CN204604232U - 轴承拆卸工件 - Google Patents

Abstract

轴承拆卸工件，包括支架、扒销、横梁、螺杆、螺母、垫片、拉板、销轴、轴承、支撑部件及平衡板；轴承拆卸工件的底端设置有支撑部件，顶端设置有横梁；支撑部件的两端设置有支架；横梁的中间位置设置有螺杆，螺杆底端设置有销轴；螺杆上端设置有螺母，螺母下端设置有垫片；支撑部件的上侧面设置有平衡板；平衡板的下方的一侧设置有轴承，平衡板的另一侧下方设置有平衡弹簧；轴承拆卸工件中设置有平衡板和拉板，且拉板的长度小于平衡板的长度，便于在准确的倾斜放入轴承内将其拉出，又避免轴承在拉出的过程中偏移和滑落轴承拆卸工件的整体结构简单，操作方便，避免因轴承拆装不当，造成轴承及拆卸部件表面的损伤，减少劳动强度和材料的浪费。

Description

轴承拆卸工件

技术领域

本实用新型涉及拆卸轴承所需工具领域，尤其是一种轴承拆卸工件。

背景技术

轴承的拆卸是定期维修，轴承更换时进行。拆卸后，如果继续使用，或还需要检查轴承之状态时，其拆卸也要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大，根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。在拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失；轴承拆卸的方法常有敲击法、可拉法、推压法及热拆法，其中拉出法采用专门拉具，拆卸时，只要旋转手柄，轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开；拆卸轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于轴承内圈端面上，然而拆卸时应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈，容易造成轴承松动过度或损坏；在使用拉具时，丝杆和轴的中心孔有时不能完全的对准，会有歪斜，易造成轴承的损坏。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便及避免损坏轴承的轴承拆卸工件。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

轴承拆卸工件，包括支架、扒销、横梁、螺杆、螺母、垫片、拉板、销轴、轴承、支撑部件及平衡板；轴承拆卸工件的底端设置有支撑部件；轴承拆卸工件的顶端设置有横梁，横梁上设置有扒销，扒销有四个；支撑部件和横梁相对平行，支撑部件的两端设置有一对支架，横梁的两端分别通过扒销与支架的上端固定连接；横梁的中间位置设置有一根螺杆，螺杆向下延伸至位于支撑部件中的拉板上，螺杆底端设置有销轴，螺杆通过销轴和拉板相连接；螺杆上端设置有螺母，螺母下端设置有垫片，垫片位于横梁的上方；支撑部件的上侧面设置有平衡板，平衡板位于销轴的上方，平衡板贯穿于螺杆下端；平衡板的下方的一侧设置有轴承，轴承位于拉板的一侧上方，平衡板的另一侧下方设置有平衡弹簧，平衡弹簧位于拉板上方的另一侧，平衡弹簧与轴承位于同一水平位置上。

在一个实施例中，平衡板的两端设置于支撑部件上，方便平横其下方的轴承，避免轴承在拉出是滑脱。

在一个实施例中，平衡板的长度大于拉板的长度，方便拉板倾斜放入轴承内将轴承拉紧。

工作原理为：拆卸轴承时，先将拉板倾斜着放入轴承内并拉紧，然后用扳手稳住螺杆，旋动螺母即可将轴承拉出。

本实用新型的优点在于：

1.轴承拆卸工件中设置有平衡板和拉板，且拉板的长度小于平衡板的长度，便于在准确的倾斜放入轴承内将其拉出，又避免轴承在拉出的过程中偏移和滑落。

2.轴承拆卸工件的整体结构简单，操作方便，避免因轴承拆装不当，造成轴承及拆卸部件表面的损伤，减少劳动强度和材料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型提出的轴承拆卸工件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，该轴承拆卸工件包括支架1、扒销2、横梁3、螺杆4、螺母5、垫片6、拉板7、销轴8、轴承9、支撑部件10及平衡板11；轴承拆卸工件的底端设置有支撑部件10；轴承拆卸工件的顶端设置有横梁3，横梁3上设置有扒销2，扒销2有四个；支撑部件10和横梁3相对平行，支撑部件10的两端设置有一对支架1，横梁3的两端分别通过扒销2与支架1的上端固定连接；横梁3的中间位置设置有一根螺杆4，螺杆4向下延伸至位于支撑部件10中的拉板7上，螺杆4底端设置有销轴8，螺杆4通过销轴8和拉板7相连接；螺杆4上端设置有螺母5，螺母5下端设置有垫片6，垫片6位于横梁3的上方；支撑部件10的上侧面设置有平衡板11，平衡板11位于销轴8的上方，平衡板11贯穿于螺杆4下端；平衡板11的下方的一侧设置有轴承9，轴承9位于拉板7的一侧上方，平衡板11的另一侧下方设置有平衡弹簧12，平衡弹簧12位于拉板7上方的另一侧，平衡弹簧12与轴承9位于同一水平位置上；平衡板11的两端设置于支撑部件10上，方便平衡其下方的轴承9，避免轴承9在拉出是滑脱；平衡板11的长度大于拉板7的长度，方便拉板7倾斜放入轴承9内将轴承9拉紧。

拆卸轴承时，先将拉板倾斜着放入轴承内并拉紧，然后用扳手稳住螺杆，旋动螺母即可将轴承拉出；轴承拆卸工件中设置有平衡板和拉板，且拉板的长度小于平衡板的长度，便于在准确的倾斜放入轴承内将其拉出，又避免轴承在拉出的过程中偏移和滑落；轴承拆卸工件的整体结构简单，操作方便，避免因轴承拆装不当，造成轴承及拆卸部件表面的损伤，减少劳动强度和材料的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.轴承拆卸工件，其特征在于，包括支架(1)、扒销(2)、横梁(3)、螺杆(4)、螺母(5)、垫片(6)、拉板(7)、销轴(8)、轴承(9)、支撑部件(10)及平衡板(11)；轴承拆卸工件的底端设置有支撑部件(10)；轴承拆卸工件的顶端设置有横梁(3)，横梁(3)上设置有扒销(2)，扒销(2)有四个；支撑部件(10)和横梁(3)相对平行，支撑部件(10)的两端设置有一对支架(1)，横梁(3)的两端分别通过扒销(2)与支架(1)的上端固定连接；横梁(3)的中间位置设置有一根螺杆(4)，螺杆(4)向下延伸至位于支撑部件(10)中的拉板(7)上，螺杆(4)底端设置有销轴(8)，螺杆(4)通过销轴(8)和拉板(7)相连接；螺杆(4)上端设置有螺母(5)，螺母(5)下端设置有垫片(6)，垫片(6)位于横梁(3)的上方；支撑部件(10)的上侧面设置有平衡板(11)，平衡板(11)位于销轴(8)的上方，平衡板(11)贯穿于螺杆(4)下端；平衡板(11)的下方的一侧设置有轴承(9)，轴承(9)位于拉板(7)的一侧上方，平衡板(11)的另一侧下方设置有平衡弹簧(12)，平衡弹簧(12)位于拉板(7)上方的另一侧，平衡弹簧(12)与轴承(9)位于同一水平位置上。

2.根据权利要求1所述的轴承拆卸工件，其特征在于，平衡板(11)的两端设置于支撑部件(10)上。

3.根据权利要求1所述的轴承拆卸工件，其特征在于，平衡板(11)的长度大于拉板(7)的长度。