CN204596760U - 下压式ic座自动下压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及下压式IC座自动下压机构，包括底板，底板上安装有旋转底座，旋转底座上端设有两个对称的轴孔，两端轴孔内装有匹配的轴承并与旋转头底部的两轴相连，旋转头上端还安装有连接块，连接块的两端通过两个旋转轴连接有一对活动臂，两个活动臂的另一端通过轴承活动连接于下压板两侧，下压板底部通过定位销固定于底板上，下压板与底座之间形成的内腔内安装有电路板与IC座子，电路板固定于底板上，IC座子固定于电路板上。本实用新型的有益效果：本机构小巧、部件较少，方便安装和拆卸；同一机器上是多个该机构处于同一平面上，能有效释放其他平面上的空间，以摆放较大型的IC处理设备；可以由气缸或者电机来推动，动力来源多样化。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成电路加工设备技术领域，特别涉及一种下压式IC座自动下压机构。
背景技术
现有IC处理设备普遍采用倒L型或H型下压机构，如图1所示，图中1a为基板，2b为动力机构，3c为L型压板，4d为IC座子，这种L型机构中有效力臂短、支架易变型受损；如图2所示，图中11为基板，22为动力机构，33为IC座子，44为H型压板，这种H型则更为复杂、体积大；这两种方式都占用太多IC座下方的使用空间。基于此，现研究一种下压式IC座自动下压机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种小巧灵活、IC座与下压机构在同一平面上，能有效的节省大量空间，增加有效力臂控制范围的下压式IC座自动下压机构。
本实用新型的技术解决方案是所述下压式IC座自动下压机构，包括底板，其特殊之处在于：所述底板设有旋转底座和安装腔，所述旋转底座的上端设有两个对称装有轴承的轴孔，旋转头通过其底部设置的两轴套装在所述旋转底座的轴孔之间，所述旋转头上还设有连接块，所述连接块的两端通过两个旋转轴枢接有一对活动臂，所述底板的安装腔装有电路板，所述IC座子和所述电路板由下压板底部通过定位销固定在底板上，活动臂的前端套装的轴承活动抵接于下压板两侧平板上。
作为优选：所述旋转头由L型块体、L型块体底部经过渡段一体成型的半圆截面构件、半圆截面构件上凸设的转轴、L型块体的转角端平面开设用于安装连接块的螺孔、L型块体二侧面对称设置供挂钩穿设的穿孔、位于所述穿孔的底部开设供支撑杆穿设的通孔组成。
作为优选：所述旋转头的两侧分别设有挂钩，所述挂钩与所述活动臂后端之间通过弹簧连接。
作为优选：所述旋转头的通孔内穿套有支撑杆。
作为优选：所述旋转底座由板件、板件两端分别垂直凸设的支承板、二支承板同轴线开设的轴孔、板件上设置的若干螺孔组成。
作为优选：所述活动臂由前臂、后臂、前臂与后臂之间呈弧形的过渡臂一体成型；其中：前臂低于后臂；过渡臂侧壁开设供旋转轴穿过并穿套在连接块穿孔中的通孔，前臂端部侧壁开设有轴承孔。
作为优选：所述连接块由块状体、自块状体一侧边内凹的缺槽、二缺槽槽壁同轴线开设的穿孔、块状体上开设的螺孔组成。
作为优选：所述下压板由下部开口的框架、框架端部分别向外垂直弯折的安装板、安装板的两边分别凹设的U型孔组成；所述定位销为四个，分别固定在下压板四端的U型孔内。
作为优选：所述电路板两端设有销孔，销钉分别穿入电路板的销孔和位于安装腔侧边底板的螺孔，将电路板固定连接在底板上。
本实用新型的另一技术解决方案是所述下压式IC座自动下压机构，包括底板，其特殊之处在于：所述底板设有旋转底座和安装腔，所述旋转底座的上端设有两个对称装有轴承的轴孔，旋转头通过其底部设置的两轴套装在所述旋转底座的轴孔之间，所述旋转头上还设有连接块，所述连接块的两端通过两个旋转轴枢接有一对活动臂，所述底板的安装腔装有电路板，所述IC座子和所述电路板由下压板底部通过定位销固定在底板上，活动臂的前端套装的轴承活动抵接于下压板两侧平板上；所述旋转头由L型块体、L型块体底部经过渡段一体成型的半圆截面构件、半圆截面构件上凸设的转轴、L型块体的转角端平面开设用于安装连接块的螺孔、L型块体二侧面对称设置供挂钩穿设的穿孔、位于所述穿孔的底部开设供支撑杆穿设的通孔组成；所述旋转头的两侧分别设有挂钩，所述挂钩与所述活动臂后端之间通过弹簧连接；所述旋转头的通孔内穿套有支撑杆；所述旋转底座由板件、板件两端分别垂直凸设的支承板、二支承板同轴线开设的轴孔、板件上设置的若干螺孔组成；所述活动臂由前臂、后臂、前臂与后臂之间呈弧形的过渡臂一体成型；其中：前臂低于后臂；过渡臂侧壁开设供旋转轴穿过并穿套在连接块穿孔中的通孔，前臂端部侧壁开设有轴承孔；所述连接块由块状体、自块状体一侧边内凹的缺槽、二缺槽槽壁同轴线开设的穿孔、块状体上开设的螺孔组成；所述下压板由下部开口的框架、框架端部分别向外垂直弯折的安装板、安装板的两边分别凹设的U型孔组成；所述定位销为四个，分别固定在下压板四端的U型孔内；所述电路板两端设有销孔，销钉分别穿入电路板的销孔和位于安装腔侧边底板的螺孔，将电路板固定连接在底板上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下所述的积极效果：本机构小巧、部件较少，方便安装和拆卸；同一机器上是多个该机构处于同一平面上，能有效释放其他平面上的空间，以摆放较大型的IC处理设备；可以由气缸或者电机来推动，动力来源多样化。该机构简单可靠，并完全不占用IC座下的空间，对运动机构的要求也更加灵活简单。
附图说明
图1是现有的L型下压机构的结构示意图。
图2是现有的H型下压机构的结构示意图。
图3是本实用新型的下压式IC座自动下压机构的结构分解示意图。
图4是本实用新型的下压式IC座自动下压机构的结构装配示意图。
图中：
底板 1 安装腔 11 旋转底座 2 轴孔 21
轴承 22 板件 23 支承板 24 螺孔 25
旋转头 3 轴 31 L型块体 32 螺孔 321
穿孔 322 通孔 323 半圆截面构件 33 挂钩 34
弹簧 35 支撑杆 36 连接块 4 旋转轴 41
块状体 42 螺孔 421 缺槽 43 穿孔 431
活动臂 5 轴承 51 前臂 52 过渡臂 53
通孔 531 后臂 54 电路板 6 销孔 61
销钉 62 IC座 7 下压板 8 定位销 81
框架 82 安装板 83 U型孔 831 定位销 84
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述：
请参阅图3、图4所示，所述下压式IC座自动下压机构，包括底板1，所述底板1设有旋转底座2和安装腔11，所述旋转底座2的上端设有两个对称装有轴承22的轴孔21，旋转头3通过其底部设置的两轴31套装在所述旋转底座2的轴孔21之间，所述旋转头3上还设有连接块4，所述连接块4的两端通过两个旋转轴41枢接有一对活动臂5，所述底板安装腔11装有电路板6，所述IC座子7和所述电路板6由下压板8底部通过定位销81固定在底板1上，活动臂5的前端套装的轴承51活动抵接于下压板8两侧平板上。
请参阅图3所示，所述旋转头3由L型块体32、L型块体31底部经过渡段一体成型的半圆截面构件33、半圆截面构件33上凸设的转轴31、L型块体32的转角端平面开设用于安装连接块4的螺孔321、L型块体32二侧面对称设置供挂钩34穿设的穿孔322、位于所述穿孔322的底部开设供支撑杆36穿设的通孔323组成。
本实施例中，所述旋转头3的两侧分别设有挂钩34，所述挂钩34与所述活动臂5后端之间通过弹簧35连接。所述旋转头的通孔323内穿套有支撑杆36。
请参阅图3所示，所述旋转底座2由板件23、板件23两端分别垂直凸设的支承板24、二支承板24同轴线开设的轴孔21、板件23上设置的若干螺孔25组成。
请参阅图3所示，所述活动臂5由前臂52、后臂54、前臂52与后臂54之间呈弧形的过渡臂53一体成型；其中：前臂52低于后臂54；过渡臂53侧壁开设供旋转轴41穿过并穿套在连接块4穿孔中的通孔531，前臂52端部侧壁开设有轴承孔51。
请参阅图3所示，所述连接块4由块状体42、自块状体42一侧边内凹的缺槽43、二缺槽槽壁同轴线开设的穿孔431、块状体42上开设的螺孔421组成。
请参阅图3所示，所述下压板8由下部开口的框架82、框架82端部分别向外垂直弯折的安装板83、安装板83的两边分别凹设的U型孔831组成；所述定位销84为四个，分别固定在下压板8四端的U型孔831内。
请参阅图3所示，所述电路板6两端设有销孔61，销钉62分别穿入电路板的销孔61和位于安装腔11侧边底板1的螺孔12，将电路板6固定连接在底板1上。销钉62的安装能够使得电路板6与IC座子7之间的相对位置正确。
本实用新型的工作原理为：由气缸或者电机等“动力机构”(图中未示)向前推动旋转头3，使旋转头3以旋转底座2中的轴承22转动。由于连接块4与旋转头3已连接在一起，所以将跟旋旋转头3一起运动，此时，固定在连接块4上的两个活动臂5也会跟着运动，由活动臂5上的轴承51面对下压板8产生向下的压力，从而使IC座7的活动部分向下运动，锁扣张开，可以取放IC，定位销81是保证下压板8不会掉出或偏移，轴承51的作用是减少在下压运动与下压板8面的摩擦力。
当下压过程中，IC座7已压到位，而持续施力，就会发生过载现象，就会损坏机构，为避免此现象发生，在旋转头3上设有弹簧35，一端挂在旋转头3上，一端挂在活动臂5，弹簧35的拉力远大于IC座7自身的弹力，正常时，活动臂5的后端因受弹簧35拉力，与支撑杆36发生接触；当发生过载现象时，活动臂5会围绕着旋转轴41自由转动，所以，不会造成机构损坏。
当机构向后退时，活动臂5不对下压板8旋力，IC自身的弹力顶起下压板8，此时，IC在IC座7中锁定，可以处理IC。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种下压式IC座自动下压机构，包括底板，其特征在于：所述底板设有旋转底座和安装腔，所述旋转底座的上端设有两个对称装有轴承的轴孔，旋转头通过其底部设置的两轴套装在所述旋转底座的轴孔之间，所述旋转头上还设有连接块，所述连接块的两端通过两个旋转轴枢接有一对活动臂，所述底板的安装腔装有电路板，所述IC座子和所述电路板由下压板底部通过定位销固定在底板上，活动臂的前端套装的轴承活动抵接于下压板两侧平板上。
2.根据权利要求1所述的下压式IC座自动下压机构，其特征在于：所述旋转头由L型块体、L型块体底部经过渡段一体成型的半圆截面构件、半圆截面构件上凸设的转轴、L型块体的转角端平面开设用于安装连接块的螺孔、L型块体二侧面对称设置供挂钩穿设的穿孔、位于所述穿孔的底部开设供支撑杆穿设的通孔组成。
3.根据权利要求2所述的下压式IC座自动下压机构，其特征在于：所述旋转头的两侧分别设有挂钩，所述挂钩与所述活动臂后端之间通过弹簧连接。
4.根据权利要求2所述的下压式IC座自动下压机构，其特征在于：所述旋转头的通孔内穿套有支撑杆。
5.根据权利要求1所述的下压式IC座自动下压机构，其特征在于：所述旋转底座由板件、板件两端分别垂直凸设的支承板、二支承板同轴线开设的轴孔、板件上设置的若干螺孔组成。
6.根据权利要求1所述的下压式IC座自动下压机构，其特征在于：所述活动臂由前臂、后臂、前臂与后臂之间呈弧形的过渡臂一体成型；其中：前臂低于后臂；过渡臂侧壁开设供旋转轴穿过并穿套在连接块穿孔中的通孔，前臂端部侧壁开设有轴承孔。
7.根据权利要求1所述的下压式IC座自动下压机构，其特征在于：所述连接块由块状体、自块状体一侧边内凹的缺槽、二缺槽槽壁同轴线开设的穿孔、块状体上开设的螺孔组成。
8.根据权利要求1所述的下压式IC座自动下压机构，其特征在于：所述下压板由下部开口的框架、框架端部分别向外垂直弯折的安装板、安装板的两边分别凹设的U型孔组成；所述定位销为四个，分别固定在下压板四端的U型孔内。
9.根据权利要求1所述的下压式IC座自动下压机构，其特征在于：所述电路板两端设有销孔，销钉分别穿入电路板的销孔和位于安装腔侧边底板的螺孔，将电路板固定连接在底板上。
10.一种下压式IC座自动下压机构，包括底板，其特征在于：所述底板设有旋转底座和安装腔，所述旋转底座的上端设有两个对称装有轴承的轴孔，旋转头通过其底部设置的两轴套装在所述旋转底座的轴孔之间，所述旋转头上还设有连接块，所述连接块的两端通过两个旋转轴枢接有一对活动臂，所述底板的安装腔装有电路板，所述IC座子和所述电路板由下压板底部通过定位销固定在底板上，活动臂的前端套装的轴承活动抵接于下压板两侧平板上；所述旋转头由L型块体、L型块体底部经过渡段一体成型的半圆截面构件、半圆截面构件上凸设的转轴、L型块体的转角端平面开设用于安装连接块的螺孔、L型块体二侧面对称设置供挂钩穿设的穿孔、位于所述穿孔的底部开设供支撑杆穿设的通孔组成；所述旋转头的两侧分别设有挂钩，所述挂钩与所述活动臂后端之间通过弹簧连接；所述旋转头的通孔内穿套有支撑杆；所述旋转底座由板件、板件两端分别垂直凸设的支承板、二支承板同轴线开设的轴孔、板件上设置的若干螺孔组成；所述活动臂由前臂、后臂、前臂与后臂之间呈弧形的过渡臂一体成型；其中：前臂低于后臂；过渡臂侧壁开设供旋转轴穿过并穿套在连接块穿孔中的通孔，前臂端部侧壁开设有轴承孔；所述连接块由块状体、自块状体一侧边内凹的缺槽、二缺槽槽壁同轴线开设的穿孔、块状体上开设的螺孔组成；所述下压板由下部开口的框架、框架端部分别向外垂直弯折的安装板、安装板的两边分别凹设的U型孔组成；所述定位销为四个，分别固定在下压板四端的U型孔内；所述电路板两端设有销孔，销钉分别穿入电路板的销孔和位于安装腔侧边底板的螺孔，将电路板固定连接在底板上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108196854A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-06-22 | 深圳市欧得电子有限公司 | 一种自动压紧机构 |
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2015
- 2015-04-16 CN CN201520230863.8U patent/CN204596760U/zh active Active
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| CN108196854A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-06-22 | 深圳市欧得电子有限公司 | 一种自动压紧机构 |
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