CN204597079U - 一种便于组装的插座电子连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装的插座电子连接器，包括：金属屏蔽壳体，至于金属屏蔽壳体内并重叠组合的射包组件单元；射包组件单元包括：至于金属屏蔽壳体内的上射包组装，至于壳体内并固定于上射包组装的下射包组装，至于上射包组装与下射包组装之间的端子屏蔽片，扣合并包覆上射包组装与下射包组装的上固定壳、下固定壳。本实用新型提供一种便于组装的插座电子连接器，采用重叠组合的射包组件单元，从而方便组装，且各个部件均采用分为上下两部分组装，且具有四个固定组件确保各个部件之间的稳定连接；从而提高组装的效率，且降低了成本。
Description
技术领域
一种连接器，特别是一种插座电子连接器。
背景技术
现随社会快速发展，人们对于消费性电子产品越来越依赖，电子产品上的USB2.0及USB3.0接口远远不能满足消费性电子产品的发展，USB 3.1是由英特尔等大公司发起。数据传输速度提升可至速度10Gbps。与USB 3.0技术相比，新USB技术使用一个更高效的数据编码系统，并提供一倍以上的有效数据吞吐率。它完全向下兼容现有的USB连接器与线缆。
USB3.1有三种连接介面，分别为Type-A(Standard-A)、Type-B(Micro-B)以及Type-C，Type-C大幅缩小了实体外型，更适合用于短小轻薄的手持式装置上。
Type-C具有以下特点：a.最大数据传输速度达到10Gbit/秒，也是USB 3.1的标准；b.Type-C接口插座端的尺寸约为8.3mm×2.5mm纤薄设计；c.支持从正反两面均可插入的“正反插”功能，可承受1万次反复插拔；d.配备Type-C连接器的标准规格连接线可通过3A电流，同时还支持超出现有USB供电能力的“USB PD”，可以提供最大100W的电力。
现有的USB 3.1连接器，市场上设计端子屏蔽片与端子一起射包一体成型或者端子插入到塑胶，成型及组装难度大造成制造成本高。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于组装的插座电子连接器，从而提高组装的效率，且降低了成本。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种便于组装的插座电子连接器，包括：金属屏蔽壳体，至于金属屏蔽壳体内并重叠组合的射包组件单元；射包组件单元包括：至于金属屏蔽壳体内的上射包组装，至于壳体内并固定于上射包组装的下射包组装，至于上射包组装与下射包组装之间的端子屏蔽片，扣合并包覆上射包组装与下射包组装的上固定壳、下固定壳。
前述的一种便于组装的插座电子连接器，上射包组装包括：上绝缘塑胶，与上绝缘塑胶一体成型的上排端子；下射包组装包括：下绝缘塑胶，与下绝缘塑胶一体成型的下排端子。
前述的一种便于组装的插座电子连接器，金属屏蔽壳体包括：上金属屏蔽壳体，与的上金属屏蔽壳体扣合的下金属屏蔽壳体。
前述的一种便于组装的插座电子连接器，上金属屏蔽壳体包括项壁和设有方孔、折弯卡点、侧限位槽的侧壁；下金属屏蔽壳体包括：正面，两个侧面；侧面包括：与方孔扣合的凸台，左右限位槽，弹臂卡位。
前述的一种便于组装的插座电子连接器，还包括：固定射包组件单元与金属屏蔽壳体之间的第一固定组件，固定上绝缘体塑胶与下绝缘塑胶之间的第二固定组件，固定端子屏蔽片与下射包组装之间的第三固定组件，固定上固定壳、下固定壳之间的第四固定组件。
前述的一种便于组装的插座电子连接器，第一固定组件包括：与折弯卡点扣合的扣位槽，与侧限位槽配合的侧限位块，与左右限位槽固定的顶部限位块，用于固定上射包组装与下射包组装并扣合于弹臂卡位的扣位孔。
前述的一种便于组装的插座电子连接器，第二固定组件包括：设于上绝缘体塑胶的前端凹槽，组装于前端凹槽并设于下绝缘塑胶上的前端凸台。
前述的一种便于组装的插座电子连接器，第三固定组件包括：配合下射包组 装上的通孔的接地脚，配合下射包组装的凸块的凸字孔，配合下射包组装的圆柱的定位圆孔。
前述的一种便于组装的插座电子连接器，第四固定组件包括：设于上固定壳上的扣合孔，扣合于扣合孔并设于下固定壳上的扣点。
前述的一种便于组装的插座电子连接器，还包括：用于屏蔽外部的电磁干扰并接触导通于下金属屏蔽壳体的上折弯弹片与下折弯弹。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型提供一种便于组装的插座电子连接器，采用重叠组合的射包组件单元，从而方便组装，且各个部件均采用分为上下两部分组装，且具有四个固定组件确保各个部件之间的稳定连接；从而提高组装的效率，且降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的主视图；
图2是本实用新型一种实施例的仰视图；
图3本实用新型金属屏蔽壳体的一种实施例的分解图；
图4本实用新型上射包组装的一种实施例的分解图；
图5本实用新型端子屏蔽片的一种实施例的分解图；
图6本实用新型下射包组装的一种实施例的分解图；
图7本实用新型上、下固定壳的一种实施例的分解图；
图中附图标记的含义：
10下金属屏蔽壳体，20上金属屏蔽壳体，201项壁，202侧壁，2021方孔，2022折弯卡点，101正面，102侧面1021凸台，2021方孔，3射包组件单元，31上射包组装，32端子屏蔽片，33下射包组装，34上固定壳，35下固定壳，310上绝缘塑胶，331下排端子，311上排端子，3107、3305舌片，330下绝缘塑胶，2022折弯卡点，2023侧限位槽，3101扣位槽，3102侧限位块，3103顶 部限位块，1011左右限位槽，3104扣位孔，3303弹臂卡位，3108、3306前端凹槽，3106舌片凸台，321凸字孔，322定位圆孔，323接地脚，3301通孔，3304凸块，3305圆柱，323接地脚，341扣合孔，351扣点，342上折弯弹片，352下折弯弹片。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种便于组装的插座电子连接器，包括：金属屏蔽壳体，至于金属屏蔽壳体内并重叠组合的射包组件单元3；射包组件单元3包括：至于金属屏蔽壳体内的上射包组31，至于壳体内并固定于上射包组装31的下射包组装32，至于上射包组装31与下射包组装32之间的端子屏蔽片32，扣合并包覆上射包组装与下射包组装的上固定壳34、下固定壳35。上射包组装包括：上绝缘塑胶310，与上绝缘塑胶310一体成型的上排端子311；使上绝缘塑胶310上的舌片3107不易被折断及产品结构强度增加；下射包组装包括：下绝缘塑胶330，与下绝缘塑胶330一体成型的下排端子331；使下绝缘塑胶330上的舌片3305不易被折断及产品结构强度增加。金属屏蔽壳体包括：上金属屏蔽壳体20，与的上金属屏蔽壳体20扣合的下金属屏蔽壳体10。上金属屏蔽壳体20与下金属屏蔽壳体10包覆于射包组件单元3，上金属屏蔽壳体20包括项壁201和侧壁202，侧壁202上设有方孔2021及折弯卡点2022；下金属屏蔽壳体10设有正面101及两侧面102，两侧面102上设有凸台1021与上金属屏蔽壳体20上的方孔2021扣合组装在一起，使之易于组装。端子屏蔽片32组装到下射包组装33再组装到上射包组装31，同时用上固定壳34及下固定壳35扣合组装在一起，层层相扣，机构简易且易于组装生产，使成本底廉；作为一种优选，上排端子311为12PIN导电端子，下排端子331为12PIN导电端子。
为了使得各个部件之间稳定连接，插座电子连接器，还包括：固定射包组件单元与金属屏蔽壳体之间的第一固定组件，固定上绝缘体塑胶与下绝缘塑胶之间的第二固定组件，固定端子屏蔽片与下射包组装之间的第三固定组件，固定上固定壳、下固定壳之间的第四固定组件。
第一固定组件包括：与折弯卡点2022扣合的扣位槽3101，与侧限位槽配合的侧限位块2023，与左右限位槽1011固定的顶部限位块3103，用于固定上射包组装与下射包组装并扣合于弹臂卡位3303的扣位孔3104。第二固定组件包括：设于上绝缘体塑胶的前端凹槽3108，组装于前端凹槽3108并设于下绝缘塑胶上的前端凸台3306。第三固定组件包括：配合下射包组装上的通孔的接地脚323，配合下射包组装的凸块的凸字孔321，配合下射包组装的圆柱的定位圆孔。第四固定组件包括：设于上固定壳上的扣合孔3104，扣合于扣合孔3104并设于下固定壳上的扣点351。
上绝缘体塑胶310上设有扣位槽3101与上金属屏蔽壳体20上的折弯卡点2022扣合，侧限位块3102与上金属屏蔽壳体20上的侧限位槽2023配合，以固定上金属屏蔽壳体20，顶部限位块3103与下金属屏蔽壳体10上的左右限位槽1011卡住固定，扣位孔3104与下绝缘塑胶330上的弹臂卡位3303扣合，起到上射包组装31与下射包组装33固定，上绝缘体塑胶310的前端凹槽3108与下绝缘塑胶330上前端凸台3306组装后合，使便于组装USB 3.1插座电子连接器在与对接公端连接器相互插拔时，加上前端舌片凸台3106的保护，使上射包组装31与下射包组装33不被分开。
端子屏蔽片32后端设有接地脚323、凸字孔321及定位圆孔322，与下射包组装33上的通孔3301、凸块3304及圆柱3305依次配合装入，再组装扣入到上射包组装31上，端子屏蔽片32在上排端子311与下排端子331中间，通过接 地脚323焊接PCBA上接地，便得接地屏蔽效果更好，从而降底上下两排端子之间的电磁干忧。所述上固定壳34上的扣合孔341及下固定壳35上的扣点351通过与上射包组装31与下射包组装33组装扣合在一起起到固定作用，上折弯弹片342与下折弯弹片352与下金属屏蔽壳体10内则接触导通，用于屏蔽外部的电磁干扰。
本实用新型提供一种便于组装的插座电子连接器，采用重叠组合的射包组件单元，从而方便组装，且各个部件均采用分为上下两部分组装，且具有四个固定组件确保各个部件之间的稳定连接；从而提高组装的效率，且降低了成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种便于组装的插座电子连接器，其特征在于，包括：金属屏蔽壳体，至于上述金属屏蔽壳体内并重叠组合的射包组件单元；上述射包组件单元包括：至于上述金属屏蔽壳体内的上射包组装，至于上述壳体内并固定于上述上射包组装的下射包组装，至于上述上射包组装与下射包组装之间的端子屏蔽片，扣合并包覆上述上射包组装与下射包组装的上固定壳、下固定壳。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的插座电子连接器，其特征在于，上述上射包组装包括：上绝缘塑胶，与上述上绝缘塑胶一体成型的上排端子；上述下射包组装包括：下绝缘塑胶，与上述下绝缘塑胶一体成型的下排端子。
3.根据权利要求2所述的一种便于组装的插座电子连接器，其特征在于，上述金属屏蔽壳体包括：上金属屏蔽壳体，与上述的上金属屏蔽壳体扣合的下金属屏蔽壳体。
4.根据权利要求3所述的一种便于组装的插座电子连接器，其特征在于，上述上金属屏蔽壳体包括项壁和设有方孔、折弯卡点、侧限位槽的侧壁；上述下金属屏蔽壳体包括：正面，两个侧面；上述侧面包括：与上述方孔扣合的凸台，左右限位槽，弹臂卡位。
5.根据权利要求4所述的一种便于组装的插座电子连接器，其特征在于，还包括：固定上述射包组件单元与金属屏蔽壳体之间的第一固定组件，固定上述上绝缘体塑胶与下绝缘塑胶之间的第二固定组件，固定上述端子屏蔽片与下射包组装之间的第三固定组件，固定上述上固定壳、下固定壳之间的第四固定组件。
6.根据权利要求5所述的一种便于组装的插座电子连接器，其特征在于，上述第一固定组件包括：与上述折弯卡点扣合的扣位槽，与上述侧限位槽配合的侧限位块，与上述左右限位槽固定的顶部限位块，用于固定上述上射包组装与 上述下射包组装并扣合于上述弹臂卡位的扣位孔。
7.根据权利要求5所述的一种便于组装的插座电子连接器，其特征在于，上述第二固定组件包括：设于上述上绝缘体塑胶的前端凹槽，组装于上述前端凹槽并设于上述下绝缘塑胶上的前端凸台。
8.根据权利要求5所述的一种便于组装的插座电子连接器，其特征在于，上述第三固定组件包括：配合上述下射包组装上的通孔的接地脚，配合上述下射包组装的凸块的凸字孔，配合上述下射包组装的圆柱的定位圆孔。
9.根据权利要求5所述的一种便于组装的插座电子连接器，其特征在于，上述第四固定组件包括：设于上述上固定壳上的扣合孔，扣合于上述扣合孔并设于上述下固定壳上的扣点。
10.根据权利要求3所述的一种便于组装的插座电子连接器，其特征在于，还包括：用于屏蔽外部的电磁干扰并接触导通于上述下金属屏蔽壳体的上折弯弹片与下折弯弹。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109428211A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-05 | 苏州祥龙嘉业电子科技股份有限公司 | 一体式的type-c插座电子连接器 |
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