CN204593361U - 一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉，包括反烧燃烧室和手烧直烧炉，所述反烧燃烧室的中部设有水冷炉排，水冷炉排的上方室壁上设置加煤口，所述水冷炉排底部的室壁上设有中部清渣口和出火口；所述反烧燃烧室的出火口连接手烧直烧炉底部的燃烧室，所述手烧直烧炉顶部的烟气管道上设有引风机。本实用通过将用户已安装的手烧直烧炉和反烧燃烧室组装结合，以达到消烟除尘的效果，即解决了用户已安装的手烧直烧锅炉燃烧冒黑烟的问题，又可以把用户已安装的老立式锅炉作为热量交换部分使用，大大降低了排烟温度。即为用户降低了设备投资成本，又为用户降低了耗煤，节约成本，更有效的降低了地球能源消耗和对环境的保护。

Description

一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体是一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉。

背景技术

手烧直烧炉就是用手工直接将煤添加到炉膛内，均匀的铺撒正在燃烧的煤层上面，这种燃烧方式习惯称为手烧直烧炉。手烧直烧炉在燃烧过程中不可避免的冒黑烟，原因是这种燃烧方式煤层厚度不固定，当新煤投入炉内时，煤层最厚，随着煤的燃烧，煤层逐渐变薄，而在通常情况下，由于风量不能随着煤层的变化而发生相应变化，因而造成了炉内空气供需的不平衡。当新煤投入炉膛后，迅速被加热、烘干，在这个过程中会析出大量的挥发物，而实际有效参与燃烧的空气量，大大满足不了燃烧的需要，大量析出的挥发物在高温缺氧的情况下裂解成极细的无定型碳——炭黑，随着烟气从烟囱中排入大气，形成了浓浓的黑烟。黑烟只要由炭黑组成，炭黑堆积比重只有50kg/m³。，特别轻，其粒径仅为0.05～1μm，他又具有憎水性，所以用除尘的方法是不能消除的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉，包括反烧燃烧室和手烧直烧炉，所述反烧燃烧室的中部设有水冷炉排，水冷炉排的上方室壁上设置加煤口，所述水冷炉排底部的室壁上设有中部清渣口和出火口；所述反烧燃烧室的出火口连接手烧直烧炉底部的燃烧室，所述手烧直烧炉顶部的烟气管道上设有引风机，而引风机的排风端通过回烟管道连接反烧燃烧室顶部的回烟口。

作为本实用新型进一步的方案：所述反烧燃烧室的底部设有炉排A，而炉排A的底部设有下清渣口。

作为本实用新型进一步的方案：所述回烟口的底部设置烟气分流板。

作为本实用新型进一步的方案：所述反烧燃烧室和手烧直烧炉的室壁和炉壁内均设有水循环层。

作为本实用新型进一步的方案：所述手烧直烧炉上的回水口和出水口与反烧燃烧室回水口、出水口相互联通。

作为本实用新型进一步的方案：所述反烧燃烧室的底部炉排A四周设有斜坡式耐火水泥层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过将用户已安装的手烧直烧炉和反烧燃烧室组装结合，以达到消烟除尘的效果，即解决了用户已安装的手烧直烧锅炉燃烧冒黑烟的问题，又可以把用户已安装的老立式锅炉作为热量交换部分使用，大大降低了排烟温度。即为用户降低了设备投资成本，又为用户降低了耗煤，节约成本。更有效的降低了地球能源消耗和对环境的保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为反烧燃烧室的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有反烧燃烧功能的锅炉，包括下清渣口1、中部清渣口2、加煤口3、烟气分流板4、回烟口5、反烧燃烧室6、水冷炉排7、出火口8、炉排A9、回烟管道10、引风机11、烟气管道12、回水口13、出水口14、燃烧室15、手烧直烧炉16、炉排B17、斜坡式耐火水泥层18，所述反烧燃烧室6的中部设有水冷炉排7，水冷炉排7的上方室壁上设置加煤口3，水冷炉排7将燃烧的煤炭托起，通过加煤口3向水冷炉排7上加煤炭，同时方便空气从加煤口3进入，所述水冷炉排7底部的室壁上设有中部清渣口2和出火口8，所述反烧燃烧室6的底部设有炉排A9，用于接住水冷炉排7掉下的未燃尽的小煤块继续燃烧，而炉排A9的底部设有下清渣口1，以便于将煤灰清除，所述反烧燃烧室6的底部炉排A9四周设有斜坡式耐火水泥层18，斜坡式耐火水泥层18使水冷炉排7掉下的小煤块往中间收集。

所述反烧燃烧室6的出火口8连接手烧直烧炉16底部的燃烧室15，从而使手烧直烧炉16内部进行换热，所述手烧直烧炉16顶部的烟气管道12上设有引风机11，而引风机11的排风端通过回烟管道10连接反烧燃烧室6顶部的回烟口5，而回烟口5的底部设置烟气分流板4，通过引风机11抽风使得手烧直烧炉16底部燃烧室15内保持负压，使得反烧燃烧室6内的高温炉火和气体从出火口8进入燃烧室15，对内部进行加热，而反烧燃烧室6的下清渣口1和加煤口3能够提供充足的空气促进燃烧，同时回烟口5将未燃烧充分的气体送入反烧燃烧室6内进行二次燃烧，使得燃烧更加充分。

所述反烧燃烧室6和手烧直烧炉16的室壁和炉壁内均设有连通的水循环层，通过水循环层将炉壁和室壁上的温度吸收，防止热量浪费，手烧直烧炉16上设有的回水口13和出水口14与反烧燃烧室回水口、出水口相互联通，所述燃烧室6的底部设有炉排9，以便于接住水冷炉排7掉下的未燃尽的小煤块继续燃烧。

本实用采用反烧燃烧室6改变燃烧方式，使得燃烧挥发物由阵发性析出，变为连续均匀的析出，避免产出无定形碳，黑烟才能有效的去除。反烧燃烧室6内燃烧的煤层在下面，生煤层在上面，燃烧层由下往上延伸，只要配风合理，完全可以不冒黑烟，而且燃烧含尘浓度也很低，因为反烧燃烧室6内燃烧过程中的煤是处于“静止”状态，所以灰尘飞扬就明显的减少，少量被吹起的飞灰在通过明火层和还原层时被阻挡、过滤、燃烧，所以这种燃烧方式可以达到无烟、无尘的效果。

本实用通过将用户已安装的手烧直烧炉和反烧燃烧室6组装结合，以达到消烟除尘的效果，即解决了用户已安装的手烧直烧锅炉燃烧冒黑烟的问题，又可以把用户已安装的老立式锅炉作为热量交换部分使用，大大降低了排烟温度。即为用户降低了设备投资成本，又为用户降低了耗煤，节约成本。更有效的降低了地球能源消耗和对环境的保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉，包括反烧燃烧室和手烧直烧炉，其特征在于，所述反烧燃烧室的中部设有水冷炉排，水冷炉排的上方室壁上设置加煤口，所述水冷炉排底部的室壁上设有中部清渣口和出火口；所述反烧燃烧室的出火口连接手烧直烧炉底部的燃烧室，所述手烧直烧炉顶部的烟气管道上设有引风机，而引风机的排风端通过回烟管道连接反烧燃烧室顶部的回烟口。

2.根据权利要求1所述的一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉，其特征在于，所述反烧燃烧室的底部设有炉排A，而炉排A的底部设有下清渣口。

3.根据权利要求1所述的一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉，其特征在于，所述回烟口的底部设置烟气分流板。

4.根据权利要求1所述的一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉，其特征在于，所述反烧燃烧室和手烧直烧炉的室壁和炉壁内均设有水循环层。

5.根据权利要求1所述的一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉，其特征在于，所述手烧直烧炉上的回水口和出水口与反烧燃烧室回水口、出水口相互联通。

6.根据权利要求2所述的一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉，其特征在于，所述反烧燃烧室的底部炉排A四周设有斜坡式耐火水泥层。