CN204599188U - 复叠式谷物冷却机 - Google Patents

Abstract

复叠式谷物冷却机，包括多级制冷单元、密封风道及鼓风机，各级制冷单元包括压缩机、风冷冷凝器、干燥过滤器、视液镜、膨胀阀、蒸发器、气液分离器，所述蒸发器设置于密封风道内，各级制冷单元的压缩机、风冷冷凝器、干燥过滤器、视液镜、膨胀阀、蒸发器、气液分离器依次首尾连接形成一风道制冷回路，所述鼓风机用于将进入密封风道的空气自密封风道的进风口送出至密封风道的出风口，所述密封风道的出风口还经风道通向负载的负载进风口，负载的负载出风口经风道连接至密封风道的进风口，密封风道、风道、负载依次连通形成负载制冷回路。本实用新型的有益效果：逐级降温、实现安全储粮；各级制冷单元单独工作或逐级增加、减少运行，实现节能运行。

Description

复叠式谷物冷却机

技术领域

本实用新型涉及一种复叠式谷物冷却机，用于低温储粮保证谷物的安全与品质。

背景技术

随着社会发展，人们对粮食安全要求日益重视，国家对粮食安全也制定了明确的规定，粮食安全必须是优质、安全、营养。低温储粮能保持粮食长时间安全储存，体现在以下几方面：1、低温可以抑制粮食呼吸作用，减少干物料损耗、减少粮食陈化和品质劣变速度，保持粮食新鲜度和食用品质；2、低温可以控制虫霉的生长发育，减少害虫危害，防止粮食发热，结露、霉变。经国际、国内研究实验数据表明，粮食温度在10℃以下时，可以抑制害虫发育生长，减少害虫危害，霉菌难以生成繁殖，保持的应有的水份，从而保持粮食应有的品质，另外-4℃以下可以实现低温杀虫。

现有低温储粮装置主要采用具有一级降温单元的谷物冷却机，这种谷物冷却机降温幅度不高，针对某些特定粮食，不足以实现低温杀虫的功效。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有低温储粮装置存在的上述不足，提供一种复叠式谷物冷却机，保证沿送风向过流的空气逐级降温至所需温度，实现低温储粮。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

复叠式谷物冷却机，包括多级制冷单元、密封风道及鼓风机，各级制冷单元包括压缩机、风冷冷凝器、干燥过滤器、视液镜、膨胀阀、蒸发器、气液分离器，所述蒸发器设置于密封风道内，各级制冷单元的压缩机、风冷冷凝器、干燥过滤器、视液镜、膨胀阀、蒸发器、气液分离器依次首尾连接形成一风道制冷回路，所述鼓风机用于将进入密封风道的空气自密封风道的进风口送出至密封风道的出风口，所述密封风道的出风口还经风道通向负载的负载进风口，负载的负载出风口经风道连接至密封风道的进风口，密封风道、风道、负载依次连通形成负载制冷回路。

按上述方案，所述多级制冷单元包括三级制冷单元，三级制冷单元的蒸发器在密封风道顺序排列(均匀排列)。

按上述方案，所述三级制冷单元的第一级制冷单元设定蒸发温度t1，第二级制冷单元设定蒸发温度t2，第三级制冷单元设定蒸发温度t3，其中，0℃≤t3<t2<t1≤10℃。

按上述方案，所述t1设定为10℃，t2设定为5℃，t3设定为0℃。

本实用新型的工作原理：以三级制冷单元结构为例，使用3个独立的制冷单元构成一个三级降温的复叠式谷物冷却机，高温空气→一级制冷单元降温→二级制冷单元降温→三级制冷单元降温→低温空气→对储粮降温→实现低温储粮。设定第一级制冷单元的蒸发温度t1(如10℃左右)，将进入密封风道的热空气进行第一级冷却，使空气温度经过第一级制冷单元下降10℃左右；设定第二级制冷单元的蒸发温度t2(如5℃左右)，使空气温度经过第二级制冷单元继续下降10℃左右；设定第三级制冷单元的蒸发温度t3(如0℃左右)，使空气温度经过第三级制冷单元继续下降10℃左右；最后实现达到设定的出风温度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、设计采取了多级制冷单元，通过各级制冷单元的蒸发器在密封风道内复叠，构成多级降温单元，实现沿送风向过流后，使空气由在环境高温的情况下逐级降温至设定所需的温度；

2、制冷单元级数越多，使空气调控的温度越低，实现粮食安全保湿保品质储粮；当空气调控温度达到-4℃以下时，可以实现低温杀虫；

3、当进风温度不高或粮库温度降到一定程度时，可以根据粮库的温度状况，相应的设定各级制冷单元单独工作或逐级增加、减少运行，实现在粮库温度低、环境温度低时，部分负载状况下节能运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例以三级制冷单元为例的复叠式谷物冷却机的结构示意图；

图中，11-第一压缩机、12-第一风冷冷凝器、13-第一干燥过滤器、14-第一视液镜、15-第一膨胀阀、16-第一蒸发器、17-第一气液分离器，21-第二压缩机、22-第二风冷冷凝器、23-第二干燥过滤器、24-第二视液镜、25-第二膨胀阀、26-第二蒸发器、27-第二气液分离器，31-第三压缩机、32-第三风冷冷凝器、33-第三干燥过滤器、34-第三视液镜、35-第三膨胀阀、36-第三蒸发器、37-第三气液分离器，4-密封风道，5-鼓风机，6-风道，7-负载。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

参照图1所示，以三级制冷单元结构为例，本实用新型所述的复叠式谷物冷却机，包括第一级制冷单元、第二级制冷单元、第三级制冷单元、密封风道4及鼓风机5，第一级制冷单元包括第一压缩机11、第一风冷冷凝器12、第一干燥过滤器13、第一视液镜14、第一膨胀阀15、第一蒸发器16、第一气液分离器17；第二级制冷单元包括第二压缩机21、第二风冷冷凝器22、第二干燥过滤器23、第二视液镜24、第二膨胀阀25、第二蒸发器26、第二气液分离器27；第三级制冷单元包括第三压缩机31、第三风冷冷凝器32、第三干燥过滤器33、第三视液镜34、第三膨胀阀35、第三蒸发器36、第三气液分离器37；所述第一蒸发器16、第二蒸发器26、第三蒸发器36均设置于密封风道4内，第一级制冷单元的第一压缩机11、第一风冷冷凝器12、第一干燥过滤器13、第一视液镜14、第一膨胀阀15、第一蒸发器16、第一气液分离器17依次首尾连接形成第一风道制冷回路，第二级制冷单元的第二压缩机21、第二风冷冷凝器22、第二干燥过滤器23、第二视液镜24、第二膨胀阀25、第二蒸发器26、第二气液分离器27依次首尾连接形成第二风道制冷回路，第三级制冷单元的第三压缩机31、第三风冷冷凝器32、第三干燥过滤器33、第三视液镜34、第三膨胀阀35、第三蒸发器36、第三气液分离器37依次首尾连接形成第三风道制冷回路，所述鼓风机5用于将进入密封风道4的空气自密封风道4的进风口送出至密封风道4的出风口，所述密封风道4的出风口还经风道6通向负载7的负载进风口，负载7的负载出风口经风道6连接至密封风道4的进风口，密封风道4、风道6、负载7依次连通形成负载制冷回路。

所述第一级制冷单元的第一蒸发器16、第二级制冷单元的第二蒸发器26、第三级制冷单元的第三蒸发器36在密封风道4顺序排列(均匀排列)。

所述第一级制冷单元设定蒸发温度10℃，第二级制冷单元设定蒸发温度5℃，第三级制冷单元设定蒸发温度0℃。

工作时，使用3个独立的制冷单元构成一个三级降温的复叠式谷物冷却机，高温空气→一级制冷单元降温→二级制冷单元降温→三级制冷单元降温→低温空气→对储粮降温→实现低温储粮。设定第一级制冷单元的蒸发温度10℃，将进入密封风道4的热空气进行第一级降温冷却，使空气温度经过第一级制冷单元下降10℃左右；设定第二级制冷单元的蒸发温度5℃，使空气温度经过第二级制冷单元继续下降10℃左右；设定第三级制冷单元的蒸发温度0℃，使空气温度经过第三级制冷单元继续下降10℃左右；最后实现达到设定的出风温度。

密封风道4的进风口与出风口温度差达到△t＝30℃。若夏季进风温度为40℃，三级复叠温差为30℃，向负载7即粮库送风温度为10℃。同技术可以验证：当采用四级制冷单元时，复叠温差为40℃，进风温度为40℃，向粮库送风温度为0℃。制冷单元复叠级数越大，N级复叠温差越大，负载7即粮库可实现冷却至更低的温度。

当进风温度不高或粮库温度已经降到一定程度时，利用第一风道制冷回路、第二风道制冷回路、第三风道制冷回路(三级风道制冷回路)、负载制冷回路进行回风制冷循环时，可以根据粮库的温度状况，相应的设定各级制冷单元单独工作或逐级增加、减少运行，即多级复叠的制冷单元即可单独工作、又可同时工作，实现在粮库温度低、环境温度低时，部分负载状况下节能运行。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.复叠式谷物冷却机，其特征在于：包括多级制冷单元、密封风道及鼓风机，各级制冷单元包括压缩机、风冷冷凝器、干燥过滤器、视液镜、膨胀阀、蒸发器、气液分离器，所述蒸发器设置于密封风道内，各级制冷单元的压缩机、风冷冷凝器、干燥过滤器、视液镜、膨胀阀、蒸发器、气液分离器依次首尾连接形成一风道制冷回路，所述鼓风机用于将进入密封风道的空气自密封风道的进风口送出至密封风道的出风口，所述密封风道的出风口还经风道通向负载的负载进风口，负载的负载出风口经风道连接至密封风道的进风口，密封风道、风道、负载依次连通形成负载制冷回路。

2.根据权利要求1所述的复叠式谷物冷却机，其特征在于：所述多级制冷单元包括三级制冷单元，三级制冷单元的蒸发器在密封风道顺序排列。

3.根据权利要求2所述的复叠式谷物冷却机，其特征在于：所述三级制冷单元的第一级制冷单元设定蒸发温度t1，第二级制冷单元设定蒸发温度t2，第三级制冷单元设定蒸发温度t3，其中，0℃≤t3<t2<t1≤10℃。

4.根据权利要求3所述的复叠式谷物冷却机，其特征在于：所述t1设定为10℃，t2设定为5℃，t3设定为0℃。