CN204596445U - 一种合金漆包线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于导体及漆包线技术领域，尤其是涉及一种合金漆包线，它是由内导体、将内导体整体包覆住的外导体、涂覆在外导体外的漆层构成；其特征在于所述外导体的材料是铜，内导体的材料是铝或合金，内导体的直径为d1、外导体的直径为d2、漆层的直径为d3，d1与d2的比值大于等于0.7416且小于等于0.8062；d3与d2的差值为2～20μm。本实用新型具有重量轻、成本低、低电阻率、低运输成本、长期重载运行能保持可接受的温升等有益技术效果。
Description
技术领域
本实用新型属于导体及漆包线技术领域，尤其是涉及一种合金漆包线。
背景技术
现有技术中，漆包线是由铜丝及涂覆在铜丝外的绝缘漆层构成的，这种漆包线广泛应用于电动工具的转子、电磁炉线圈、小型变压器等电器设备中。由于现有技术中的漆包线中的导体由铜构成，故耗铜量较大、铜的比重较高、因此，电器重量相对较重、成本居高不下。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是揭示一种合金漆包线，它具有优良的导电性能且重量较轻、成本较低、可有效地替代现有技术中采用铜作为导体的漆包线，它是采用以下技术方案来实现的。
本实用新型的第一实施实例中，一种合金漆包线，它是由内导体、将内导体整体包覆住的外导体、涂覆在外导体外的漆层构成；其特征在于所述外导体的材料是铜，内导体的材料是铝或合金，内导体的直径为d1、外导体的直径为d2、漆层的直径为d3，d1与d2的比值大于等于0.7416且小于等于0.8062；d3与d2的差值为2～20μm。
上述所述的一种合金漆包线，其特征在于所述内导体的直径与外导体的直径的比值最优值为0.7746。
本实用新型的第二实施实例中，一种合金漆包线，它是由内导体、将内导体整体包覆住的外导体、涂覆在外导体外的漆层构成；其特征在于所述外导体的材料是铜，内导体的材料是铝或合金，内导体的横截面是矩形，外导体的横截面外缘是圆形，内导体的中心与外导体的中心相重合，在漆包线的任一横截面上：内导体的矩形面积是外导体外缘圆形面积的55～65%，漆层的厚度为1～10μm。
上述所述的一种合金漆包线，其特征在于所述漆包线的任一横截面上：内导体的矩形面积是外导体外缘圆形面积的60%。
上述任一实施实例中所述的一种合金漆包线，其特征在于所述内导体的材料是合金时，所述合金是铝合金或镁合金或铝镁合金。
上述任一实施实例中所述的一种合金漆包线，其特征在于所述漆层的材料是聚氨酯或聚酰亚胺。
因此，本实用新型具有重量轻、成本低、低电阻率、低运输成本、长期重载运行能保持可接受的温升等有益技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施实例1的截横面结构示意图。
图2是本实用新型实施实例2的截横面结构示意图。
具体实施方式
实施实例1
请见图1，一种合金漆包线，它是由内导体1、将内导体整体包覆住的外导体2、涂覆在外导体外的漆层3构成；其特征在于所述外导体的材料是铜，内导体的材料是铝或合金，内导体的直径为d1、外导体的直径为d2、漆层的直径为d3，d1与d2的比值大于等于0.7416且小于等于0.8062；d3与d2的差值为2～20μm。
上述所述的一种合金漆包线，其特征在于所述内导体的直径与外导体的直径的比值为0.7746。
上述所述的一种合金漆包线，其特征在于所述内导体的材料是合金时，所述合金是铝合金或镁合金或铝镁合金。
实施实例2
请见图2，一种合金漆包线，它是由内导体1、将内导体整体包覆住的外导体2、涂覆在外导体外的漆层3构成；其特征在于所述外导体的材料是铜，内导体的材料是铝或合金，内导体的横截面是矩形，外导体的横截面外缘是圆形，内导体的中心与外导体的中心相重合，在漆包线的任一横截面上：内导体的矩形面积是外导体外缘圆形面积的55～65%，漆层的厚度为1～10μm。
上述所述的一种合金漆包线，其特征在于所述漆包线的任一横截面上：内导体的矩形面积是外导体外缘圆形面积的60%。
上述所述的一种合金漆包线，其特征在于所述内导体的材料是合金时，所述合金是铝合金或镁合金或铝镁合金。
上述任一实施实例所述的一种合金漆包线，其特征在于所述漆层的材料是聚氨酯或聚酰亚胺或者现有技术中可用于漆包线的任意一种漆料。
申请人使用公司生产的上述合金漆包线与现有技术中的铜漆包线进行了对比试验，采用直径为0.56mm的合金漆包线与直径为0.51mm直径的铜漆包线在同一型号规格的风驰轮毂的转子中进行试验并进行了性能测试，风驰轮毂的型号为14-198D-2.125，用合金漆包线绕在6*8绕组定子，用铜漆包线绕在8*8绕组定子，即合金漆包线空出了2个转子槽位。经过测试，铜漆包线的三相电阻分别为258Ω、257Ω、258Ω，合金漆包线绕组定子三相电阻分别为363Ω、362Ω、362Ω，48伏特电压时：铜漆包线的空载转速为404r、最大扭矩为45N·m、最高效率为81.5%、温升Δt=30.56K；合金漆包线的空载转速为401r、最大扭矩为43N·m、最高效率为79.8%、温升Δt=35.26K。上述测试数据表明,本实用新型中的合金漆包线与现有技术中的铜漆包线取得了比较接近的性能，虽然数据有小部分差异，但经过实际使用，并未发现异常，有效地替代了现有技术中的铜漆包线，申请人在另外绕了两个空槽，且绕了仅1/3槽容量的情形下再做测试，数据完全优于铜漆包线的数据。
申请人还将生产的合金漆包线用于电动工具转子、小型马达转子、小型电动自动车转子、电磁炉线圈、小型变压器等电器中，都取得了优良的等效效果。
本实用新型中的合金漆包线成本比现有技术中的铜漆包线节省25%左右、重量明显降低，有效降低了运输成本；而且，由于外导体也是铜，故漆层的涂覆与现有技术中的铜漆包线的涂覆一样方便。本实用新型中，内导体横截面也是圆形时，内导体与外导体的直径比对应地，内导体的横截面积是外导体横截面圆形面积的55～65%。本实用新型中的漆包线，20℃时电阻率达到了0.0220Ω·m的最优值，而20℃时铜漆包线的电阻率为0.01724Ω·m、20℃时铝漆包线的电阻率为0.0258Ω·m，因此，本实用新型具有较低的电阻率，具有较好的导电性能。
因此，本实用新型具有重量轻、成本低、低电阻率、低运输成本、长期重载运行能保持可接受的温升等有益技术效果。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本实用新型的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种合金漆包线，它是由内导体、将内导体整体包覆住的外导体、涂覆在外导体外的漆层构成；其特征在于所述外导体的材料是铜，内导体的材料是铝或合金，内导体的直径为d1、外导体的直径为d2、漆层的直径为d3，d1与d2的比值大于等于0.7416且小于等于0.8062；d3与d2的差值为2～20μm。
2.根据权利要求1所述的一种合金漆包线，其特征在于所述内导体的直径与外导体的直径的比值为0.7746。
3.一种合金漆包线，它是由内导体、将内导体整体包覆住的外导体、涂覆在外导体外的漆层构成；其特征在于所述外导体的材料是铜，内导体的材料是铝或合金，内导体的横截面是矩形，外导体的横截面外缘是圆形，内导体的中心与外导体的中心相重合，在漆包线的任一横截面上：内导体的矩形面积是外导体外缘圆形面积的55～65%，漆层的厚度为1～10μm。
4.根据权利要求3所述的一种合金漆包线，其特征在于所述漆包线的任一横截面上：内导体的矩形面积是外导体外缘圆形面积的60%。
5.根据权利要求1至权利要求4任意一项所述的一种合金漆包线，其特征在于所述内导体的材料是合金时，所述合金是铝合金或镁合金或铝镁合金。
6.根据权利要求1至权利要求4任意一项所述的一种合金漆包线，其特征在于所述漆层的材料是聚氨酯或聚酰亚胺。
7.根据权利要求5所述的一种合金漆包线，其特征在于所述漆层的材料是聚氨酯或聚酰亚胺。
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