CN204603289U - 一种非晶带材生产线及喷嘴包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷嘴包，包括用于接中间包内金属熔液的上包和设置于上包下方的下包，上包的底面开设有用于金属熔液注入下包的水口，并通过控制机构控制水口的开闭，下包的顶面开设有用于金属熔液注入的注液口，下包的底面设置有喷嘴。应用本实用新型提供的喷嘴包，中间包内的金属熔液先注入到上包内，当上包内注入一定量的金属熔液后通过控制机构打开水口，上包内的金属熔液迅速注入到下包内。因此，上包可一直保持一定容量的金属熔液，且下包一直处于高压状态。也就是通过上下包的分体式结构，保证了下包的液位平稳，使得下包流速均匀，喷嘴压力保持一致，进而喷带、制带均匀。本实用新型还公开了一种包括上述喷嘴包的非晶带材生产线。
Description
技术领域
本实用新型涉及非晶材料技术领域，更具体地说，涉及一种喷嘴包，还涉及一种非晶带材生产线。
背景技术
非晶带材一般指将液态金属迅速冷却形成一定厚度的固体薄带，得到原子排列组合上具有短程有序、长程无序特点的非晶合金组织。非晶态材料与晶态材料相比，其物理性能和机械性能方面都发生了显著的变化，如表现出优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度、高电阻率等。因而，非晶态材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。
目前，非晶带材的制备工艺主要以快冷凝固技术为主。生产工艺流程大体包括：原材料→熔炼炉→中间包(稳流包)→喷嘴包→冷却辊→形成带材。以钢的生产为例，首先将原材料在真空炉中冶炼成母合金，经分析检验合格后在熔炼炉内进行加热；在钢液化清后停电进行打渣，及时清理出杂质；当温度达到一定值时，将炉内钢水倒入保温包，调整保温包在导轨上运动；到位置后，将保温包里的钢水倒入中间包，中间包内的钢水流入喷嘴包，喷嘴包里的钢水经过喷嘴流到高速运转的冷却辊上，就形成了非晶带材。
在非晶带材生产制造过程中，喷嘴包是极为重要的一个部分。金属溶液通过喷嘴包的喷嘴喷射到冷却辊上，冷却后形成带材。由于喷嘴包内熔液多少的变化会造成喷液压力的不同及流量的不均匀，进而致使喷出的带材薄厚不均匀。然而传统的喷嘴包为一体式机构，开启浇液工序时，喷嘴也同时开启，喷嘴相对于喷嘴包有滞后，最初流入喷嘴包内的液体没有积累，因而压力很小，通过喷嘴向冷却辊喷料有滞后而且速度很慢。随着喷嘴包内金属熔液的积累，压力逐渐增大，而压力的变化会影响带材的质量。
同时，一体式的喷嘴包内杂质较多，也会对带材质量产生影响。且使用后的喷嘴包不能更换，成本较大，浪费资源。
综上所述，如何有效地解决喷嘴包内金属熔液液位变化造成冷却辊制带不均匀等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种喷嘴包，该喷嘴包可以有效地解决喷嘴包内金属熔液液位变化造成冷却辊制带不均匀的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述喷嘴包的非晶带材生产线。
为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种喷嘴包，包括用于接中间包内金属熔液的上包和设置于所述上包下方的下包，所述上包的底面开设有用于金属熔液注入所述下包的水口，并通过控制机构控制所述水口的开闭，所述下包的顶面开设有用于所述金属熔液注入的注液口，所述下包的底面设置有喷嘴。
优选地，上述喷嘴包中，所述控制机构包括塞杆和控制所述塞杆起降的升降装置。
优选地，上述喷嘴包中，在所述上包与所述下包外进一步设置有外框体，所述上包与所述下包均与所述外框体固定连接。
优选地，上述喷嘴包中，所述下包与所述外框体可拆卸的固定连接。
优选地，上述喷嘴包中，进一步包括用于测量所述上包内液位高度的液位测量装置。
本实用新型提供的喷嘴包包括上包和下包。其中，上包用于接中间包内的金属熔液，上包的底面开设有用于金属熔液注入下包的水口，并通过控制机构控制水口的开闭。下包位于上包的下方，下包的顶面开设有用于金属熔液注入的注液口，下包的底面设置有喷嘴。
应用本实用新型提供的喷嘴包，由于其为分体式结构，中间包内的金属熔液先注入到上包内。当上包内注入一定量的金属熔液后通过控制机构打开水口，上包内的金属熔液在压力的作用下迅速注入到下包内。因此，上包可一直保持一定容量的金属熔液，且下包一直处于高压状态。也就是通过上下包的分体式结构，保证了下包的液位平稳，使得下包流速均匀，喷嘴压力保持一致，进而喷带、制带均匀。
同时，可通过上包排出金属熔液内的杂质，使干净的金属熔液快速充满下包，提高金属熔液的质量。
在一种优选的实施方式中，本实用新型提供的喷嘴包其下包与外框体可拆卸的固定连接。因此下包可更换，而上包不必更换，节省设备成本，进而提高经济效应。
为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种非晶带材生产线，该非晶带材生产线包括上述任一种喷嘴包。由于上述的喷嘴包具有上述技术效果，具有该喷嘴包的非晶带材生产线也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的喷嘴包一种具体实施方式的结构示意图。
附图中标记如下：
上包1，下包2，喷嘴3，塞杆4，接钢漏斗5。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种喷嘴包，以避免喷嘴包内金属熔液液位变化造成冷却辊制带不均匀。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型提供的喷嘴包一种具体实施方式的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本实用新型提供的喷嘴包为分体式结构，包括上包1和下包2。
其中，上包1用于接中间包内的金属熔液，具体的可以通过接钢漏斗5使得中间包内的金属熔液顺利注入到上包1内。上包1的底面开设有用于金属熔液注入下包2的水口，并通过控制机构控制水口的开闭。下包2位于上包1的下方，下包2的顶面开设有用于金属熔液注入的注液口，下包2的底面设置有喷嘴3。喷嘴3的具体结构可参考现有技术，此处不再赘述。
通过上下包的结构，工作时，中间包内的金属熔液先注入到上包1内。当上包1内注入一定量的金属熔液后通过控制机构打开水口，上包1内的金属熔液在压力作用下能够迅速注入到下包2内。因此，上包1可一直保持一定容量的金属熔液，且下包2一直处于高压状态。也就是通过上下包的分体式结构，保证了下包2的液位平稳，使得下包2流速均匀，喷嘴3压力保持一致，进而喷带、制带均匀。
具体的，控制水口开闭的控制机构可以采用塞杆4，并通过升降装置控制塞杆4的起降。在由中间包向上包1内注入金属熔液时，通过塞杆4将水口关闭，当上包1内金属熔液的量达到预设值时，提升塞杆4打开水口。当然，在某些特殊情况下，也可以采用其他的控制机构控制水口的开闭。
进一步地，喷嘴包设置为分体式结构，下包2位于上包1的下方，为便于二者的固定安装，可以设置外框体，上包1和下包2均与外框体固定连接。外框体具体的结构及形状等可以根据需要进行设置，这里不做具体限定。当然，外框体的设置是为了固定上包1与下包2，以保证上下包的相对位置，也可以不设置外框体，而是通过其他常规的固定方式固定上包1与下包2。具体的只需保证上包1和下包2的相对位置，以及上包1相对于中间包、下包2相对于喷嘴包的位置即可。
更进一步地，下包2与外框体可以为可拆卸的固定连接，因此，可以方便的更换下包2，而上包1则无需更换。因此，可以有效的节省设备成本，进而提高经济效应。
在上述各实施例的基础上，在上包1内可以进一步设置液位测量装置，用以测量上包1内的金属熔液的液位高度。具体的液位测量装置可以为液位刻度线、或其他液位计等。通过测量上包1的金属熔液的液位高度，当其达到预设值时，即打开水口，上包1内的金属熔液在压力的作用下迅速进入下包2并将下包2充满。
基于上述实施例中提供的喷嘴包，本实用新型还提供了一种非晶带材生产线，该非晶带材生产线包括上述实施例中任意一种喷嘴包。由于该非晶带材生产线采用了上述实施例中的喷嘴包，所以该非晶带材生产线的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种喷嘴包，其特征在于，包括用于接中间包内金属熔液的上包(1)和设置于所述上包(1)下方的下包(2)，所述上包(1)的底面开设有用于金属熔液注入所述下包的水口，并通过控制机构控制所述水口的开闭，所述下包(2)的顶面开设有用于所述金属熔液注入的注液口，所述下包(2)的底面设置有喷嘴(3)。
2.根据权利要求1所述的喷嘴包，其特征在于，所述控制机构包括塞杆(4)和控制所述塞杆(4)起降的升降装置。
3.根据权利要求2所述的喷嘴包，其特征在于，在所述上包(1)与所述下包(2)外进一步设置有外框体，所述上包(1)与所述下包(2)均与所述外框体固定连接。
4.根据权利要求3所述的喷嘴包，其特征在于，所述下包(2)与所述外框体可拆卸的固定连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的喷嘴包，其特征在于，进一步包括用于测量所述上包(1)内液位高度的液位测量装置。
6.一种非晶带材生产线，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的喷嘴包。
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