CN204606346U

CN204606346U - 折箱器

Info

Publication number: CN204606346U
Application number: CN201520236537.8U
Authority: CN
Inventors: 刘辉; 张仁辰; 崔二彬; 刘德阳
Original assignee: TONGFU PORRIDGE FOOD CO Ltd
Current assignee: Anhui Tongfu Group Co ltd
Priority date: 2015-04-17
Filing date: 2015-04-17
Publication date: 2015-09-02
Anticipated expiration: 2025-04-17

Abstract

本实用新型公开一种折箱器；解决的技术问题：针对现有技术的用于成型箱子折箱的机器，这些机器会将成型箱子上的上水平封板、下水平封板、左竖直封板和右竖直封板损坏，且折叠效果不好，影响包装生产线上后序工序的进行的问题。采用的技术方案：一种折箱器，包括机架、输送带、两个水平封板折叠机构和两个竖直封板折叠机构。优点，本折箱器，结构简单、操作可靠性高，并且折叠效果不好，不影响包装生产线上后序工序的进行。

Description

折箱器

技术领域

本实用新型涉及一种折箱器，尤其是一种应用于碗粥自动包装生产线上的折箱器。

背景技术

目前包装产业的发展异常迅速，尤其是罐装食品行业中，纸箱包装几乎含盖包括某些液态在内的所有形态物体的包装使用。成品的箱子都是折成扁平状以利于堆放和运输，在用于包装时才将箱子展开，将底部的翻盖折起，再在底面贴上胶带，就可以盛装被包装的物品。这一过程如用人力完成，则费时费力，生产效率也很低。

现在市场上也有用于成型箱子折箱的机器，这些机器会将成型箱子上的上水平封板、下水平封板、左竖直封板和右竖直封板损坏，且折叠效果不好，影响包装生产线上后序工序的进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的用于成型箱子折箱的机器，这些机器会将成型箱子上的上水平封板、下水平封板、左竖直封板和右竖直封板损坏，且折叠效果不好，影响包装生产线上后序工序的进行的问题。

本实用新型的设计思想是，采用两个水平封板折叠机构用于折叠成型纸箱上的上水平封板和下水平封板；采用两个竖直封板折叠机构用于折叠成型纸箱上的左竖直封板和右竖直封板。

本实用新型的目的是，提供一种折箱器，本折箱器，结构简单、操作可靠性高，并且折叠效果不好，不影响包装生产线上后序工序的进行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种折箱器，包括机架和设置在机架上的用于输送成型纸箱的输送带；还包括用于折叠成型纸箱上的上水平封板、下水平封板的两个水平封板折叠机构和用于折叠成型纸箱上的左竖直封板、右竖直封板的两个竖直封板折叠机构；所述两个水平封板折叠机构均固定设置在机架上，且两个水平封板折叠机构分别位于输送带的两侧；所述两个水平封板折叠机构对称设置；所述两个竖直封板折叠机构均固定设置在机架上，且两个竖直封板折叠机构分别位于输送带的两侧；所述位于输送带一侧的水平封板折叠机构和竖直封板折叠机构前后设置，且在输送带的前进方向上竖直封板折叠机构位于水平封板折叠机构的后方；所述位于输送带另一侧的水平封板折叠机构和竖直封板折叠机构前后设置，且在输送带的前进方向上竖直封板折叠机构位于水平封板折叠机构的后方；

所述水平封板折叠机构包括上折杆、下折杆和不少于两个的折杆固定板；所述折杆固定板固定设置在机架上，且折杆固定板与机架垂直设置；所述上折杆和下折杆均固定设置在折杆固定板上，且上折杆和下折杆平行设置；所述上折杆的一端设置有一上折弯端，所述下折杆上与上折弯端相对处设置有一下折弯段；所述上折弯端和下折弯段呈“八”字状布置；所述上折弯端和下折弯段的开口方向与输送带的前进方向相反；

所述竖直封板折叠机构包括活动折板和固定折板；所述活动折板和固定折板均通过折板支架固定设置在机架上；所述活动折板通过转动轴转动设置在折板支架上，所述转动轴的一端固定设置有摆杆；所述摆杆连接气缸活塞杆；所述固定折板固定设置在折板支架上，且固定折板正对位于输送带上的成型纸箱。

本实用新型中所述的气缸为现有技术中技术成熟且作往复运动的气缸，其具体的结构和工作过程本实用新型不作详细的说明。

本实用新型所述的输送带是现有技术中的包装自动生产线上的用于输送成型纸箱的装置，其具体的结构和工作过程本实用新型不作详细的说明。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的折箱器，结构简单、操作可靠性高，并且折叠效果不好，不影响包装生产线上后序工序的进行。

附图说明

图1是本实施例的侧视图。

图2是竖直封板折叠机构的结构示意图。

图中：1、机架，2、输送带，3、水平封板折叠机构，3.1、上折杆，3.1.1、上折弯端，3.2、下折杆，3.2.1、下折弯段，3.3、折杆固定板，4、竖直封板折叠机构，4.1、活动折板，4.2、固定折板，4.3、折板支架，4.4、转动轴，4.5、摆杆，5、纸箱，5.1、上水平封板，5.2、下水平封板，5.3、左竖直封板。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图2和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

本实施例中的折箱器，包括机架1、输送带2、两个水平封板折叠机构3和两个竖直封板折叠机构4。输送带2设置在机架1上的用于输送成型纸箱。两个水平封板折叠机构3均固定设置在机架1上，且两个水平封板折叠机构3分别位于输送带2的两侧；两个水平封板折叠机构3对称设置。两个竖直封板折叠机构4均固定设置在机架1上，且两个竖直封板折叠机构4分别位于输送带2的两侧。本实施例中位于输送带2一侧的水平封板折叠机构3和竖直封板折叠机构4前后设置，且在输送带2的前进方向上竖直封板折叠机构4位于水平封板折叠机构3的后方。本实施例中位于输送带2另一侧的水平封板折叠机构3和竖直封板折叠机构4前后设置，且在输送带2的前进方向上竖直封板折叠机构4位于水平封板折叠机构3的后方。

本实施例中的水平封板折叠机构3包括上折杆3.1、下折杆3.2和两个折杆固定板3.3。折杆固定板3.3固定设置在机架1上，且折杆固定板3.3与机架1垂直设置。上折杆3.1和下折杆3.2均固定设置在折杆固定板3.3上，且上折杆3.1和下折杆3.2平行设置。上折杆3.1的一端设置有一上折弯端3.1.1，下折杆3.2上与上折弯端3.1.1相对处设置有一下折弯段3.2.1；上折弯端3.1.1和下折弯段3.2.1呈“八”字状布置。上折弯端3.1.1和下折弯段3.2.1的开口方向与输送带2的前进方向相反。

本实施例中的折杆固定板3.3的数量依据上折杆3.1和下折杆3.2的长度进行选取；上折杆3.1和下折杆3.2较长，即可多使用折杆固定板3.3；反之，则可少使用折杆固定板3.3。

本实施例中的竖直封板折叠机构4包括活动折板4.1、固定折板4.2、折板支架4.3、转动轴4.4、摆杆4.5和驱动摆杆4.5摆动的气缸(图1中未画出)。折板支架4.3通过螺栓固定设置在机架1上，折板支架4.3通过设置在折板支架4.3上的水平腰型孔和竖直腰型孔来调节折板支架4.3固定在机架1上的位置。活动折板4.1通过转动轴4.4转动设置在折板支架4.3上，转动轴4.4的一端固定设置有摆杆4.5。摆杆4.5转动连接气缸活塞杆；在使用时，气缸工作，气缸活塞杆伸缩推动摆杆4.5摆动，摆杆4.5摆动带动转动轴4.4转动，从而推动活动折板4.1转动；活动折板4.1的转动推动成型纸箱上的竖直封板折叠。固定折板4.2固定设置在折板支架4.3上，且固定折板4.2正对位于输送带2上的成型纸箱。

本实施例中工作过程为：

本实施例中的折箱器是通过输送带将展开成型的纸箱5在输送过程中将纸箱5上的上水平封板5.1、下水平封板5.2、左竖直封板5.3和右竖直封板折叠好，进入到下步的封胶工艺。

展开成型的纸箱5在输送带2的输送过程中，首先经过两个竖直封板折叠机构4，其次经过两个水平封板折叠机构3。当纸箱5输送到两个竖直封板折叠机构4所在位置时，成型纸箱5两端部的左竖直封板(或右竖直封板)由于输送过程的惯性作用接触到竖直封板折叠机构上的固定折板4.2，使得左竖直封板5.3(或右竖直封板)向着与输送带2前进方向相反的方向折叠；同时竖直封板折叠机构4内的气缸(图中未画出)驱动活动折板4.1转动，将成型纸箱5两端部的右竖直封板(或左竖直封板)向着输送带2前进方向折叠；此时，就完成了成型纸箱5两端部的左竖直封板5.3和右竖直封板的折叠。当成型纸箱5输送到两个水平封板折叠机构3所在位置时，成型纸箱5两端部的上水平封板5.1和下水平封板5.2进入到竖直封板折叠机构4上的上折杆3.1和下折杆3.2上呈“八”字状布置的上折弯端3.1.1和下折弯段3.2.1时，随着输送带2的前进使得上水平封板5.1和下水平封板5.2逐渐折叠，直到成型纸箱5离开水平封板折叠机构3，就完成了成型纸箱5两端部的上水平封板5.1和下水平封板5.2的折叠。

本实施例中的折箱器从根本上解决了现有技术的用于成型箱子折箱的机器，这些机器会将成型箱子上的上水平封板、下水平封板、左竖直封板和右竖直封板损坏，且折叠效果不好，影响包装生产线上后序工序的进行的问题。

本实施例中的折箱器，采用两个水平封板折叠机构用于折叠成型纸箱上的上水平封板和下水平封板；采用两个竖直封板折叠机构用于折叠成型纸箱上的左竖直封板和右竖直封板。本折箱器，结构简单、操作可靠性高，并且折叠效果不好，不影响包装生产线上后序工序的进行。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims

1.一种折箱器，包括机架(1)和设置在机架(1)上的用于输送成型纸箱的输送带(2)；其特征在于，还包括用于折叠成型纸箱上的上水平封板、下水平封板的两个水平封板折叠机构(3)和用于折叠成型纸箱上的左竖直封板、右竖直封板的两个竖直封板折叠机构(4)；所述两个水平封板折叠机构(3)均固定设置在机架(1)上，且两个水平封板折叠机构(3)分别位于输送带(2)的两侧；所述两个水平封板折叠机构(3)对称设置；所述两个竖直封板折叠机构(4)均固定设置在机架(1)上，且两个竖直封板折叠机构(4)分别位于输送带(2)的两侧；所述位于输送带(2)一侧的水平封板折叠机构(3)和竖直封板折叠机构(4)前后设置，且在输送带(2)的前进方向上竖直封板折叠机构(4)位于水平封板折叠机构(3)的后方；所述位于输送带(2)另一侧的水平封板折叠机构(3)和竖直封板折叠机构(4)前后设置，且在输送带(2)的前进方向上竖直封板折叠机构(4)位于水平封板折叠机构(3)的后方；

所述水平封板折叠机构(3)包括上折杆(3.1)、下折杆(3.2)和不少于两个的折杆固定板(3.3)；所述折杆固定板(3.3)固定设置在机架(1)上，且折杆固定板(3.3)与机架(1)垂直设置；所述上折杆(3.1)和下折杆(3.2)均固定设置在折杆固定板(3.3)上，且上折杆(3.1)和下折杆(3.2)平行设置；所述上折杆(3.1)的一端设置有一上折弯端(3.1.1)，所述下折杆(3.2)上与上折弯端(3.1.1)相对处设置有一下折弯段(3.2.1)；所述上折弯端(3.1.1)和下折弯段(3.2.1)呈“八”字状布置；所述上折弯端(3.1.1)和下折弯段(3.2.1)的开口方向与输送带(2)的前进方向相反；

所述竖直封板折叠机构(4)包括活动折板(4.1)和固定折板(4.2)；所述活动折板(4.1)和固定折板(4.2)均通过折板支架(4.3)固定设置在机架(1)上；所述活动折板(4.1)通过转动轴(4.4)转动设置在折板支架(4.3)上，所述转动轴(4.4)的一端固定设置有摆杆(4.5)；所述摆杆(4.5)连接气缸活塞杆；所述固定折板(4.2)固定设置在折板支架(4.3)上，且固定折板(4.2)正对位于输送带(2)上的成型纸箱。