨的安装架上分别设置有一个挡盖气缸，每个挡盖气缸的活塞杆均能分别向外伸出至对应的进盖分支导轨中，从而阻碍对应的进盖分支导轨中的瓶盖向前输送。