CN204596909U - 一种新型纽扣锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纽扣锂离子电池,其包括电池壳体和顶盖,以及设于电池壳体内的电芯和电解液,所述电池壳体为圆柱状,且上端开口,在电池壳体开口边缘内侧设有顶盖卡位,所述顶盖通过卡设于该顶盖卡位上,对电池进行封口。本实用新型的有益效果是:通过在电池壳体开口边缘内侧设置顶盖卡位,通过将顶盖卡设于该卡位处,实现对电池封口,从而大大提高电池的内部空间,同时,提升了电池的容量;通过改变正极片和负极片的结构,将正极片和负极片设置成圆环形,将正极片和负极片堆叠成电芯后,再加上钢棒,利于电解液渗透,电芯采用叠片结构,不存在极片断裂的问题,可有效的提高电极的面密度和压实密度,继而达到提高电池容量。
Description
技术领域
本实用新型的涉及锂离子电池领域,具体涉及一种新型纽扣锂离子电池。
背景技术
现有技术的扣式锂离子电池的电芯有卷绕式和叠片式两种结构。卷绕式电芯的正负极极片呈长条形的,先制作长条形的正极片和负极片,然后将正极极片和负极极片经过卷绕工艺卷成圆柱状的电芯,再将该电芯压制成方形的扁平状,装配到扣式电池壳体中,得到扣式电池。其存在的技术缺陷如下:
第一,电池的容量低,放电性能差,无法满足高容量和倍率电池的需求,也就限制了扣式锂离子电池的应用。
第二,这种正极片和负极片结构不利于提高极片的面密度和压实密度,一旦提高极片的面密度和压实密度,采用卷绕工艺卷片时极片容易断裂。
第三,卷绕后,电芯被压制成方形的扁平状,极片之间紧凑,不利于电解液的渗透。
叠片式电芯,是先将正负极片冲切成圆形或其他的形状,然后将至少两片以上的正极片和负极片,同时隔膜放置在任何一片正极片和负极片之间,堆叠后形成电芯,装配到扣式电池壳体中,得到扣式电池。其存在的技术缺陷如下:
极片都是冲切成一整片,提高极片面密度和压实密度后,不利于电解液的渗透,直接影响电池的容量。
电池壳体和顶盖的设计,占用较大的电池内部空间,不利于电池容量的提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构合理,能够提升电池容量,且占用电池内部空间小的新型纽扣锂离子电池。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种新型纽扣锂离子电池,其包括电池壳体和顶盖,以及设于电池壳体内的电芯和电解液,所述电池壳体为圆柱状,且上端开口,在电池壳体开口边缘内侧设有顶盖卡位,所述顶盖通过卡设于该顶盖卡位上,对电池进行封口。
所述顶盖包括铝板和覆盖于铝板上表面的绝缘胶圈。
所述绝缘橡胶圈边缘向下弯折,形成铝板卡位,所述铝板卡设于该铝板卡位内。
所述绝缘橡胶圈于铝板上表面的覆盖面积为50%~98%。
所述电芯为叠片式电芯,其由至少一正极片、一隔膜和一负极片交替堆叠而成,其中,所述隔膜设于正极片与负极片之间。
所述正极片和负极片均为圆环形,且中间开口处分别设有正极极耳焊接位和负极极耳焊接位,其中,正极极耳焊接位设于正极片上部,负极极耳焊接位设于负极片下部。
所述正极片由铝箔构成,且在铝箔上涂覆有钴酸锂、三元材料或磷酸铁锂材料层,所述铝箔厚度为6um~20um。
所述负极片由铜箔构成,且在铜箔上涂覆有石墨材料层,所述铜箔厚度为6um~20um。
其还包括正极极耳和负极极耳,其中,所述正极极耳一端与正极极耳焊接位相连接,另一端与所述顶盖相连接;所述负极极耳一端与负极极耳焊接位相连接,另一端与所述电池壳体相连接。
于电芯中心还设有钢棒。
所述钢棒阻止正极极耳焊接位和负极极耳焊接位相互接触,同时有利于快速加电解液,且使电解液容易渗透。
本实用新型的有益效果是:通过在电池壳体开口边缘内侧设置顶盖卡位,通过将顶盖卡设于该卡位处,实现对电池封口,从而大大提高电池的内部空间,同时,提升了电池的容量;通过改变正极片和负极片的结构,将正极片和负极片设置成圆环形,将正极片和负极片堆叠成电芯后,再加上钢棒,利于电解液渗透,电芯采用叠片结构,不存在极片断裂的问题,可有效的提高电极的面密度和压实密度,继而达到提高电池容量。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图;
图2为图1中正极片的俯视结构示意图;
图3为图1中负极片的仰视结构示意图。
图中:1.正极片 2.正极极耳焊接位 3.负极片
4.负极极耳焊接位 5.正极极耳 6.负极极耳 7.隔膜
8.钢棒 9.电池壳体 10.顶盖 11.绝缘胶圈 12.铝板
13.顶盖卡位 14.铝板卡位
具体实施方式
实施例:参见图1至图3,本实施例提供的新型纽扣锂离子电池,其包括电池壳体9和顶盖10,以及设于电池壳体9内的电芯和电解液,所述电池壳体9为圆柱状,且上端开口,在电池壳体9开口边缘内侧设有顶盖卡位13,所述顶盖10通过卡设于该顶盖卡位13上,对电池进行封口。
所述顶盖10包括铝板12和覆盖于铝板12上表面的绝缘胶圈11。
所述绝缘橡胶圈11边缘向下弯折,形成铝板卡位14,所述铝板12卡设于该铝板卡位14内。
所述绝缘橡胶圈11于铝板12上表面的覆盖面积为50%~98%。
所述电芯为叠片式电芯,其由至少一正极片1、一隔膜7和一负极片3交替堆叠而成,其中,所述隔膜7设于正极片1与负极片3之间。
所述正极片1和负极片3均为圆环形,且中间开口处分别设有正极极耳焊接位2和负极极耳焊接位4,其中,正极极耳焊接位2设于正极片1上部,负极极耳焊接位4设于负极片3下部。
所述正极片1由铝箔构成,且在铝箔上涂覆有钴酸锂、三元材料或磷酸铁锂材料层,所述铝箔厚度为6um~20um。
所述负极片3由铜箔构成,且在铜箔上涂覆有石墨材料层,所述铜箔厚度为6um~20um。
其还包括正极极耳5和负极极耳6,其中,所述正极极耳5一端与正极极耳焊接位2相连接,另一端与所述顶盖10相连接;所述负极极耳6一端与负极极耳焊接位4相连接,另一端与所述电池壳体9相连接。
所述的锂离子电池,于电芯中心还设有钢棒8。
以上所述,仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非用以局限本实用新型的专利范围,故凡运用本实用新型说明书内容所作的等效结构变化,均包含在本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型纽扣锂离子电池,其包括电池壳体和顶盖,以及设于电池壳体内的电芯和电解液,其特征在于,所述电池壳体为圆柱状,且上端开口,在电池壳体开口边缘内侧设有顶盖卡位,所述顶盖通过卡设于该顶盖卡位上,对电池进行封口。
2.根据权利要求1所述的新型纽扣锂离子电池,其特征在于,所述顶盖包括铝板和覆盖于铝板上表面的绝缘胶圈。
3.根据权利要求2所述的新型纽扣锂离子电池,其特征在于,所述绝缘橡胶圈边缘向下弯折,形成铝板卡位,所述铝板卡设于该铝板卡位内。
4.根据权利要求2所述的新型纽扣锂离子电池,其特征在于,所述绝缘橡胶圈于铝板上表面的覆盖面积为50%~98%。
5.根据权利要求1所述的新型纽扣锂离子电池,其特征在于,所述电芯为叠片式电芯,其由至少一正极片、一隔膜和一负极片交替堆叠而成,其中,所述隔膜设于正极片与负极片之间。
6.根据权利要求5所述的新型纽扣锂离子电池,其特征在于,所述正极片和负极片均为圆环形,且中间开口处分别设有正极极耳焊接位和负极极耳焊接位,其中,正极极耳焊接位设于正极片上部,负极极耳焊接位设于负极片下部。
7.根据权利要求5所述的新型纽扣锂离子电池,其特征在于,所述正极片由铝箔构成,且在铝箔上涂覆有钴酸锂、三元材料或磷酸铁锂材料层,所述铝箔厚度为6um~20um。
8.根据权利要求5所述的新型纽扣锂离子电池,其特征在于,所述负极片由铜箔构成,且在铜箔上涂覆有石墨材料层,所述铜箔厚度为6um~20um。
9.根据权利要求5所述的新型纽扣锂离子电池,其特征在于,其还包括正极极耳和负极极耳,其中,所述正极极耳一端与正极极耳焊接位相连接,另一端与所述顶盖相连接;所述负极极耳一端与负极极耳焊接位相连接,另一端与所述电池壳体相连接。
10.根据权利要求1所述的新型纽扣锂离子电池,其特征在于,于电芯中心还设有钢棒。
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