CN204592592U - Cx生态缓释复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种CX生态缓释复合管，包括钢管，钢管外表面包覆有表面防腐层，钢管的内表面依次设有防腐层和添加纳米银的抗菌层；表面防腐层为环氧树脂层或聚乙烯层；防腐层为环氧树脂层或聚乙烯层；添加纳米银的抗菌层为环氧树脂层或聚乙烯层。本实用新型不仅能够有效抑制或杀灭管道内壁的细菌等微生物的滋生和繁殖，保证水质安全，可持续作用长达30年以上，同时解决了钢管生锈不能直埋于地下的缺陷，显著提高管道的耐压、承压和抗弯曲能力，管道不易被腐蚀，大大延长了钢管的使用寿命，降低使用成本，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输水管道，具体涉及CX生态缓释复合管。
背景技术
输水管道的质量和安全直接关系到人们日常生活，但是传统的输水管道多为塑料或钢管两种。塑料管不够耐用，抗压强度不高；传统输水钢管为普通镀锌管或一般钢塑复合管，但其仅能解决管道防腐问题，且防腐能力有限。
现在广泛使用的输水管道在输送城市生活用水过程中发现一个问题：供水站经过处理的合格饮用水在经过管道输送到达最终用户后，发现水中有杂质异物，变色，甚至有的用户反映水有异味。这是因为水在从供水站到用户的输送过程中受到了不同程度的污染，而这种污染源自管道内微生物的大量繁殖以及微生物的新陈代谢废物，给用水户的身体健康带来不同程度的危害。
发明内容
本实用新型针对上述现有钢塑管道的缺陷，通过在钢管内壁增加不同的涂层，提供了一种抑（杀）菌作用强、耐腐蚀、使用寿命长、卫生的CX生态缓释复合管。
为了解决上述技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：
CX生态缓释复合管，包括钢管，所述钢管外表面包覆有表面防腐层，所述钢管的内表面依次设有防腐层和添加纳米银的抗菌层；所述表面防腐层为环氧树脂层或聚乙烯层；所述防腐层为环氧树脂层或聚乙烯层；所述添加纳米银的抗菌层为环氧树脂层或聚乙烯层。
进一步的，所述防腐层包覆在添加纳米银的抗菌层的外面。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述添加纳米银的抗菌层的厚度为150μm-200μm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述表面防腐层的厚度为200μm-400μm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述防腐层的厚度为200μm-300μm。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型在钢管的内表面依次设有防腐层和添加纳米银的抗菌层，不仅能够有效抑制或杀灭管道内壁的细菌等微生物的滋生和繁殖，保证水质安全，可持续作用长达30年以上，同时可以有效提高管道的防腐能力，延长使用寿命。
2.本实用新型在钢管外壁设有表面防腐层，解决了钢管生锈不能直埋于地下的缺陷，显著提高管道的耐压、承压和抗弯曲能力，管道不易被腐蚀，大大延长了钢管的使用寿命，降低使用成本。
3.本实用新型具有结构简单、抑（杀）菌作用强、耐腐蚀、使用寿命长、卫生、耐用的特点，解决了饮用水在输送管道中的二次污染问题，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型CX生态缓释复合管的结构示意图；
图中：1.钢管，2.表面防腐层，3.防腐层，4.添加纳米银的抗菌层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
CX生态缓释复合管，包括钢管1，所述钢管1外表面包覆有表面防腐环氧树脂层2，所述钢管1的内表面依次设有防腐环氧树脂层3和添加纳米银的抗菌环氧树脂层4；
进一步的，所述防腐环氧树脂层3包覆在添加纳米银的抗菌环氧树脂层4的外面。
进一步的，所述添加纳米银的抗菌层4的厚度为150μm。
进一步的，所述表面防腐层2的厚度为400μm。
进一步的，所述防腐层3的厚度为200μm。
本实用新型将钢管进行表面预处理，再通过加热炉加热，将粉末涂料用静电喷涂的方式均匀地涂在钢管的表面，内外壁涂层一次喷涂成型。内壁喷涂时，防腐环氧树脂喷枪在前，添加纳米银的抗菌环氧树脂喷枪在后，一次性将具有不同功能的环氧树脂粉末喷涂在内壁，最后送入固化炉进行涂层流平、固化、冷却即得。
实施例2
CX生态缓释复合管，包括钢管1，所述钢管1外表面包覆有表面防腐聚乙烯层2，所述钢管1的内表面依次设有防腐聚乙烯层3和添加纳米银的抗菌聚乙烯层4。
进一步的，所述防腐聚乙烯层3包覆在添加纳米银的抗菌聚乙烯层4的外面。
进一步的，所述添加纳米银的抗菌层4的厚度为160μm。
进一步的，所述表面防腐层2的厚度为350μm。
进一步的，所述防腐层3的厚度为220μm。
本实用新型将钢管进行表面预处理，再通过加热炉加热，将粉末涂料用静电喷涂的方式均匀地涂在钢管的表面，内外壁涂层一次喷涂成型。内壁喷涂时，防腐聚乙烯喷枪在前，添加纳米银的抗菌聚乙烯喷枪在后，一次性将具有不同功能的聚乙烯树脂粉末喷涂在内壁，最后送入固化炉进行涂层流平、固化、冷却即得。
实施例3
CX生态缓释复合管，包括钢管1，所述钢管1外表面包覆有表面防腐环氧树脂层2，所述钢管1的内表面依次设有防腐聚乙烯层3和添加纳米银的抗菌聚乙烯层4。
进一步的，所述防腐聚乙烯层3包覆在添加纳米银的抗菌聚乙烯层4的外面。
进一步的，所述添加纳米银的抗菌层4的厚度为170μm。
进一步的，所述表面防腐层2的厚度为300μm。
进一步的，所述防腐层3的厚度为240μm。
本实用新型将钢管进行表面预处理，再通过加热炉加热，将粉末涂料用静电喷涂的方式均匀地涂在钢管的表面，内外壁涂层一次喷涂成型。内壁喷涂时，防腐聚乙烯喷枪在前，添加纳米银的抗菌聚乙烯喷枪在后，一次性将具有不同功能的聚乙烯树脂粉末喷涂在内壁，最后送入固化炉进行涂层流平、固化、冷却即得。
实施例4
CX生态缓释复合管，包括钢管1，所述钢管1外表面包覆有表面防腐环氧树脂层2，所述钢管1的内表面依次设有防腐聚乙烯层3和添加纳米银的抗菌环氧树脂层4。
进一步的，所述防腐聚乙烯层3包覆在添加纳米银的抗菌环氧树脂层4的外面。
进一步的，所述添加纳米银的抗菌层4的厚度为180μm。
进一步的，所述表面防腐层2的厚度为260μm。
进一步的，所述防腐层3的厚度为260μm。
本实用新型将钢管进行表面预处理，再通过加热炉加热，将粉末涂料用静电喷涂的方式均匀地涂在钢管的表面，内外壁涂层一次喷涂成型。内壁喷涂时，防腐聚乙烯喷枪在前，添加纳米银的抗菌环氧树脂喷枪在后，一次性将具有不同功能的树脂粉末喷涂在内壁，最后送入固化炉进行涂层流平、固化、冷却即得。
实施例5
CX生态缓释复合管，包括钢管1，所述钢管1外表面包覆有表面防腐聚乙烯层2，所述钢管1的内表面依次设有防腐环氧树脂层3和添加纳米银的抗菌聚乙烯层4。
进一步的，所述防腐环氧树脂层3包覆在添加纳米银的抗菌聚乙烯层4的外面。
进一步的，所述添加纳米银的抗菌层4的厚度为190μm。
进一步的，所述表面防腐层2的厚度为230μm。
进一步的，所述防腐层3的厚度为280μm。
本实用新型将钢管进行表面预处理，再通过加热炉加热，将粉末涂料用静电喷涂的方式均匀地涂在钢管的表面，内外壁涂层一次喷涂成型。内壁喷涂时，防腐环氧树脂喷枪在前，添加纳米银的抗菌聚乙烯喷枪在后，一次性将具有不同功能的树脂粉末喷涂在内壁，最后送入固化炉进行涂层流平、固化、冷却即得。
实施例6
CX生态缓释复合管，包括钢管1，所述钢管1外表面包覆有表面防腐聚乙烯层2，所述钢管1的内表面依次设有防腐环氧树脂层3和添加纳米银的抗菌环氧树脂层4。
进一步的，所述防腐环氧树脂层3包覆在添加纳米银的抗菌环氧树脂层4的外面。
进一步的，所述添加纳米银的抗菌层4的厚度为200μm。
进一步的，所述表面防腐层2的厚度为200μm。
进一步的，所述防腐层3的厚度为300μm。
本实用新型将钢管进行表面预处理，再通过加热炉加热，将粉末涂料用静电喷涂的方式均匀地涂在钢管的表面，内外壁涂层一次喷涂成型。内壁喷涂时，防腐环氧树脂喷枪在前，添加纳米银的抗菌环氧树脂喷枪在后，一次性将具有不同功能的环氧树脂粉末喷涂在内壁，最后送入固化炉进行涂层流平、固化、冷却即得。
本实用新型具有结构简单、抑（杀）菌作用强、耐腐蚀、使用寿命长、卫生、耐用的特点，解决了饮用水在输送管道中的二次污染问题，具有广阔的应用前景。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.CX生态缓释复合管，包括钢管（1），其特征在于，所述钢管（1）外表面包覆有表面防腐层（2），所述钢管（1）的内表面依次设有防腐层（3）和添加纳米银的抗菌层（4）；所述表面防腐层（2）为环氧树脂层或聚乙烯层；所述防腐层（3）为环氧树脂层或聚乙烯层；所述添加纳米银的抗菌层（4）为环氧树脂层或聚乙烯层。
2.根据权利要求1所述的复合管，其特征在于，所述防腐层（3）包覆在添加纳米银的抗菌层（4）的外面。
3.根据权利要求1或2所述的复合管，其特征在于，所述添加纳米银的抗菌层（4）的厚度为150μm-200μm。
4.根据权利要求1所述的复合管，其特征在于，所述表面防腐层（2）的厚度为200μm-400μm。
5.根据权利要求1或2所述的复合管，其特征在于，所述防腐层（3）的厚度为200μm-300μm。
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|---|---|---|---|---|
| CN105505112A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-20 | 上海维凯光电新材料有限公司 | 抗菌涂料、防腐涂料、抗菌防腐涂层及输油管道 |
| CN110735997A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-01-31 | 江苏辰龙阀门制造有限公司 | 一种抗菌耐腐蚀球墨铸管及制造工艺 |
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| CN105505112B (zh) * | 2015-12-15 | 2019-04-05 | 上海维凯光电新材料有限公司 | 抗菌涂料、防腐涂料、抗菌防腐涂层及输油管道 |
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