CN204594271U - 一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置，包括箱体，箱体的顶部设置有通风口，底部设置有汇水口，底部的四周设置有进风百叶窗；喷洒装置，包括依次连接的水压喷射装置、导流装置、分流装置以及喷淋头，其中，水压喷射装置与导流装置的连接处设置有过滤网；风冷装置，设置在箱体内，位于喷淋头的上方；用于增大待冷却水与风接触表面的斜交错填料，设置在箱体内，位于喷淋头的下方；水压喷射装置包括喷射器和喷射泵，导流装置包括主管道和进水接头，分流装置包括分流接头和分流管道。本实用新型具有冷却效果好，工作效率高，喷射装置不易堵塞维护方便，能够节约大量水资源的优点。

Description

一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种真空机组的冷却装置，特别涉及一种真空干燥器上的水喷射真空机组的冷却装置，属于真空机组冷却装置技术领域。

背景技术

目前，在许多氨基酸生产过程中都会用到真空减压浓缩技术，真空减压浓缩技术是依靠人为实现低气压的真空状态，使真空干燥器内物料中的水分在低气压状态下迅速蒸发的技术。水分子大量迁移是由于吸收了自身热量，从而使物料中的内能大大降低，也就是水分子迅速迁移的同时也迅速带走了氨基酸物料内部的热量，从而实现了氨基酸物料迅速干燥的目的。在真空浓缩过程中最常用的真空设备就是水循环喷射式真空机组，有过操作经验的人都知道在浓缩过程中，大量的热量被带入到真空箱的水中，导致真空箱内的水温持续上升，严重影响了真空机组的正常运行，通常的做法都是在运行过程中直接往真空箱内注入冷水，效果虽然有所改善，但浪费了大量的水资源，造成了水资源的严重浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置，解决了现有技术中真空干燥器水喷射真空机组的真空箱内水温高影响到真空机组不能正常运行，同时真空机组冷却过程水资源严重浪费的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置，包括：

箱体，所述箱体的顶部设置有通风口，底部设置有汇水口，底部的四周设置有进风百叶窗；

喷洒装置，包括依次连接的水压喷射装置、导流装置、分流装置以及喷淋头，其中，所述水压喷射装置与导流装置的连接处设置有过滤网；

风冷装置，设置在所述箱体内，位于所述喷淋头的上方；

用于增大待冷却水与风接触表面的斜交错填料，设置在所述箱体内，位于所述喷淋头的下方。

作为进一步的技术方案，所述水压喷射装置设置在所述箱体外部，包括喷射器、与所述喷射器连接的喷射泵。

作为进一步的技术方案，所述导流装置包括从所述箱体底部竖直延伸至所述箱体上部的主管道、一端与所述主管道连接另一端与所述喷射器连接的进水接头。

作为进一步的技术方案，所述分流装置包括与所述主管道通过法兰连接的分流接头、与所述分流接头连接的分流管道，所述分流管道呈辐射状。

作为进一步的技术方案，所述风冷装置包括电机和风扇，所述电机设置在所述箱体外部且其电机轴延伸至所述箱体内部，所述风扇设置在所述电机的电机轴上。

作为进一步的技术方案，所述箱体为桶状箱体，且所述箱体顶部直径逐渐减小，四周呈导流状。

作为进一步的技术方案，所述喷淋头上设置有喷孔，所述喷孔的直径为1～5mm。

作为进一步的技术方案，所述喷孔的中部设置有凸起。

作为进一步的技术方案，还包括挡雨板、爬梯和温度传感器，所述挡雨板设置在所述通风口上方，所述爬梯设置在所述箱体的外侧，所述温度传感器设置在所述进水接头处。

作为进一步的技术方案，所述斜交错填料包括螺旋交错的第一交错填料和第二交错填料，所述第一交错填料与第二交错填料的斜波纹相互垂直。

本实用新型工作原理及有益效果为：

工作时，水压喷射装置提供动力将真空机组内的待冷却水经过过滤网过滤掉其中的杂质后喷射至箱体中竖直设置的主管道内，经过分流装置后流入水平且向四周辐射的分流管道，再由分流管道上的喷淋头将待冷却水进行喷洒，喷洒出的水再经过斜交错填料大表面积多角度流动从而增大表面得到很好的冷却，同时，整个过程有风冷装置提供风力使内外环境温度的交换，可见，本实用新型能够解决现有技术中真空干燥器水喷射真空机组的真空箱内水温高影响到真空机组不能正常运行，同时真空机组冷却过程水资源严重浪费的技术问题，而且具有冷却效果好，工作效率高，喷射装置不易堵塞维护方便，能够节约大量水资源的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中分流装置结构示意图；

图3为本实用新型中喷淋头结构示意图；

图4为本实用新型中斜交错填料结构示意图。

图中：1-箱体，11-通风口，12-汇水口，13-进风百叶窗，14-挡雨板，15-爬梯，16-温度传感器，2-喷洒装置，21-水压喷射装置，211-喷射器，212-喷射泵，22-导流装置，221-主管道，222-进水接头，23-分流装置，231-分流接头，232-分流管道，24-喷淋头，241-喷孔，242-凸起，3-过滤网，4-风冷装置，41-电机，42-风扇，5-斜交错填料，51-第一交错填料，52-第二交错填料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实用新型提出的一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置一种实施例，包括：

箱体1，箱体1的顶部设置有通风口11，底部设置有汇水口12，底部的四周设置有进风百叶窗13；

喷洒装置2，包括依次连接的水压喷射装置21、导流装置22、分流装置23以及喷淋头24，其中，水压喷射装置21与导流装置22的连接处设置有过滤网3；

风冷装置4，设置在箱体1内，位于喷淋头24的上方；

用于增大待冷却水与风接触表面的斜交错填料5，设置在箱体1内，位于喷淋头24的下方。

进一步，水压喷射装置21设置在箱体1外部，包括喷射器211、与喷射器211连接的喷射泵212。

进一步，导流装置22包括从箱体1底部竖直延伸至箱体1上部的主管道221、一端与主管道221连接另一端与喷射器41连接的进水接头222。

进一步，分流装置23包括与主管道221通过法兰连接的分流接头231、与分流接头231连接的分流管道232，分流管道232呈辐射状。

水压喷射装置21的作用是使待冷却水进行循环，喷射泵212为待冷却水的循环提供动力，经过喷射器211使待冷却水压力增强，从而使待冷却水有足够的动力流动至分流管道232，再从喷洒装置2中淋洒出来。主管道221为竖直管道，分流装置23将主管道221变为水平方向的分流管道232，分流管道232有多根，分流管道232以分流接头231为中心向四周辐射。

进一步，风冷装置4包括电机41和风扇42，电机41设置在箱体1外部且其电机轴延伸至箱体1内部，风扇42设置在电机41的电机轴上。进风百叶窗13和通风口11的作用是在风扇42工作时，内部的热空气能够与外界的冷空气进行循环，即外界的冷空气能够通过进风百叶窗13进入到箱体1内部，箱体1内部热空气能够从通风口11排出至外界，从而使待冷却水快速有效的得到所需的冷却温度。

进一步，箱体1为桶状箱体，且箱体1顶部直径逐渐减小，四周呈导流状。箱体1顶部设计为导流状的目的是为了使风扇42动作时，使桶状箱体内部风扇42产生的风向流动更符合空气动力学原理，从而使喷洒装置淋洒出的水能够受到更好的风冷效果。

进一步，喷淋头24上设置有喷孔241，喷孔241的直径为1～5mm。喷淋头24上喷孔的直径过小的话，长时间使用容易被水锈堵塞，直径过大的话，起不到很好的分散冷却效果。

进一步，喷孔241的中部设置有凸起242。采用此种设计的目的是防止长期使用时喷淋头24上喷孔241被积累的水锈堵塞，因为喷孔241的上下两端特别容易积累水锈，将喷孔241中部设置凸起242，两头增大为流线设计后，水锈会被持续的水流冲刷出去，而不至于在喷孔241处被积累，因此，采用这种结构能够有效避免喷淋头24的堵塞，同时再加上前期过滤网3的过滤作用，从而大大减少了喷淋头24的清洗更换工作，具有方便维护的优点。

进一步，还包括挡雨板14、爬梯15和温度传感器16，挡雨板14设置在通风口11上方，爬梯15设置在箱体1的外侧，温度传感器16设置在进水接头222处。挡雨板14的作用是防止雨雪天气雨水以及其他杂质流入箱体1中而影响设备的正常工作。爬梯15的作用是在风冷装置8及其他上部设备出现故障时，方便工作人员进行检修。温度传感器16的作用是对风冷装置4进行高效的控制，当待冷却水的温度低于40℃时，风冷装置4将会自动关闭，此时单独凭靠循环喷洒冷却即可以达到所需的冷却效果，从而增大设备的自动控制程度和工作效率，从而减少工作人员的工作量。

进一步，斜交错填料5包括螺旋交错的第一交错填料51和第二交错填料52，第一交错填料51与第二交错填料52的斜波纹相互垂直。斜交错填料5的目的是使喷淋头24淋洒出的待冷却水经过增大表面积以及使其流动而得到快速的冷却，而且第一交错填料51与第二交错填料52倾斜角度均为45°，待冷却水在流动时能够向左向右曲折的流动，从而使冷却效果更佳，因此具有冷却效果好，工作效率高的优点。

工作时，水压喷射装置21提供动力将真空机组内的待冷却水经过过滤网3过滤掉其中的杂质后喷射至箱体1中竖直设置的主管道221内，经过分流装置23后流入水平且向四周辐射的分流管道232，再由分流管道232上的喷淋头24将待冷却水进行喷洒，喷洒出的水再经过斜交错填料5大表面积多角度流动从而增大表面得到很好的冷却，同时，整个过程有风冷装置4提供风力使内外环境温度的交换，可见，本实用新型能够解决现有技术中真空干燥器水喷射真空机组的真空箱内水温高影响到真空机组不能正常运行，同时真空机组冷却过程水资源严重浪费的技术问题，而且具有冷却效果好，工作效率高，喷射装置不易堵塞维护方便，能够节约大量水资源的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置，其特征在于：包括

箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有通风口(11)，底部设置有汇水口(12)，底部的四周设置有进风百叶窗(13)；

喷洒装置(2)，包括依次连接的水压喷射装置(21)、导流装置(22)、分流装置(23)以及喷淋头(24)，其中，所述水压喷射装置(21)与导流装置(22)的连接处设置有过滤网(3)；

风冷装置(4)，设置在所述箱体(1)内，位于所述喷淋头(24)的上方；

用于增大待冷却水与风接触表面的斜交错填料(5)，设置在所述箱体(1)内，位于所述喷淋头(24)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置，其特征在于：所述水压喷射装置(21)设置在所述箱体(1)外部，包括喷射器(211)、与所述喷射器(211)连接的喷射泵(212)。

3.根据权利要求2所述的一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置，其特征在于：所述导流装置(22)包括从所述箱体(1)底部竖直延伸至所述箱体(1)上部的主管道(221)、一端与所述主管道(221)连接另一端与所述喷射器(211)连接的进水接头(222)。

4.根据权利要求3所述的一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置，其特征在于：所述分流装置(23)包括与所述主管道(221)通过法兰连接的分流接头(231)、与所述分流接头(231)连接的分流管道(232)，所述分流管道(232)呈辐射状。

5.根据权利要求1所述的一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置，其特征在于：所述风冷装置(4)包括电机(41)和风扇(42)，所述电机(41)设置在所述箱体(1)外部且其电机轴延伸至所述箱体(1)内部，所述风扇(42)设置在所述电机(41)的电机轴上。

6.根据权利要求1所述的一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)为桶状箱体，且所述箱体(1)顶部直径逐渐减小，四周呈导流状。

7.根据权利要求1所述的一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置，其特征在于：所述喷淋头(24)上设置有喷孔(241)，所述喷孔(241)的直径为1～5mm。

8.根据权利要求7所述的一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置，其特征在于：所述喷孔(241)的中部设置有凸起(242)。

9.根据权利要求3所述的一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置，其特征在于：还包括挡雨板(14)、爬梯(15)和温度传感器(16)，所述挡雨板(14)设置在所述通风口(11)上方，所述爬梯(15)设置在所述箱体(1)的外侧，所述温度传感器(16)设置在所述进水接头(222)处。

10.根据权利要求1所述的一种真空干燥器水喷射真空机组的冷却装置，其特征在于：所述斜交错填料(5)包括螺旋交错的第一交错填料(51)和第二交错填料(52)，所述第一交错填料(51)与第二交错填料(52)的斜波纹相互垂直。