CN204593363U - 一种防轰燃的生物质锅炉 - Google Patents

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倪进飞
马括
李茂东
陈洪君
王小聪
薛峰
邬思柯
楼波
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Guangzhou Special Pressure Equipment Inspection and Research Institute
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Guangzhou Special Pressure Equipment Inspection and Research Institute
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Abstract

本实用新型提供了一种防轰燃的生物质锅炉,包括炉膛和设置在所述炉膛内的燃烧装置,所述燃烧装置上方设置有仰拱,所述仰拱与所述炉膛的侧壁连接,所述仰拱与所述炉膛侧壁的连接处到所述燃烧装置的距离至少为所述炉膛顶部到所述燃烧装置的距离的1/3。本实用新型提供的防轰燃的生物质锅炉,其适用于生物质的燃烧,能防止锅炉内出现轰然现象,增强锅炉的安全性。

Description

一种防轰燃的生物质锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种防轰燃的生物质锅炉。
背景技术
生物质能作为一种可再生能源,其利用在能源日益短缺的今天具有重大的能源战略意义。生物质锅炉是一种生物质能的利用设备,主要原理是通过生物质燃料的燃烧利用其热能。现阶段很多生物质层燃炉由先前的燃煤层燃炉改造而成,生物质燃料在移动的炉排上燃烧,燃烧后落入除渣装置,高温烟气加热受热面后流出炉膛。传统的燃煤锅炉的炉拱主要作用在于将固定碳燃烧释放的热量辐射到炉床,促进炉床上燃料的燃烧,然而,与煤相比生物质中的挥发份含量更高,并且是可燃成分中的主要成分,大量可燃气体逸出并聚集于炉拱以下空间,瞬间燃烧会易导致热量过于集中释放,引发轰燃现象,给生产带来了很大的安全隐患。因此,针对轰燃的问题,结合生物质燃料的特性,改进传统的生物质层燃锅炉结构,对生物质锅炉的安全经济运行具有一定的实际意义。
实用新型内容
基于以上不足之处,本实用新型要解决的技术问题是提供一种防轰燃的生物质锅炉,其适用于生物质的燃烧,能防止锅炉内出现轰然现象,增强锅炉的安全性。
为解决以上技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
一种防轰燃的生物质锅炉,包括炉膛和设置在所述炉膛内的燃烧装置,所述燃烧装置上方设置有仰拱,所述仰拱与所述炉膛的侧壁连接,所述仰拱与所述炉膛侧壁的连接处到所述燃烧装置的距离至少为所述炉膛顶部到所述燃烧装置的距离的1/3。
所述仰拱远离所述炉膛侧壁的一端朝上倾斜,所述仰拱与水平面形成24°-30°的夹角。
所述仰拱的水平投影长度至少为所述燃烧装置的长度的1/2。
还包括压拱,所述压拱的一端与所述仰拱的端部连接。
所述压拱远离所述仰拱的一端朝下倾斜,并与水平面形成8°-10°的夹角。
所述压拱的长度至少为所述仰拱的长度的1/4。
所述燃烧装置包括将燃料传送到炉膛内以供燃烧的炉排。
所述炉膛顶部设置有受热面。
还包括进料口,所述进料口设置在炉膛侧壁上并位于所述燃烧装置的入料端。
还包括烟气出口,所述烟气出口设置在所述炉膛侧壁上,并位于所述仰拱上方。
采用以上技术方案,本实用新型所取得的有益效果是:
1)本实用新型提供的防轰燃的生物质锅炉,仰拱和压拱的位置较高,生物质逸出的挥发份气体有充足的空间进行燃烧,避免可燃气体聚集引发轰燃,适用于生物质的燃烧,能防止锅炉内出现轰然现象,增强锅炉的安全性;
2)本实用新型生物质锅炉设置仰拱,能将燃料燃烧产生的热量辐射到炉排上,促进炉排上燃料的燃烧,并且能起到导流的作用;
3)本实用新型生物质锅炉设置压拱,可以将火焰压在一定空间内,防止火焰直接接触到受热面,同时也能起到导流的作用,其能引导高温烟气流经受热面,使高温烟气被充分利用后从烟气出口排出。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明:
图1为本实用新型防轰燃的生物质锅炉的结构图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种防轰燃的生物质锅炉,包括炉膛1和设置在炉膛1内的燃烧装置,所述燃烧装置上方设置有仰拱2,仰拱2与炉膛1的侧壁连接,仰拱2与所述炉膛1侧壁的连接处到所述燃烧装置的距离至少为炉膛1顶部到所述燃烧装置的距离的1/3。本实用新型提供的生物质锅炉,燃烧空间大小合理,能够保证燃烧充分燃烧的同时,将热量聚集在一定的范围内,并能将热量引导到炉膛1顶部进行加热。
其中,炉膛1包括底壁11以及与底壁11连接的炉墙12,炉墙12构成炉膛1的侧壁,底壁11和炉墙12可以是一个整体,也可以分开设置,底壁11和炉墙12均由耐火砖砌成,炉墙12顶部设置有将热量传递给受热介质的受热面5,炉膛1底壁11上设置有燃烧装置,燃烧装置包括将燃料传送到炉膛1内以供燃烧的炉排4,炉墙12上还设置有进料口121,进料口121靠近炉排4的入料端,可以通过进料口121往炉排4上加入燃料。炉排4为链条炉,由进料口121方向向炉膛1内运动,从而将加入到炉排4上的燃料输送到炉膛1内以供燃烧。炉墙12靠近炉排4的入料端的一面与水平方向成夹角设置,起到引导高温烟气流经受热面5对受热面5进行加热的作用。炉墙12上还设置有烟气出口122,烟气出口122设置在仰拱2上方,具体地,烟气出口122设置在炉墙12与受热面5相接的位置,并且烟气出口122设置在进料口121所在炉墙12相对的炉墙12上,将燃烧产生的烟气充分疏散,防止污染。
其中,仰拱2远离所述炉膛1侧壁的一端朝上倾斜,所述仰拱2与水平面形成24°-30°的夹角,仰拱2的水平投影长度至少为所述燃烧装置的长度的1/2,仰拱2的角度具体视生物质燃料中挥发份含量调整,仰拱2的端部还连接有压拱3,压拱3的长度至少为所述仰拱2的长度的1/4,压拱3远离所述仰拱2的一端朝下倾斜,并与水平面形成8°-10°的夹角,具体视生物质燃料中挥发份含量调整。仰拱2较长,能将燃料燃烧产生的热量辐射到炉排4上,促进炉排4上燃料的燃烧,并起到导流的作用,压拱3朝下倾斜设置,可以将火焰压在一定空间内,防止直接火焰接触到受热面5。仰拱2和压拱3可以共同引导高温烟气经过受热面5加热受热工质从而使热能得到利用,再经烟气出口122排出炉膛1。
本实用新型提供的生物质锅炉的工作原理:将燃料从进料口121加入到炉排4,此时燃料受到压拱3和仰拱2的辐射作用以及之前燃烧生成的高温烟气的对流与辐射作用而被引燃,生成高温烟气后竖直向上运动,然后高温烟气在压拱3与仰拱2的引导作用下,绕过仰拱2与压拱3再流经受热面5,热能经受热面5传递给待加热物,然后烟气从烟气出口122排出。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防轰燃的生物质锅炉,其特征在于:包括炉膛和设置在所述炉膛内的燃烧装置,所述燃烧装置上方设置有仰拱,所述仰拱与所述炉膛的侧壁连接,所述仰拱与所述炉膛侧壁的连接处到所述燃烧装置的距离至少为所述炉膛顶部到所述燃烧装置的距离的1/3。
2.根据权利要求1所述的防轰燃的生物质锅炉,其特征在于:所述仰拱远离所述炉膛侧壁的一端朝上倾斜,所述仰拱与水平面形成24°-30°的夹角。
3.根据权利要求2所述的防轰燃的生物质锅炉,其特征在于:所述仰拱的水平投影长度至少为所述燃烧装置的长度的1/2。
4.根据权利要求1所述的防轰燃的生物质锅炉,其特征在于:还包括压拱,所述压拱的一端与所述仰拱的端部连接。
5.根据权利要求4所述的防轰燃的生物质锅炉,其特征在于:所述压拱远离所述仰拱的一端朝下倾斜,并与水平面形成8°-10°的夹角。
6.根据权利要求5所述的防轰燃的生物质锅炉,其特征在于:所述压拱的长度至少为所述仰拱的长度的1/4。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的防轰燃的生物质锅炉,其特征在于:所述燃烧装置包括将燃料传送到炉膛内以供燃烧的炉排。
8.根据权利要求1所述的防轰燃的生物质锅炉,其特征在于:所述炉膛顶部设置有受热面。
9.根据权利要求1所述的防轰燃的生物质锅炉,其特征在于:还包括进料口,所述进料口设置在炉膛侧壁上并位于所述燃烧装置的入料端。
10.根据权利要求1所述的防轰燃的生物质锅炉,其特征在于:还包括烟气出口,所述烟气出口设置在所述炉膛侧壁上,并位于所述仰拱上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105910105A (zh) * 2016-04-28 2016-08-31 新疆凝石工程技术有限公司 训练模拟火灾点火燃烧装置的防轰燃安全燃烧控制方法

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