CN204593474U - 一种柴草节能灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柴草节能灶，包括有壳体，壳体内制有炉膛，该炉膛上架设有锅体，炉膛上设置有与炉膛相连通的燃烧筒,该燃烧筒外设置有保温层，保温层与燃烧筒之间形成有通风通道,保温层上开设有通风孔,燃烧筒的下部开设有第一进风孔组,其上部开设有第二进风孔组,燃烧筒上连接有加料通道,该加料通道的加料口伸出所述保温层外，炉膛上设置有排烟通道,该排烟通道上设置有引风机；本实用新型结构简单，通过在燃烧筒外设置有保温层，从而减少热量的流失而提高其热量利用率，并的燃烧筒的下部和上部各设置一组进风孔，从而使燃料能够充分燃烧而降低烟气排放。

Description

一种柴草节能灶

技术领域

本实用新型涉及一种炊事用具，尤其指一种柴草节能灶。

背景技术

柴草炉是一种使用各种农作物如麦秆、稻秆、柴草等作为燃料的炊事用具，在农村使用较多。虽然现在随着煤气、液化气的普及推广，部分柴草炉已被取代，但是仍有不少农村地区保留了使用柴草炉的习惯。

另外，随着经济水平的提高，人们也有更会享受生活带来的乐趣。城市里的人在过惯了城市生活之后，偶尔也想体现和回味一下乡村的生活，正式如此，近几年来，农家乐体验式项目的旅游线路越来越受到人们的欢迎。农家乐旅游一是可以体验农家生活，二是可以品尝农家美食。农家美食除了食材采用无公害的绿色食品外，烹饪方式上也尽可能地还原农家生活，如使用大灶、柴草炉等炊事用具来进行烹饪。柴草炉体积小巧，采用柴草等农作物作为燃料，所烹饪的食材会带有一种特种的清香，因此受到广泛欢迎。

但是现有的柴草炉，热量利用率低，而且在柴草燃烧过程中，如果燃烧不充分，会有大量的烟排出，这些烟中夹杂着很多农作物的灰烬和碎屑，给使用者带来很多麻烦，而大量吸入废烟也会对人体造成很大的伤害，因此现有柴草炉的结构还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，热量利用率高，排烟量少的一种柴草节能灶。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种柴草节能灶，包括有壳体，其中，壳体内制有炉膛，该炉膛上架设有锅体，炉膛上设置有与炉膛相连通的燃烧筒,该燃烧筒外设置有保温层，保温层与燃烧筒之间形成有通风通道,保温层上开设有通风孔,燃烧筒的下部开设有第一进风孔组,其上部开设有第二进风孔组,燃烧筒上连接有加料通道,该加料通道的加料口伸出所述保温层外，炉膛上设置有排烟通道,该排烟通道上设置有引风机。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的第一进风孔组中的第一进风单孔呈水平排列，第一进风单孔在燃烧筒排列形成一水平的圆环。

上述的第二进风孔组中的第二进风单孔呈倾斜排列，第二进风单孔在燃烧筒排列形成一倾斜的椭圆环。

上述的引风机设置于所述排烟通道的出口处。

上述的炉膛的上部制有容锅腔, 该容锅腔的内表面与锅体的形状相适配。

上述的容锅腔的开口处径向向内延伸形成支撑边。

上述的燃烧筒竖向设置，燃烧筒的下端设置有清灰通道，清灰通道的清灰口伸出保温层外，清灰口上设置有清灰盖。

上述的加料通道横向设置，加料通道位于所述保温层内开设有第三进风孔组；加料通道的加料口上设置有加料盖。

上述的加料通道倾斜设置，加料通道位于所述保温层内设置有加料挡板,加料挡板插置于加料通道上。

与现有技术相比，本实用新型一种柴草节能灶，通过在燃烧筒外设置有保温层，从而减少热量的流失而提高其热量利用率；另外，保温层与燃烧筒之间形成有通风通道,保温层上开设有通风孔,燃烧筒的下部开设有第一进风孔组,其上部开设有第二进风孔组,采用二组进风孔结构，燃料从加料通道加入燃烧筒内，并在燃烧筒内燃烧，此时空气从第一进风孔组进入燃烧筒内而提供燃烧所需要的氧气，同时，引风机启动产生吸力将火苗引向锅体并将产生的烟气排出。由于燃烧筒底部燃料的堆积容易造成燃烧的不充分而产生大量的烟气，而这些烟气在上升排出过程中，与从第二进风孔组进入的空气混合，进一步燃烧，从而使燃料能够充分地燃烧而大大降低烟气的排出。

另外，第一进风孔组中的第一进风单孔呈水平排列，而第二进风孔组中的第二进风单孔呈倾斜排列。由于燃烧筒的底部有大量燃料堆积，因此将位于燃烧筒下部的第一进风孔组的第一进风单孔设计为水平排列，这样为底部提供足够的空气；而第二进风孔组中的第二进风单孔呈倾斜排列，能够保证在较长的纵向空间内持续有空气进入补充，从而更利于燃料的充分燃烧而减少烟气的排放。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图2所示的实施例，

图标号说明：壳体1、炉膛2、容锅腔21、支撑边21a、锅体3、燃烧筒4、通风通道4a、第一进风孔组41、第二进风孔组42、保温层5、通风孔51、加料通道6、加料口6a、第三进风孔组61、加料盖62、加料挡板63、排烟通道7、引风机8、引风机外壳81、出风口81a、电机82、叶轮83、清灰通道9、清灰口9a、清灰盖91。

实施例一、如图1所示。

一种柴草节能灶，包括有壳体1，壳体1内制有炉膛2，该炉膛2上架设有锅体3，炉膛2上设置有与炉膛2相连通的燃烧筒4,该燃烧筒4外设置有保温层5，保温层5与燃烧筒4之间形成有通风通道4a,保温层5上开设有通风孔51,燃烧筒4的下部开设有第一进风孔组41,其上部开设有第二进风孔组42,燃烧筒4上连接有加料通道6,该加料通道6的加料口6a伸出所述保温层5外，炉膛2上设置有排烟通道7,该排烟通道7上设置有引风机8。

实施例中，第一进风孔组41中的第一进风单孔呈水平排列，第一进风单孔在燃烧筒4排列形成一水平的圆环。

实施例中，第二进风孔组42中的第二进风单孔呈倾斜排列，第二进风单孔在燃烧筒4排列形成一倾斜的椭圆环。

这里，第一进风孔组41和第二进风孔组42采用不同的排列形成，更利于燃烧筒4燃料的充分燃烧。

当各种各种农作物如麦秆、稻秆、柴草等作为燃料从加料通道6放入燃烧筒4内时，由于重力作用，这些燃料会堆积在燃烧筒4的底部，从而造成燃烧筒4下部的空间减小，而为了保证底部的燃料能够正常燃烧，则需要大量的空气，因此将第一进风孔组41中的第一进风单孔设计为水平排列，使一进风孔组41集中于燃烧筒4的底部，为保证燃料的燃烧提供足够的空气。

而火苗和烟气在引风机8引力作用下上升至燃烧筒4的上部时，燃烧筒4的上部的空间充裕，此时只需要少量的空气补充便能保证燃烧的正常进行，但需要保持空气的持续供应。因此，这里将第二进风孔组42中的第二进风单孔设计为倾斜排列，使纵向空间的各个高度上均有进风孔分布，从而保证火苗和烟气在上升过程中不断地空气进行混合，而达到使燃料尽可能充分燃烧的目的。当燃料充分燃烧后，烟气自然大大减少，甚至可以做到零烟气排放。

引风机8由引风机外壳81、电机82和叶轮83构成，引风机外壳81上设置有出风口81a,叶轮83置于所述引风机外壳81内，并与电机82连接配合。 

实施例中，引风机8设置于所述排烟通道7的出口处。 

将引风机8设置于排烟通道7的出口处，不仅使引风机8的安装更加方便，而且更利于烟气的排出。

实施例中，炉膛2的上部制有容锅腔21, 该容锅腔21的内表面与锅体3的形状相适配。

实施例中，容锅腔21的开口处径向向内延伸形成支撑边21a。

容锅腔21的内表面制成球面，更利于热量的聚集，从而提高热量的利用率；而支撑边21a的设置大大方便了锅体3的拿放，当锅体3放入容锅腔21内时，锅体3的中部与支撑边21a支撑配合，而锅体3的上部超出支撑边21a以上，这样在拿放锅体3时手能够能容易地抓住锅体3的上部而移动锅体3。

实施例中，燃烧筒4竖向设置，燃烧筒4的下端设置有清灰通道9，清灰通道9的清灰口9a伸出保温层5外，清灰口9a上设置有清灰盖91。

当燃烧筒4内积灰过多时，可以将清灰盖91打开，从清灰通道9进行清灰工作。

实施例中，加料通道6横向设置，加料通道6位于所述保温层5内开设有第三进风孔组61；加料通道6的加料口6a上设置有加料盖62。

工作原理： 

燃料从加料通道6加入燃烧筒4内，并在燃烧筒4内点燃，而燃料的燃烧则需要氧气。使用过程中，引风机8启动将空气不断抽入燃烧筒4内，空气从通风孔51进入通风通道4a内；燃料放入燃烧筒4后，堆积在燃烧筒4的底部燃烧，空气从第一进风孔组41进入燃烧筒4的下部，与燃料混合保证其燃烧。

燃烧产生的热量传递至锅体3用于烹饪，由于燃烧筒4外设置有保温层5，保温层5的设置能够减少热量的流失，从而提高热量利用率。在柴草节能灶使用时，引风机8产生的吸力，会将燃料产生的火苗引向锅体3底部，同时将燃烧产生的烟气引向排烟通道7，火苗靠近锅体3底部能够更快地加热锅体3，从而提高烹饪效率。

燃烧筒4底部由于堆积了燃料而造成空间狭小，燃料未必能够充分燃烧，因此火苗中可能会夹杂很多灰烬和碎屑。这些灰烬和碎屑若不能充分燃烧则会产生大量烟气。火苗在上升过程与从第二进风孔组42进来的空气进一步混合，使其中夹带的灰烬和碎屑进一步燃烧，从而达到使燃料充分燃烧的目的，进而减少烟气的产生和排放，甚至可以达到无烟的效果。

实施例二，如图2所示。

本实施例中的柴草节能灶与实施例一中的柴草节能灶结构相似，所不同的是，本实施例柴草节能灶中的加料通道6倾斜设置，加料通道6位于所述保温层5内设置有加料挡板63,加料挡板63插置于加料通道6上。

将加料通道6倾斜设置能够使柴草节能灶使用过程燃料的添加变得更加方便，使用时，将燃料通过加料通道6加入燃烧筒4并点燃，然后将加料挡板63插置于加料通道6上，这样便可以正常使用了。由于在烹饪过程可能需要多次地添加燃料，实施例一中的柴草节能灶在添加燃料时需要将加料盖62打开，然后将燃料扔进燃烧筒4或者借助木棍等别的工具将燃料捅入燃烧筒4内，这个过程使用者可能会被加料通道6烫伤，因此存在一定的安全隐患。本实施例中的柴草节能灶则可以避免这个安全隐患，在柴草节能灶正常使用时，便可以将需要添加的燃料放入加料通道6，由于加料挡板63的阻挡，这些燃料暂时不会进入燃烧筒4内，当需要添加燃料时，只需将加料挡板63从加料通道6上抽离即可，燃料便会顺着倾斜的加料通道6自动滑入燃烧筒4内，十分方便、安全，待燃料进入燃烧筒4后，再将加料挡板63插置于加料通道6上，重复上述步骤便可以轻松地完成下一次燃料的添加了。

本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (9)

1.一种柴草节能灶，包括有壳体(1)，其特征是：所述的壳体(1)内制有炉膛(2)，该炉膛(2)上架设有锅体(3)，所述的炉膛(2)上设置有与炉膛(2)相连通的燃烧筒(4),该燃烧筒(4)外设置有保温层(5)，所述的保温层(5)与燃烧筒(4)之间形成有通风通道(4a),所述的保温层(5)上开设有通风孔(51),所述的燃烧筒(4)的下部开设有第一进风孔组(41),其上部开设有第二进风孔组(42),所述的燃烧筒(4)上连接有加料通道(6),该加料通道(6)的加料口(6a)伸出所述保温层(5)外，所述的炉膛(2)上设置有排烟通道(7),该排烟通道(7)上设置有引风机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种柴草节能灶，其特征是：所述的第一进风孔组(41)中的第一进风单孔呈水平排列，所述的第一进风单孔在燃烧筒(4)排列形成一水平的圆环。

3.根据权利要求2所述的一种柴草节能灶，其特征是：所述的第二进风孔组(42)中的第二进风单孔呈倾斜排列，所述的第二进风单孔在燃烧筒(4)排列形成一倾斜的椭圆环。

4.根据权利要求3所述的一种柴草节能灶，所述的引风机(8)设置于所述排烟通道(7)的出口处。

5.根据权利要求4所述的一种柴草节能灶，其特征是：所述的炉膛(2)的上部制有容锅腔(21),该容锅腔(21)的内表面与锅体(3)的形状的相适配。

6.根据权利要求5所述的一种柴草节能灶，其特征是：所述的容锅腔(21)的开口处径向向内延伸形成支撑边(21a)。

7.根据权利要求6所述的一种柴草节能灶，其特征是：所述的燃烧筒(4)竖向设置，所述的燃烧筒(4)的下端设置有清灰通道(9)，所述的清灰通道(9)的清灰口(9a)伸出保温层(5)外，所述的清灰口(9a)上设置有清灰盖(91)。

8.根据权利要求7所述的一种柴草节能灶，其特征是：所述的加料通道(6)横向设置，所述的加料通道(6)位于所述保温层(5)内开设有第三进风孔组(61)；所述的加料通道(6)的加料口(6a)上设置有加料盖(62)。

9.根据权利要求7所述的一种柴草节能灶，其特征是：所述的加料通道(6)倾斜设置，所述的加料通道(6)位于所述保温层(5)内设置有加料挡板(63),所述的加料挡板(63)插置于加料通道(6)上。