CN204592277U - 气液分离器端盖的卡环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气液分离器端盖的卡环结构，包括分离器端盖，所述分离器端盖的中心处设有圆柱形的中空内腔，所述中空内腔内安装有密封环，所述中空内腔的内侧壁上设有卡环槽，所述卡环槽位于密封环的上方，所述卡环槽内安装有卡环结构，所述卡环结构通过螺栓与密封环固定连接，所述密封环上设有吊环。本实用新型的有益效果是，结构体积小，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及气液分离器的密封连接技术，特别是一种气液分离器端盖的卡环结构。
背景技术
目前，分离器的端盖都是用螺栓与分离器本体连接，由于分离器的工作压力高达20MPa，连接螺栓的直径有50-80mm，这样大直径的螺栓的紧固和拆卸是非常费力的工作，在石化企业现场操作更加困难；另外，由于螺栓连接的结构要求，分离器的端盖很大，制造成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种气液分离器端盖的卡环结构。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种气液分离器端盖的卡环结构，包括分离器端盖1，所述分离器端盖的中心处设有圆柱形的中空内腔，所述中空内腔内安装有密封环2，所述中空内腔的内侧壁上设有卡环槽3，所述卡环槽位于密封环的上方，所述卡环槽内安装有卡环结构，所述卡环结构通过螺栓8与密封环固定连接，所述密封环上设有吊环7。
所述卡环结构是由多个弧形的卡环4等距离嵌入卡环槽内形成的圆环形结构。
所述卡环4是横截面为矩形的弧状结构。
所述卡环4的中间部位设有通孔5，所述螺栓8穿过通孔将嵌入卡环槽内的卡环与密封环固定连接。
所述卡环结构中相邻两个卡环4之间的法向距离为10-50mm。
所述卡环结构的外直径比卡环槽的内直径小2-8mm。
所述卡环结构的内直径比分离器本体的内直径小10-30mm。
所述卡环4的厚度为10-30mm。
所述多个弧形的卡环的数量为3-9个。
所述密封环2与分离器端盖的中空内腔接触的外侧表面上设有O型圈6。
所述O型圈的数量为至少两个。
利用本实用新型的技术方案制作的气液分离器端盖的卡环结构，体积小、成本低，安装方便。
附图说明
图1是本实用新型所述气液分离器端盖的卡环结构的结构示意图；
图2是本实用新型所述气液分离器端盖的卡环结构的俯视图；
图中，1、分离器端盖；2、密封环；3、卡环槽；4、卡环；5、通孔；6、O型圈；7、吊环；8、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种气液分离器端盖的卡环结构，包括分离器端盖1，所述分离器端盖的中心处设有圆柱形的中空内腔，所述中空内腔内安装有密封环2，所述中空内腔的内侧壁上设有卡环槽3，所述卡环槽位于密封环的上方，所述卡环槽内安装有卡环结构，所述卡环结构通过螺栓8与密封环固定连接，所述密封环上设有吊环7。其中，所述卡环结构是由多个弧形的卡环4等距离嵌入卡环槽内形成的圆环形结构；所述卡环4是横截面为矩形的弧状结构；所述卡环4的中间部位设有通孔5，所述螺栓8穿过通孔将嵌入卡环槽内的卡环与密封环固定连接；所述卡环结构中相邻两个卡环4之间的法向距离为10-50mm；所述卡环结构的外直径比卡环槽的内直径小2-8mm；所述卡环结构的内直径比分离器本体的内直径小10-30mm；所述卡环4的厚度为10-30mm；所述多个弧形的卡环的数量为3-9个；所述密封环2与分离器端盖的中空内腔接触的外侧表面上设有多个O型圈6。
本技术方案的特点是在分离器端盖的环状内壁面设置卡环槽，卡环槽内放入多块矩形横截面的环状卡环，每个卡环中部都设有连通其上下表面的通孔，螺栓穿过通孔与圆饼形的密封环螺纹连接，使得卡环和密封环形成固定连接结构，密封环外圆柱体上设置O型圈，密封环中心设置吊环。所述卡环为弧形结构体，其弧度与卡环槽的圆环相匹配，其外径比端盖上的卡环槽小2-8mm，其内径比分离器本体内径小10-30mm，其厚度10-30mm。所述卡环的数量为3-9个，优选为6个，相邻卡环之间的法向距离10-50mm，以保证足够的剪切强度以及顺利装拆。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气液分离器端盖的卡环结构，包括分离器端盖(1)，其特征在于，所述分离器端盖的中心处设有圆柱形的中空内腔，所述中空内腔内安装有密封环(2)，所述中空内腔的内侧壁上设有卡环槽(3)，所述卡环槽位于密封环的上方，所述卡环槽内安装有卡环，所述卡环通过螺栓(8)与密封环固定连接，所述密封环上设有吊环(7)。
2.根据权利要求1所述的气液分离器端盖的卡环结构，其特征在于，所述卡环结构是由多个弧形的卡环(4)等距离嵌入卡环槽内形成的圆环形结构。
3.根据权利要求2所述的气液分离器端盖的卡环结构，其特征在于，所述卡环(4)是横截面为矩形的弧状结构。
4.根据权利要求2所述的气液分离器端盖的卡环结构，其特征在于，所述卡环(4)的中间部位设有通孔(5)，所述螺栓穿过通孔将嵌入卡环槽内的卡环与密封环固定连接。
5.根据权利要求2所述的气液分离器端盖的卡环结构，其特征在于，所述卡环结构中相邻两个卡环(4)之间的法向距离为10-50mm。
6.根据权利要求1所述的气液分离器端盖的卡环结构，其特征在于，所述卡环结构的外直径比卡环槽的内直径小2-8mm。
7.根据权利要求1所述的气液分离器端盖的卡环结构，其特征在于，所述卡环结构的内直径比分离器本体的内直径小10-30mm。
8.根据权利要求2所述的气液分离器端盖的卡环结构，其特征在于，所述卡环(4)的厚度为10-30mm。
9.根据权利要求2所述的气液分离器端盖的卡环结构，其特征在于，所述多个弧形的卡环的数量为3-9个。
10.根据权利要求1所述的气液分离器端盖的卡环结构，其特征在于，所述密封环(2)与分离器端盖的中空内腔接触的外侧表面上设有O型圈(6)。
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| CN108114511A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-06-05 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | 一种新型结构的气液分离器 |
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2015
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| CN108114511B (zh) * | 2017-11-27 | 2020-10-27 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | 一种气液分离器 |
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| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zheng Xuecheng Document name: Notice of termination of patent right |
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Granted publication date: 20150826 |