CN204596479U - 一种组合型控制电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合型控制电缆:所述控制电缆的缆芯由光缆和多根绝缘控制线芯绞合构成,所述光缆包括光纤、依次设于光纤上的一次涂覆层、二次涂覆层、编织加强层以及挤包于编织加强层上的聚烯烃护套层;各所述绝缘控制线芯由镀锡软铜导体和聚烯烃绝缘层构成;在所述光缆和绝缘控制线芯的绞合间隙设有填充层,在所述缆芯和填充层外部依次绕包有包带层、编织有镀锡铜丝屏蔽层、挤包有聚烯烃外护套。本实用新型产品将高韧性的光缆与控制电缆集成在同一根线缆中,实现同时传输电能与数据信号,同时还具备优良的阻燃性能和良好的径轴向阻水性能。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种组合型控制电缆。
背景技术:
目前,市场上销售的电缆有控制电缆、信号电缆、阻燃电缆、通讯电缆等,这些电缆的主要性能单一,不能适应有两项及以上的性能需要。在某些特殊场合,不仅要传输电能,对线路设备进行控制,还需要传输信号,同时在出现事故的情况下,如果电缆燃烧要求产生较少的的烟雾和不产生有害的卤酸物质,方便对人员进行抢救,还要求电缆具有防水性能,在敷设场所有积水的情况下,防止电缆进水,能保持电路的正常运行,因此对电缆的性能提出了更高的要求。
发明内容:
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种具备高环保性能、燃烧时产生较少的烟雾和不产生有害的卤酸物质,既能传输电能,对设备容易进行控制,又能传输信号,同时还具备优良的阻燃性能和良好的径轴向阻水性能的电缆。本实用新型产品将高韧性的光缆与控制电缆集成在同一根线缆中,实现同时传输电能与数据信号。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
一种组合型控制电缆:
所述控制电缆的缆芯由光缆和多根绝缘控制线芯绞合构成,所述光缆包括光纤、依次设于光纤上的一次涂覆层、二次涂覆层、编织加强层以及挤包于编织加强层上的聚烯烃护套层;
各所述绝缘控制线芯由镀锡软铜导体和聚烯烃绝缘层构成;在所述光缆和绝缘控制线芯的绞合间隙设有填充层,在所述缆芯和填充层外部依次绕包有包带层、编织有镀锡铜丝屏蔽层、挤包有聚烯烃外护套。
所述编织加强层由芳纶丝束编织构成。
所述屏蔽层由镀锡铜丝编织构成,编织角控制在30-60°之间,编织密度控制在80%以上。
所述包带层采用低烟无卤包带层重叠绕包,搭盖率不小于15%。
上述组合型控制电缆的制备方法,其包括以下步骤:
A、制作光缆;
A1)、制作光纤预制棒,并采用光纤预制棒拉制光纤;
A2)、在拉制光纤的同时对光纤进行一次涂覆和二次涂覆;
A3)、将二次涂覆的光纤进行往复(SZ)绞合,依靠中心加强件(钢丝或FRP)起支撑作用(防止弯曲和打扭),这样可使光纤有一定的自由活动空间,在此空间内拉伸弯曲、侧压力均不影响光纤的传输性能。线芯上编织芳纶丝束形成加强层;
A4)、挤包聚烯烃护套层制作成光缆;
B、制作绝缘控制线芯:
B1)、用电线电缆束丝机束绞/复绞导体,导体生产经过以下几个步骤:拉丝-退火-束绞-复绞,导体截面在6mm2以下的采用束绞形式,截面在6mm2以上的导体,由于截面大,导体单丝根数太多,在束绞后进行复绞;
B2)、挤包聚烯烃绝缘层形成绝缘控制线芯;
C、采用成缆机将多根绝缘控制线芯、光缆和聚酯纱填充层绞合成缆;
D、缆芯外采用阻水带层重叠绕包,搭盖率不小于15%扎紧缆芯;
E、编织镀锡铜丝屏蔽层,编织角控制在30-60°之间,通过调节编织角或编织节距将编织密度控制在80%以上;
F、挤包聚烯烃外护套,采用挤管式模具挤出。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型电缆是将环保、阻水、阻燃、传输电能和数据信号等性能集于一体的新产品,有广阔的市场前景。电缆填充层采用阻水聚酯纱、阻水带,其吸水容量在40-60mL/g,使得电缆具有良好的径轴向阻水性能;控制线芯的绝缘层和外护套、光缆的护套层都采用环保型低烟无卤聚烯烃材料,燃烧时烟密度很低,无腐蚀性气体逸出,也不产生有害的卤酸物质。绝缘控制线芯的导体采用第5类裸铜芯导体,可以防止水份及其它有害物质的腐蚀,抗电磁干扰;光缆内编织有芳纶丝加强层,提高了光缆的抗拉性能。
附图说明:
图1为本实用新型电缆的结构示意图。
图中标号:1光纤,2一次涂覆层,3二次涂覆层,4编织加强层,5护套层,6填充层,7镀锡软铜导体,8绝缘层,9包带层,10屏蔽层,11外护套。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式:
实施例:结合图1,本实施例的组合型控制电缆:
该控制电缆的缆芯由光缆和多根绝缘控制线芯绞合构成,其中,光缆包括光纤1、依次设于光纤上的一次涂覆层2、二次涂覆层3、编织加强层4以及挤包于编织加强层上的聚烯烃护套层5;
三根绝缘控制线芯各自由镀锡软铜导体7和聚烯烃绝缘层8构成;在光缆和绝缘控制线芯的绞合间隙设有填充层6,在缆芯和填充层外部依次绕包有包带层9、编织有镀锡铜丝屏蔽层10、挤包有聚烯烃外护套11。
具体实施中,编织加强层4由芳纶丝束编织构成。屏蔽层10由镀锡铜丝编织构成,编织角控制在30-60°之间,编织密度控制在80%以上。包带层9采用低烟无卤包带层重叠绕包,搭盖率不小于15%。
上述组合型控制电缆的制备方法,其包括以下步骤:
A、制作光缆;
A1)、制作光纤预制棒,并采用光纤预制棒拉制光纤;
A2)、在拉制光纤的同时对光纤进行一次涂覆和二次涂覆;
A3)、将二次涂覆的光纤进行往复(SZ)绞合,依靠中心加强件(钢丝或FRP)起支撑作用(防止弯曲和打扭),这样可使光纤有一定的自由活动空间,在此空间内拉伸弯曲、侧压力均不影响光纤的传输性能。线芯上编织芳纶丝束形成加强层;
A4)、挤包聚烯烃护套层制作成光缆;
B、制作绝缘控制线芯:
B1)、用电线电缆束丝机束绞/复绞导体,导体采用第5类结构的多股软裸铜丝绞合成导电线芯,导体生产经过以下几个步骤:拉丝-退火-束绞-复绞,导体截面在6mm2以下的采用束绞形式,截面在6mm2以上的导体,由于截面大,导体单丝根数太多,在束绞后进行复绞;
B2)、挤包聚烯烃绝缘层形成绝缘控制线芯;它的生产过程在挤塑机上生产完成,采用挤管式模具进行挤出,其挤出温度根据温区的不同而有所不同,可根据挤出设备和材料的不同进行适当的调整,冬天与夏天相差5~10℃。
C、采用成缆机将多根绝缘控制线芯、光缆和聚酯纱填充层绞合成缆;
D、缆芯外采用阻水带层重叠绕包,搭盖率不小于15%,其主要作用是扎紧缆芯;
E、编织镀锡铜丝屏蔽层,编织角控制在30-60°之间,通过调节编织角或编织节距将编织密度控制在80%以上;
F、挤包聚烯烃外护套,采用挤管式模具挤出。挤出温度根据温区的不同而有所不同,可根据挤出设备和材料的不同进行适当的调整,冬天与夏天相差5~10℃。
Claims (4)
1.一种组合型控制电缆,其特征在于:
所述控制电缆的缆芯由光缆和多根绝缘控制线芯绞合构成,所述光缆包括光纤(1)、依次设于光纤上的一次涂覆层(2)、二次涂覆层(3)、编织加强层(4)以及挤包于编织加强层上的聚烯烃护套层(5);
各所述绝缘控制线芯由镀锡软铜导体(7)和聚烯烃绝缘层(8)构成;在所述光缆和绝缘控制线芯的绞合间隙设有填充层(6),在所述缆芯和填充层外部依次绕包有包带层(9)、编织有镀锡铜丝屏蔽层(10)、挤包有聚烯烃外护套(11)。
2.根据权利要求1所述的一种组合型控制电缆,其特征在于,所述编织加强层(4)由芳纶丝束编织构成。
3.根据权利要求1所述的一种组合型控制电缆,其特征在于,所述屏蔽层(10)由镀锡铜丝编织构成,编织角控制在30-60°之间,编织密度控制在80%以上。
4.根据权利要求1所述的一种组合型控制电缆,其特征在于,所述包带层(9)采用低烟无卤包带层重叠绕包,搭盖率不小于15%。
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2015
- 2015-05-26 CN CN201520350782.1U patent/CN204596479U/zh active Active
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