CN204597065U - 一种地插用阻尼装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种地插用阻尼装置。其包括有与地插固定设置的套管主体,套管主体的内腔被隔板分隔成两个长度不等的第一腔和第二腔,第二腔内设置有一可抵触其内壁的扭簧组件,第一腔内设置有一可抵触其内壁的、且与所述套管主体同轴设置的阻尼组件。本实用新型的地插用阻尼装置,通过在地插结构上设置可使地插面板翻转时产生缓冲效果的阻尼装置,使地插的整体结构更加合理,并且阻尼效果明显,能够产生稳定的输出扭矩,实现缓慢的缓冲效果。

Description

一种地插用阻尼装置
技术领域
本实用新型涉及地面插座相关技术领域,特别涉及一种地插用阻尼装置。
背景技术
地面插座,简称:地插,其用于安装在地面或类似场所、与固定布线连接,通常可作为地面布线系统的终端和出线口,将地面布线系统中的电源、信号、数据取出。主要用于办公场所、机场、旅馆、商场、家庭等大开间户内场所,用途广泛。传统的地插主要通过转轴和扭簧直接连接,在扭簧扭力作用下,插座面板在弹起打开时,启动速度快、且力量大,易对插座产生碰撞损伤,从而降低地插的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种地插用阻尼装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种地插用阻尼装置,其包括有与地插固定设置的套管主体,所述套管主体的内部设置有一隔板,所述套管主体的内腔被所述隔板分隔成两个长度不等的圆柱腔,分别为第一腔和第二腔,所述第二腔内设置有一可抵触其内壁的扭簧组件,所述扭簧组件包括一设置在所述第二腔开口处的第二转轴盖、以及一个可分离固定设置在所述第二转轴盖内部的扭簧,所述第一腔内设置有一可抵触其内壁的、且与所述套管主体同轴设置的阻尼组件,所述阻尼组件包括:可分离固定在所述第一腔内、且呈圆桶状的阻尼壳,所述阻尼壳朝向第一腔的方向上形成有第一开口;同轴设置在所述阻尼壳内、且呈圆柱状的阻尼芯棒,所述阻尼芯棒的外侧壁紧紧抵靠在所述阻尼壳的内侧壁上,沿所述阻尼芯棒朝向所述阻尼壳的第一开口的一端的中心处向外一体延伸形成一截面呈一字型的转轴;可封装设置在所述阻尼壳内部且靠近第一开口处的阻尼盖,所述阻尼盖上匹配形成有可供阻尼芯棒的转轴伸出的第一通孔;设置在所述阻尼盖与阻尼芯棒之间的密封圈,所述密封圈可紧密箍设在所述阻尼芯棒的转轴的外侧壁上,所述密封圈的外径不小于所述阻尼盖的第一通孔的孔径;以及可封装设置在所述第一腔开口处的第一转轴盖。
在优选的实施例中,所述隔板朝向所述第一腔的侧壁上形成有一个沿套管主体的中心轴线方向、且截面呈多边形的第一限位凸块, 所述阻尼壳可套装固定在所述第一限位凸块的外部;所述隔板朝向所述第二腔的侧壁的中心处形成有一沿套管主体的中心轴线方向的、用于固定所述扭簧端部的第一固定块。
在优选的实施例中,所述阻尼壳的内部形成有一与其同轴且呈柱状的第二限位凸块,所述第二限位凸块的柱状顶端的中心处形成有一圆台状的凸台;所述阻尼壳朝向隔板的一端的中心处沿所述第二限位凸块方向凹陷形成一与所述第一限位凸块相对应的、用于限制所述阻尼壳沿轴向转动的第一限位腔。
在优选的实施例中,所述阻尼芯棒朝向隔板的一端的中心处向内凹陷形成一可环绕设置在所述阻尼壳的第二限位凸块外部的、筒状的第二限位腔,所述阻尼芯棒可相对所述阻尼壳轴向旋转;沿所述第二限位腔的腔底处凹陷形成一个与所述阻尼壳的凸台相适配的凹槽,所述凸台可相对所述凹槽轴向旋转;所述阻尼壳的凸台与阻尼芯棒的凹槽之间、以及所述第二限位腔的内壁与阻尼壳第二限位凸块的外侧壁之间灌注有阻尼油。
在优选的实施例中,所述第一转轴盖朝向阻尼盖的一端向内凹陷形成一与所述转轴相对应的、用于限制所述转轴沿轴向转动的第三限位腔,所述第三限位腔的腔底处凹陷形成一个与外部空间贯通的、用于将地插与阻尼芯棒的转轴固定连接的第一安装孔。
在优选的实施例中,所述第二转轴盖朝向所述隔板的一端形成第二开口,所述扭簧的一端可经所述第二开口进入第二转轴盖的内部;所述第二转轴盖底部的中心处形成有一与所述第一固定块相对设置的第二固定块,所述扭簧的两端可分别固定在所述第一固定块和第二固定块上,旋转所述第二转轴盖,所述扭簧顺势产生扭矩形变和旋转力;所述第二转轴盖朝向外部的端部中心处形成有与一个用于与地插与固定连接的第二安装孔。
本实用新型地插用阻尼装置的有益效果在于:通过在地插结构上设置可使地插面板翻转时产生缓冲效果的阻尼装置,使地插的整体结构更加合理,并且阻尼效果明显,能够产生稳定的输出扭矩,实现缓慢的缓冲效果。
附图说明
图1为一实施例中地插用阻尼装置的立体示意图。
图2为一实施例中地插用阻尼装置的局部分隔后的分解示意图。
图3为一实施例中地插用阻尼装置的立体分解实体图。
图4为图1中A-A部分的剖面示意图。
图5为图4的分解示意图。
图6为图3中套管主体另一角度示意图。
图7为图6中套管主体另一角度示意图。
图8为图3中阻尼壳另一角度示意图。
图9为图8中阻尼壳另一角度示意图。
图10为图3中阻尼芯棒另一角度示意图。
图11为图10中阻尼芯棒另一角度示意图。
图12为图3中第一转轴盖另一角度示意图。
图13为图12中第一转轴盖另一角度示意图。
图14为图3中第二转轴盖另一角度示意图。
图15为图14中第二转轴盖另一角度示意图。
图16为一实施例中地插的装配结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型地插用阻尼装置作进一步详细描述。
请参见图1至图5、以及图16,一种地插用阻尼装置10,其包括有与地插20固定设置的套管主体11,套管主体11的内部设置有一隔板113,套管主体11的内腔被隔板113分隔成两个长度不等的圆柱腔,分别为第一腔111和第二腔112,第二腔112内设置有一可抵触其内壁的扭簧组件12,扭簧组件12包括一设置在第二腔112开口处的第二转轴盖121、以及一个可分离固定设置在第二转轴盖121内部的扭簧122,第一腔111内设置有一可抵触其内壁的、且与套管主体11同轴设置的阻尼组件13。
优选的,阻尼组件13包括:阻尼壳135、阻尼芯棒134、阻尼盖132、密封圈133和第一转轴盖131。
其中,阻尼壳135且呈圆桶状,其可分离固定在第一腔111内,阻尼壳135朝向第一腔111的方向上形成有第一开口1351。
阻尼芯棒134同轴设置在阻尼壳135内,其呈圆柱状,当阻尼芯棒134插入阻尼壳135内时,阻尼芯棒134的外侧壁紧紧抵靠在阻尼壳135的内侧壁上,沿阻尼芯棒134朝向阻尼壳135的第一开口1351的一端的中心处向外一体延伸形成一截面呈一字型的转轴1341。
阻尼盖132可封装设置在阻尼壳135内部,且靠近第一开口1351处,阻尼盖132上匹配形成有可供阻尼芯棒134的转轴1341伸出的第一通孔1321。
密封圈133设置在阻尼盖132与阻尼芯棒134之间的,密封圈133可紧密箍设在阻尼芯棒134的转轴1341的外侧壁上,并且密封圈133的外径不小于阻尼盖132的第一通孔1321的孔径,当阻尼盖132被封装在阻尼壳135的第一开口1351时,其可对密封圈133产生压力并使之膨胀变形,进而使密封圈133的内圈缩小至与阻尼芯棒134的转轴1341的外侧壁贴的更紧更密、使密封圈133的外圈扩大至完全遮挡阻尼盖132的第一通孔1321,由此可有效防止空气中的水分及杂质从第一通孔1321进入阻尼壳135内部,也可有效防止阻尼壳135内部的阻尼油从第一通孔1321外泄。
第一转轴盖131被封装设置在第一腔111的开口处,可有效防止空气中的水分及杂质进入第一腔111。
请同时参见图6和图7,隔板113朝向第一腔111的侧壁上形成有一个沿套管主体11的中心轴线14方向、且截面呈多边形的第一限位凸块1131,阻尼壳135可套装固定在第一限位凸块1131的外部;隔板113朝向第二腔112的侧壁的中心处形成有一沿套管主体11的中心轴线14方向的、用于固定扭簧122端部的第一固定块1132。
请同时参见图8和图9,阻尼壳135的内部形成有一与其同轴且呈柱状的第二限位凸块1352,第二限位凸块1352的柱状顶端的中心处形成有一圆台状的凸台1354;阻尼壳135朝向隔板113的一端的中心处沿第二限位凸块1352方向凹陷形成一与所述第一限位凸块1131相对应的、用于限制阻尼壳135沿轴向转动的第一限位腔1353。
请同时参见图10和图11,阻尼芯棒134朝向隔板(113)的一端的中心处向内凹陷形成一可环绕设置在阻尼壳135的第二限位凸块1352外部的、筒状的第二限位腔1342,阻尼芯棒134可相对阻尼壳135轴向旋转;沿第二限位腔1342的腔底处凹陷形成一个与阻尼壳135的凸台1354相适配的凹槽1343,凸台1354可相对凹槽1343轴向旋转;阻尼壳135的凸台1354与阻尼芯棒134的凹槽1343之间、以及第二限位腔1342的内壁与阻尼壳135第二限位凸块1352的外侧壁之间灌注有阻尼油,当阻尼芯棒134相对于阻尼壳135轴向旋转时,阻尼油可使旋转产生阻力。
请同时参见图12和图13,第一转轴盖131朝向阻尼盖132的一端向内凹陷形成一与转轴1341相对应的、用于限制转轴1341沿轴向转动的第三限位腔1312,第三限位腔1312的腔底处凹陷形成一个与外部空间贯通的、用于将地插20与阻尼芯棒134的转轴1341固定连接的第一安装孔1311。
请同时参见图14和图15,第二转轴盖121朝向隔板113的一端形成第二开口1213,扭簧122的一端可经第二开口1213进入第二转轴盖121的内部;第二转轴盖121底部的中心处形成有一与第一固定块1132相对设置的第二固定块1211,扭簧122的两端可分别固定在第一固定块1132和第二固定块1211上,旋转第二转轴盖121,扭簧122顺势产生扭矩形变和旋转力;第二转轴盖121朝向外部的端部中心处形成有与一个用于与地插与固定连接的第二安装孔1212。
安装时,将阻尼油涂在阻尼壳135的凸台1354的阻尼芯棒134的凹槽1343上,然后将阻尼芯棒134插入阻尼壳135内,然后将密封圈133套装在阻尼芯棒134转轴1341的外侧壁上,再将阻尼盖132封装设置在阻尼壳135内部,且靠近第一开口1351处,同时将阻尼芯棒134的转轴1341从第一通孔1321处伸出至外面,然后将第一转轴盖131固定在阻尼壳的第一开口1351处,此时,阻尼组件组装完成。接下来,将阻尼装置13插入套管主体11的第一腔111内,同时使第一转轴盖131封装设置在第一腔111的开口处,再然后将扭簧122的一端穿过第二腔112与第一固定块1132固定连接,将其另一端与第二转轴盖121内的第二固定块1211固定连接,然后将第二转轴盖121插入第二腔112内,此时,整个阻尼装置10组装完成。当地插20面板打开时,通过阻尼油的作用以及配合扭簧组件,可以产生稳定的输出扭矩,保证缓冲效果。
综上,本实用新型地插用阻尼装置,通过在地插结构上设置可使地插面板翻转时产生缓冲效果的阻尼装置,使地插的整体结构更加合理,并且阻尼效果明显,能够产生稳定的输出扭矩,实现缓慢的缓冲效果。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (6)

1.一种地插用阻尼装置,其包括有与地插固定设置的套管主体,所述套管主体的内部设置有一隔板,所述套管主体的内腔被所述隔板分隔成两个长度不等的圆柱腔,分别为第一腔和第二腔,所述第二腔内设置有一可抵触其内壁的扭簧组件,所述扭簧组件包括一设置在所述第二腔开口处的第二转轴盖、以及一个可分离固定设置在所述第二转轴盖内部的扭簧,其特征在于,所述第一腔内设置有一可抵触其内壁的、且与所述套管主体同轴设置的阻尼组件,所述阻尼组件包括:
可分离固定在所述第一腔内、且呈圆桶状的阻尼壳,所述阻尼壳朝向第一腔的方向上形成有第一开口;
同轴设置在所述阻尼壳内、且呈圆柱状的阻尼芯棒,所述阻尼芯棒的外侧壁紧紧抵靠在所述阻尼壳的内侧壁上,沿所述阻尼芯棒朝向所述阻尼壳的第一开口的一端的中心处向外一体延伸形成一截面呈一字型的转轴;
可封装设置在所述阻尼壳内部且靠近第一开口处的阻尼盖,所述阻尼盖上匹配形成有可供阻尼芯棒的转轴伸出的第一通孔;
设置在所述阻尼盖与阻尼芯棒之间的密封圈,所述密封圈可紧密箍设在所述阻尼芯棒的转轴的外侧壁上,所述密封圈的外径不小于所述阻尼盖的第一通孔的孔径;以及
可封装设置在所述第一腔开口处的第一转轴盖。
2.根据权利要求1所述的地插用阻尼装置,其特征在于,所述隔板朝向所述第一腔的侧壁上形成有一个沿套管主体的中心轴线方向、且截面呈多边形的第一限位凸块, 所述阻尼壳可套装固定在所述第一限位凸块的外部;所述隔板朝向所述第二腔的侧壁的中心处形成有一沿套管主体的中心轴线方向的、用于固定所述扭簧端部的第一固定块。
3.根据权利要求2所述的地插用阻尼装置,其特征在于,所述阻尼壳的内部形成有一与其同轴且呈柱状的第二限位凸块,所述第二限位凸块的柱状顶端的中心处形成有一圆台状的凸台;所述阻尼壳朝向隔板的一端的中心处沿所述第二限位凸块方向凹陷形成一与所述第一限位凸块相对应的、用于限制所述阻尼壳沿轴向转动的第一限位腔。
4.根据权利要求3所述的地插用阻尼装置,其特征在于,所述阻尼芯棒朝向隔板的一端的中心处向内凹陷形成一可环绕设置在所述阻尼壳的第二限位凸块外部的、筒状的第二限位腔,所述阻尼芯棒可相对所述阻尼壳轴向旋转;沿所述第二限位腔的腔底处凹陷形成一个与所述阻尼壳的凸台相适配的凹槽,所述凸台可相对所述凹槽轴向旋转;所述阻尼壳的凸台与阻尼芯棒的凹槽之间、以及所述第二限位腔的内壁与阻尼壳第二限位凸块的外侧壁之间灌注有阻尼油。
5.根据权利要求4所述的地插用阻尼装置,其特征在于,所述第一转轴盖朝向阻尼盖的一端向内凹陷形成一与所述转轴相对应的、用于限制所述转轴沿轴向转动的第三限位腔,所述第三限位腔的腔底处凹陷形成一个与外部空间贯通的、用于将地插与阻尼芯棒的转轴固定连接的第一安装孔。
6.根据权利要求2所述的地插用阻尼装置,其特征在于,所述第二转轴盖朝向所述隔板的一端形成第二开口,所述扭簧的一端可经所述第二开口进入第二转轴盖的内部;所述第二转轴盖底部的中心处形成有一与所述第一固定块相对设置的第二固定块,所述扭簧的两端可分别固定在所述第一固定块和第二固定块上,旋转所述第二转轴盖,所述扭簧顺势产生扭矩形变和旋转力;所述第二转轴盖朝向外部的端部中心处形成有与一个用于与地插与固定连接的第二安装孔。
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