CN204592402U - 一种机械节流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液压阀技术领域,尤其是涉及一种机械节流阀。本机械节流阀,包括阀体,阀体内开有阀体腔,阀体腔内滑动连接有阀芯,阀芯上端设有调节杆,调节杆与阀体螺纹连接,调节杆上端设有旋转手轮,其特征在于,阀体上开有进油口和若干与阀体腔相连通的出油口,出油口沿着阀体外壁周向均匀分布,阀芯的头部设有节流架,节流架上设有与出油口一一对应的节流块,阀体腔内壁上开有供节流块插入的节流槽且节流块可沿着节流槽滑动,节流块和节流槽上槽壁之间设有预紧弹簧,位于油口处的阀体腔内壁和节流块之间形成节流口,节流口与出油口相连通。优点在于:设计合理,结构简单,节流效果好,能通过节流控制不同通路中流体的流量。
Description
技术领域
本实用新型属于液压阀技术领域,尤其是涉及一种机械节流阀。
背景技术
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。现有技术中的节流阀多是一个出油口,而不能通过节流控制不同通路中流体的流量,此外,节流口均是通过阀芯的头部覆盖出油口,从而形成节流作用,提供给流体的空间较小,不利于流体的流动,整体设计还不够合理。
为了对现有技术进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种机械节流阀[申请号:CN201210367134.8],阀体内设置有阀腔,阀体的后端设置有将阀腔后端密封的后盖,阀腔中活动设置有滑阀,滑阀的外壁与阀腔内壁之间密封配合,滑阀的外壁中设置有前油槽和后油槽,前油槽的横截面从前往后逐渐缩小,后油槽的横截面从前往后逐渐扩大,滑阀中设置有油路,油路的前端与前油槽相连通,油路的后端贯穿滑阀的后端面,阀体中设置有上进油道和下进油道、上回油道和下回油道,上进油道和下进油道、上回油道和下回油道均与阀腔内部相连通。
上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足,但是仍然不 能通过节流控制不同通路中流体的流量,提供给流体的空间仍然较小,不利于流体的流动,还不能同时控制多个出油口的节流,整体设计还不够合理。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,节流效果好的机械节流阀。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本机械节流阀,包括阀体,所述的阀体内开有阀体腔,所述的阀体腔内滑动连接有阀芯,所述的阀芯上端设有调节杆,所述的调节杆与阀体螺纹连接,所述的调节杆上端设有旋转手轮,其特征在于,所述的阀体上开有进油口和若干与阀体腔相连通的出油口,所述的出油口沿着阀体外壁周向均匀分布,所述的阀芯的头部设有节流架,所述的节流架上设有与出油口一一对应的节流块,所述的阀体腔内壁上开有供节流块插入的节流槽且节流块可沿着节流槽滑动,所述的节流块和节流槽上槽壁之间设有预紧弹簧,所述的位于出油口处的阀体腔内壁和节流块之间形成节流口,所述的节流口与出油口相连通。转动旋转手轮即可实现调节杆的轴向移动,间接带动阀芯轴向移动,节流架上的节流块沿着节流槽下移,能通过节流控制不同通路中流体的流量,且能够同时控制出油口的节流,整体设计合理。
在上述的机械节流阀中,所述的节流架包括沿着阀芯头部均匀分布的弯曲杆,所述的弯曲杆分别向相邻的节流槽方向弯曲。阀体腔下 部空间变大,提供给流体的空间较大,利于流体流动。
在上述的机械节流阀中,所述的节流槽和节流块之间设有轴向滑动结构,所述的轴向滑动结构包括开于节流槽槽底的滑动槽,所述的节流块上设有可插于滑动槽的滑动块。轴向滑动结构利于节流块的轴向滑动。
在上述的机械节流阀中,所述的节流块和节流槽上槽壁之间设有伸缩导向杆,所述的伸缩导向杆穿过预紧弹簧与节流块可拆卸连接。预紧弹簧对节流块具有向上的预紧力。
在上述的机械节流阀中,所述的节流块上设有螺纹孔,所述的伸缩导向杆一端设有与螺纹孔相适应的螺纹结构,所述的节流块上设有以螺纹孔为中心的环形槽,所述的伸缩导向杆上设有位于螺纹结构上端的环形沿,所述的环形沿与环形槽相适应且当伸缩导向杆插于螺纹孔时环形沿的上端面和节流块相齐平。利于节流块和伸缩导向杆的固定,结构稳固,当部件损坏时,更换方便,延长了使用寿命。
与现有的技术相比,本机械节流阀的优点在于:第一,转动旋转手轮即可实现调节杆的轴向移动,间接带动阀芯轴向移动,节流架上的节流块沿着节流槽下移,能通过节流控制不同通路中流体的流量,且能够同时控制出油口的节流,整体设计合理。第二,阀体腔下部空间变大,提供给流体的空间较大,利于流体流动。轴向滑动结构利于节流块的轴向滑动。第三,预紧弹簧对节流块具有向上的预紧力。第四,节流块和伸缩导向杆连接固定,结构稳固,当部件损坏时,更换方便,延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的局部放大图。
图中,阀体1、阀体腔2、阀芯3、调节杆4、旋转手轮5、出油口6、节流架7、节流块8、节流槽9、预紧弹簧10、节流口11、弯曲杆12、伸缩导向杆13、螺纹孔14、环形槽15、环形沿16。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示,本机械节流阀包括阀体1,阀体1内开有阀体腔2,阀体腔2内滑动连接有阀芯3,阀芯3上端设有调节杆4,调节杆4与阀体1螺纹连接,调节杆4上端设有旋转手轮5,其特征在于,阀体1上开有进油口和若干与阀体腔2相连通的出油口6,出油口6沿着阀体1外壁周向均匀分布,阀芯3的头部设有节流架7,节流架7上设有与出油口6一一对应的节流块8,阀体腔2内壁上开有供节流块8插入的节流槽9且节流块8可沿着节流槽9滑动,节流块8和节流槽9上槽壁之间设有预紧弹簧10,位于出油口6处的阀体腔2内壁和节流块8之间形成节流口11,节流口11与出油口6相连通。转动旋转手轮5即可实现调节杆4的轴向移动,间接带动阀芯3轴向移动,节流架7上的节流块8沿着节流槽9下移,能通过节流控制不同通路中流体的流量,且能够同时控制出油口6的节流,整体设计合 理。
其中,节流架7包括沿着阀芯3头部均匀分布的弯曲杆12,弯曲杆12分别向相邻的节流槽9方向弯曲,阀体腔2下部空间变大,提供给流体的空间较大,利于流体流动。节流槽9和节流块8之间设有轴向滑动结构,轴向滑动结构包括开于节流槽9槽底的滑动槽,节流块8上设有可插于滑动槽的滑动块,轴向滑动结构利于节流块8的轴向滑动。节流块8和节流槽9上槽壁之间设有伸缩导向杆13,伸缩导向杆13穿过预紧弹簧10与节流块8可拆卸连接,预紧弹簧10对节流块8具有向上的预紧力。更具体地说,节流块8上设有螺纹孔14,伸缩导向杆13一端设有与螺纹孔14相适应的螺纹结构,节流块8上设有以螺纹孔14为中心的环形槽15,伸缩导向杆13上设有位于螺纹结构上端的环形沿16,环形沿16与环形槽15相适应且当伸缩导向杆13插于螺纹孔14时环形沿16的上端面和节流块8相齐平,利于节流块8和伸缩导向杆13的固定,结构稳固,当部件损坏时,更换方便,延长了使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了阀体1、阀体腔2、阀芯3、调节杆4、旋转手轮5、出油口6、节流架7、节流块8、节流槽9、预紧弹簧10、节流口11、弯曲杆12、伸缩导向杆13、螺纹孔14、环形槽15、环 形沿16等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种机械节流阀,包括阀体(1),所述的阀体(1)内开有阀体腔(2),所述的阀体腔(2)内滑动连接有阀芯(3),所述的阀芯(3)上端设有调节杆(4),所述的调节杆(4)与阀体(1)螺纹连接,所述的调节杆(4)上端设有旋转手轮(5),其特征在于,所述的阀体(1)上开有进油口和若干与阀体腔(2)相连通的出油口(6),所述的出油口(6)沿着阀体(1)外壁周向均匀分布,所述的阀芯(3)的头部设有节流架(7),所述的节流架(7)上设有与出油口(6)一一对应的节流块(8),所述的阀体腔(2)内壁上开有供节流块(8)插入的节流槽(9)且节流块(8)可沿着节流槽(9)滑动,所述的节流块(8)和节流槽(9)上槽壁之间设有预紧弹簧(10),所述的位于出油口(6)处的阀体腔(2)内壁和节流块(8)之间形成节流口(11),所述的节流口(11)与出油口(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的机械节流阀,其特征在于,所述的节流架(7)包括沿着阀芯(3)头部均匀分布的弯曲杆(12),所述的弯曲杆(12)分别向相邻的节流槽(9)方向弯曲。
3.根据权利要求1所述的机械节流阀,其特征在于,所述的节流槽(9)和节流块(8)之间设有轴向滑动结构,所述的轴向滑动结构包括开于节流槽(9)槽底的滑动槽,所述的节流块(8)上设有可插于滑动槽的滑动块。
4.根据权利要求3所述的机械节流阀,其特征在于,所述的节流块(8)和节流槽(9)上槽壁之间设有伸缩导向杆(13),所述的伸 缩导向杆(13)穿过预紧弹簧(10)与节流块(8)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的机械节流阀,其特征在于,所述的节流块(8)上设有螺纹孔(14),所述的伸缩导向杆(13)一端设有与螺纹孔(14)相适应的螺纹结构,所述的节流块(8)上设有以螺纹孔(14)为中心的环形槽(15),所述的伸缩导向杆(13)上设有位于螺纹结构上端的环形沿(16),所述的环形沿(16)与环形槽(15)相适应且当伸缩导向杆(13)插于螺纹孔(14)时环形沿(16)的上端面和节流块(8)相齐平。
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CN114183549A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-15 | 江苏优特莫森机械有限公司 | 一种便于连接安装的卡箍阀及其使用方法 |
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