CN204596631U - 一种用于电容器的防爆块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电容器的防爆块，属于电容器组件领域，包括块体，所述块体上设置有贯穿块体的接线孔，接线孔两侧设置有相互平行的横向加强筋，所述横向加强筋靠近接线孔的一侧与块体接触的区域设置有凹槽。该技术方案通过设计一种加强筋上带有凹槽的防爆块，一方面能够有效的约束铜箔片，另一方面能够在锡焊过程中，容纳过量的熔融锡，使其在凝固后固定在凹槽内，从而在电容器使用过程中，通过加强筋的凹槽分担电极的重量，改善了传统电容器中，铜箔片和电极完全依靠铆钉固定的结构，使得接线孔区域铆钉、铜箔片、防爆块和电极间的连接结构更加牢固，具有有益的技术效果和显著的实用价值。

Description

一种用于电容器的防爆块

技术领域

本实用新型涉及一种防爆块，特别是一种用于电容器的防爆块，属于电容器组件领域。

背景技术

目前电容器在电力电子、通讯设施及轨道运输等领域应用广泛。通常，电容器在使用过程中，常通过铆钉将电极、铜箔片、防爆块、硬纸板、密封圈和电容器上盖连接起来。在遇到电压过高、频率高、温度高等极端条件时，电容器内电极产生的热量不能及时散出，进而电容器内产生温度和压力急剧升高，最终导致电容器爆炸，严重时，电容器内正负电极之间会发生短路，造成电力系统故障，因此一般会在电容器上盖与电极之间设置防爆块，减少电容器从上盖处爆炸后对电力系统中其他元件的影响。

专利号为201320662406.7的实用新型专利“一种电容器盖板防爆块”提供了一种在在接线孔周围增设加强筋的防爆块，如图1所示，该防爆块包括本体10，本体10上每个设置有两个焊锡装置20，所述焊锡装置20包括三根加强筋21，通过这种三加强筋结构，保证防爆块上焊锡区域结构的牢固稳定。但是，使用时整个防爆块会倒置在电容器中，电极由于自重会造成焊锡装置20区域结构的牢固性，影响电容器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种能全方位避免铆钉转动、移动的用于电容器的铆钉，具体技术方案如下：

一种用于电容器的防爆块，包括块体，所述块体上设置有贯穿块体的接线孔，接线孔两侧设置有相互平行的横向加强筋，所述横向加强筋靠近接线孔的一侧与块体接触的区域设置有凹槽。

作为上述技术方案的改进，所接线孔一侧还设置有纵向加强筋，纵向加强筋与横向加强筋之间互不接触，共同围成“门”字形状。

作为上述技术方案的改进，所述纵向加强筋靠近接线孔的一侧与块体接触的区域设置有凹槽。

作为上述技术方案的改进，所述凹槽截面为方形或弧形。

作为上述技术方案的改进，所述横向加强筋和纵向加强筋的厚度均为d，所述凹槽的深度不大于d的1/2。

作为上述技术方案的改进，所述块体上接线孔数目为二或三个，对称分布在块体上。

作为上述技术方案的改进，所述块体上还设置有贯穿块体的腰圆孔，所述腰圆孔的一侧圆角在块体上形成开口。

上述技术方案通过设计一种加强筋上带有凹槽的防爆块，一方面能够有效的约束铜箔片，另一方面能够在锡焊过程中，容纳过量的熔融锡，使其在凝固后固定在凹槽内，从而在电容器使用过程中，通过加强筋的凹槽分担电极的重量，改善了传统电容器中，铜箔片和电极完全依靠铆钉固定的结构，使得接线孔区域铆钉、铜箔片、防爆块和电极间的连接结构更加牢固，具有有益的技术效果和显著的实用价值。

附图说明

图1为背景技术中一种电容器盖板防爆块的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于电容器的防爆块的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于电容器的接线孔区域的结构示意图。

具体实施方式

如图2、图3所示，防爆块包括块体10，块体10上设置有贯穿块体的接线孔11，接线孔11即电容器组件安装中为铆钉20预留的通道，实际安装中，铆钉20的一端穿过防爆块的接线孔11与铜箔片30固定连接。接线孔11两侧设置有相互平行的横向加强筋12，设置这些加强筋的作用是为了增强防爆块的接线孔11附近结构的稳定性。横向加强筋12靠近接线孔11的一侧与块体10接触的区域设置有凹槽13，采用凹槽13结构的加强筋的目的有两点：一方面，能够对铜箔片30进行固定，一般电容器内铜箔片30都是直接连接在铆钉20上，而电极40则直接锡焊在铜箔片30上，电容器在长期使用后会由于电极40的自重而发生下弯形变，而采用凹槽13则能够很好的约束铜箔片30，防止发生下弯变形；另一方面，由于铜箔片30与电极40间一般采用高温熔融锡后将二者连接起来，而人工锡焊常常会出现过量的熔融锡流到加强筋边缘产生堆积的问题，通过这种凹槽13的设计，能够容纳过量的熔融锡，当锡凝固后，即可紧密固定在凹槽13内，此时这部分锡能够将由电极40自重产生的拉力分担到凹槽13上，充分发挥了横向加强筋12对结构的固定效果。

进一步地，接线孔11一侧还设置有纵向加强筋14，由于防爆块处于电容器内，各个面相互连接的区域都应当采用倒角设计，避免产生毛刺，保证电容器内整体环境的稳定性，因此纵向加强筋14与横向加强筋12之间互不接触，共同围成“门”字形状，进一步提高接线孔11附近结构的稳定性。更进一步地，可以在纵向加强筋14靠近接线孔11的一侧与块体10接触的区域也设置有凹槽13，此处设计是进一步对铜箔片进行固定以及容纳过量的熔融锡，达到更好的固定铜箔片和电极的效果。

在上述实施例中，凹槽13截面可以为方形或弧形，这样设计一是为了方便防爆块的加工，二是为了方便熔融锡凝固后分担一部分铆钉所受的拉力。同时为了不影响横向加强筋12和纵向加强筋14自身的牢固性，当横向加强筋12和纵向加强筋14的厚度均为d时，凹槽13的深度应当不大于d的1/2。为了适应现有的两相和三相电容器，接线孔11数目可以为二或三个，对称分布在块体10上。而且，一般电容器上都会预留注油用的通道，因此在防爆块上也要预留相应的腰圆孔15，腰圆孔15的一侧圆角在块体10上形成开口16，这样设计可以更加方便的注油。

Claims (7)

1.一种用于电容器的防爆块，包括块体（10），其特征在于，所述块体（10）上设置有贯穿块体的接线孔（11），接线孔（11）两侧设置有相互平行的横向加强筋（12），所述横向加强筋（12）靠近接线孔（11）的一侧与块体（10）接触的区域设置有凹槽（13）。

2.如权利要求1所述的一种用于电容器的防爆块，其特征在于，所接线孔（11）一侧还设置有纵向加强筋（14），纵向加强筋（14）与横向加强筋（12）之间互不接触，共同围成“门”字形状。

3.如权利要求2所述的一种用于电容器的防爆块，其特征在于，所述纵向加强筋（14）靠近接线孔（11）的一侧与块体（10）接触的区域设置有凹槽（13）。

4.如权利要求1或3所述的一种用于电容器的防爆块，其特征在于，所述凹槽（13）截面为方形或弧形。

5.如权利要求4所述的一种用于电容器的防爆块，其特征在于，所述横向加强筋（12）和纵向加强筋（14）的厚度均为d，所述凹槽（13）的深度不大于d的1/2。

6.如权利要求1所述的一种用于电容器的防爆块，其特征在于，所述块体（10）上接线孔（11）数目为二或三个，对称分布在块体（10）上。

7.如权利要求1所述的一种用于电容器的防爆块，其特征在于，所述块体（10）上还设置有贯穿块体的腰圆孔（15），所述腰圆孔（15）的一侧圆角在块体（10）上形成开口（16）。