CN204602449U - 一种空气炮螺旋喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空气炮螺旋喷嘴,包括管接头、通气管道、螺旋叶片、出气口,均由铸铁材质制成。通气管道的顶端设置有出气口,所述的通气管道与管接头连接,通气管道的管壁厚度为1~2厘米,通气管道的形状为上大下小的空心锥台,通气管道的内表面设置有可拆卸螺旋叶片,螺旋叶片以顺时针方向从通气管道的底部到通气管道的顶部,螺旋叶片的宽度为3~6厘米,通气管道上的螺旋叶片与通气管道内壁的轴线呈30°~60°,螺旋叶片螺距的大小为5~8厘米。本实用新型可以使气体以集中、螺旋的形式喷出,同时空心锥台的设计能够大大提高喷出气体的作用面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械生产空气炮设备领域,尤其涉及到一种空气炮螺旋喷嘴。
背景技术
空气炮是以突然喷出的压缩气体的强烈气流,超过一马赫(音速)的速度直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区,这种突然释放的膨胀冲击波,克服物料静摩擦,使容器内的物料又一次恢复流动。空气炮利用空气动力原理,工作介质为空气,由一差压装置和可实现自动控制的快速排气阀、瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能,可以产生强大的冲击力,是一种清洁、无污染、低耗能的理想清堵吹灰设备。空气炮主要包括:淹没式脉冲阀、空气炮控制器、空气炮喷吹管、空气管路配件、空气管路单向阀、安装固定用配件、安全钢索、手动球阀等部件,其中,空气炮喷嘴的形状对高压强气流喷出的作用效果至关重要。
传统的机械生产制造过程中所用的空气炮喷嘴如图1所示,包括通气管道1,通气管道1的侧面设置有出气口2,出气口2上设置有上盖3,所述的上盖3为水平设置,即与通气管道1的内壁垂直设置,这样在出气过程中,气体沿通气管道1运动,经过上盖3改变运动方向,所以当气体上升到出气口3处时由于上盖3的作用会有一个反弹作用,从而使下方气体受阻,由其排泄微量粉尘气体时,这样阻力尤为明显,使得排气端气压大大增强,进而导致排气不顺。
申请实用新型专利(申请号为:201320367182. 7)公开了一种空气炮专用喷嘴如图2所示,包括通气管道1,通气管道1的侧面设置有出气口2,出气口2上设置有上盖3,所述的上盖3与通气管道1内壁的夹角大于90°,从而使得出气时气体阻力大大减小,使得出气更加顺畅,提高了出气速度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是在保障气体顺利排出的前提下提高气体的排出速度。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种空气炮螺旋喷嘴,采用如下技术方案:一种空气炮螺旋喷嘴,包括通气管道、管接头,通气管道的顶端设置有出气口,所述的通气管道与管接头连接,通气管道的管壁厚度为1~2厘米,通气管道的形状为上大下小的空心锥台,通气管道的内表面设有以顺时针方向从通气管道的底部到通气管道的顶部设置的螺旋叶片,螺旋叶片的宽度为3~6厘米,通气管道上的螺旋叶片与通气管道内壁的轴线呈30°~60°,螺旋叶片螺距的大小为5~8厘米。
通气管道与管接头为铸造一体结构或焊接连接或螺纹连接或铆钉连接等连接方式,保证其稳定性,。
螺旋叶片可拆卸,在通气管道的内壁上设置有凹槽,需要时可以将螺旋叶片卡在凹槽中,不需要时可以将螺旋叶片从凹槽中退出。
螺旋叶片的宽度为4~5厘米。
通气管道上的螺旋叶片与通气管道内壁的轴线呈40°~50°。
螺旋叶片螺距的大小为5~6厘米。
通气管道、管接头、螺旋叶片均为铸铁材质。
由于采用了以上技术方案,本发明的有益效果在于:采用的可拆卸螺旋叶片结构可以通过分隔螺旋叶片的导流作用使气体以集中、螺旋的形式喷出,同时通气管道上大下小的锥台结构设计能够使气体以更大、更快的速度喷出,释放出更多的能量来满足需要,喷出气体的作用面积也大大提高。同时螺旋叶片的可拆卸结构以及螺旋叶片宽度、螺距大小的调整能够满足人们在不同情况下对空气炮的需求,做到一机多用。
附图说明
图1为改进前空气炮喷嘴的结构示意图;
图2为已公开实用新型空气炮喷嘴的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图3所示,本实用新型提供了一种空气炮螺旋喷嘴,采用如下技术方案:一种空气炮喷嘴,包括通气管道4、管接头1,通气管道4的顶端设置有出气口3,所述的通气管道4与管接头1固定连接,通气管道4的管壁厚度为1~2厘米,通气管道4的形状为上大下小的空心锥台,通气管道4的内表面设有以顺时针方向从通气管道4的底部到通气管道4的顶部设置的螺旋叶片2,螺旋叶片2的宽度为3~6厘米,通气管道4上的螺旋叶片2与通气管道4内壁的轴线夹角呈30°~60°,螺旋叶片2螺距的大小为5~8厘米。
通气管道4与管接头1的连接方式为铸造一体结构或焊接连接或螺纹连接或铆钉连接,使得通气管道4与管接头1是固定连接,保证其强度。
螺旋叶片2与通气管道4可拆卸连接,在通气管道4的内壁上设置有凹槽,需要时可以将螺旋叶片2卡在凹槽中,不需要时可以将螺旋叶片2从凹槽中退出。
螺旋叶片2的宽度为4~5厘米。
通气管道4上的螺旋叶片2与通气管道4内壁的轴线夹角呈40°~50°。
螺旋叶片2螺距的大小为5~6厘米。
通气管道4、管接头1、螺旋叶片2均为铸铁材质。
使用时,释放的气体通过管接头1进入通气管道4,然后气体顺着通气管道4内壁上固定的螺旋叶片2的引流作用到达出气口3,并由出气口3释放出来。
本实用新型保护范围不限于上述实例,凡是依据本发明技术原理所做的技术变形,例如:通气管道与管接头的连接方式也可以为焊接连接、螺纹连接,铆钉连接等方式,螺旋叶片的安装也可以逆时针的方向安装,将通气管道、螺旋叶片、管接头以一定强度的钢材代替等修改均落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种空气炮螺旋喷嘴,包括通气管道、管接头,通气管道的顶端设置有出气口,其特征在于:所述的通气管道与管接头连接,通气管道的管壁厚度为1~2厘米,通气管道的形状为上大下小的空心锥台,通气管道的内表面设置有螺旋叶片,螺旋叶片以顺时针方向从通气管道的底部到通气管道的顶部,螺旋叶片的宽度为3~6厘米,通气管道上的螺旋叶片与通气管道内壁的轴线夹角呈30°~60°,螺旋叶片螺距的大小为5~8厘米。
2.如权利要求1所述的一种空气炮螺旋喷嘴,其特征在于:通气管道与管接头一体铸造或焊接连接或螺纹连接或铆钉连接。
3.如权利要求1所述的一种空气炮螺旋喷嘴,其特征在于:螺旋叶片与通气管道可拆卸连接。
4.如权利要求1或3所述的一种空气炮螺旋喷嘴,其特征在于:通气管道的内壁设置有凹槽。
5.如权利要求1所述的一种空气炮螺旋喷嘴,其特征在于:螺旋叶片的宽度为4~5厘米。
6.如权利要求1所述的一种空气炮螺旋喷嘴,其特征在于:通气管道上的螺旋叶片与通气管道内壁的轴线夹角呈40°~50°。
7.如权利要求1所述的一种空气炮螺旋喷嘴,其特征在于:螺旋叶片螺距的大小为5~6厘米。
8.如权利要求1所述的一种空气炮螺旋喷嘴,其特征在于:通气管道、管接头、螺旋叶片均为铸铁材质。
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CN107466990A (zh) * | 2017-10-16 | 2017-12-15 | 湖南轻创科技有限公司 | 流体增力结构、单向阀、智能灭蚊设备、电吹风、风扇、飞机或火箭或船舶或潜艇的推进器 |
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