CN204591278U - 一种高频冲击劈裂机 - Google Patents

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周明
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Hunan rock Technology Co., Ltd.
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YONGZHOU XINDONGSEN MECHANICAL EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高频冲击劈裂机,包括推进顶置油缸,推进顶置油缸的一端连接液压冲击锤,冲击活塞的一端安装在液压冲击锤内,冲击活塞的另一端连接劈裂油缸活塞的一端,劈裂油缸活塞的另一端安装在劈裂油缸的一端,劈裂油缸的另一端连接中心楔块,中心楔块安装在第一劈裂块和第二劈裂块之间,第一劈裂块和第二劈裂块由劈裂块固定支架固定。本实用新型的有益效果是高频冲击劈裂力大,速度快。

Description

一种高频冲击劈裂机
技术领域
本实用新型属于工程机械技术领域,涉及一种高频冲击劈裂机。
背景技术
劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理,将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。中国是一个石材资源丰富的国家,开采石材往往遇上大块荒料需要二次解体问题。现行的二次解体方法主要有:手工锤击破碎法,钻孔加膨胀水泥胀裂法,炸药二次爆破法,挖掘机加液压锤的冲击破碎法等。这些方法都存在着一定的缺点,前两种方法效率非常低,第四种方法虽然效率较高,但是由于设备费用昂贵,中小企业难于接受。目前,比较普遍的还是采用炸药进行二次解体。对于大块岩石的二次爆破,危险性较大,一是经常出现人身伤亡事故;二是由于每年有大量的炸药、导火索、雷管在民间流通和使用,管理难度非常大,一旦流失,就会给人民生命财产安全和社会安全带来隐患;同时还存在环境污染、资源浪费等问题。矿山根本不允许采用炸药进行二次爆破。探寻一种安全高效、操作简便、成本低廉的二次解体方法一直是业内人士所关注的热点课题。液压劈裂机的出现解决了这一难题。利用液压劈裂机进行大块的二次解体,具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点,且使用效果良好,是一种理想的二次解体设备。但是现有的劈裂机的劈裂力小,速度慢,使得施工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高频冲击劈裂机,解决了现有劈裂机的劈裂力小,速度慢的问题。
本实用新型所采用的技术方案是包括推进顶置油缸,推进顶置油缸的一端连接液压冲击锤,冲击活塞的一端安装在液压冲击锤内,冲击活塞的另一端连接劈裂油缸活塞的一端,劈裂油缸活塞的另一端安装在劈裂油缸的一端,劈裂油缸的另一端连接中心楔块,中心楔块安装在第一劈裂块和第二劈裂块之间,第一劈裂块和第二劈裂块由劈裂块固定支架固定。
进一步,所述液压冲击锤包括上缸体和中缸体,所述冲击活塞的一端安装在中缸体内。
进一步,所述液压冲击锤、劈裂油缸由固定夹板固定,且液压冲击锤与固定夹板之间安装有滑块,使液压冲击锤能够在固定夹板内滑动。
进一步,所述上缸体内充有氮气。
本实用新型的有益效果是劈裂力大,速度快。
附图说明
图1为本实用新型一种高频冲击劈裂机结构示意图。
图中,1.推进顶置油缸,2.液压冲击锤,3.滑块,4.冲击活塞,5.劈裂油缸活塞,6.劈裂油缸,7.固定夹板,8.中心楔块,9.劈裂块固定支架,10.第一劈裂块,11.第二劈裂块,201.上缸体,202.中缸体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型如图1所示包括推进顶置油缸1,推进顶置油缸1的一端连接液压冲击锤2,冲击活塞4的一端安装在液压冲击锤2内,冲击活塞4的另一端连接劈裂油缸活塞的一端,劈裂油缸活塞5的另一端安装在劈裂油缸6的一端,劈裂油缸6的另一端连接中心楔块8,中心楔块8安装在第一劈裂块10和第二劈裂块11之间,第一劈裂块10和第二劈裂块11由劈裂块固定支架9固定。液压冲击锤2包括上缸体201和中缸体202,冲击活塞4的一端安装在中缸体202内。液压冲击锤2、劈裂油缸6由固定夹板7固定,且液压冲击锤2与固定夹板7之间安装有滑块3,使液压冲击锤2能够在固定夹板7内滑动。上缸体201内充有氮气。
本实用新型中,油缸组件包括推进顶置油缸1和劈裂油缸6,活塞组件包括冲击活塞4和劈裂油缸活塞5。液压冲击锤2包括上缸体201、中缸体202;上缸体201为氮气存放位置,冲击活塞4在中缸体202中间位置,冲击活塞4连接劈裂油缸活塞5。推进顶置油缸1推进液压冲击锤2,液压冲击锤2推动冲击活塞4,使冲击活塞4形成冲击力,上缸体201内储存一定压力的纯工业氮气,在冲击活塞4上升时用于缓冲震动,冲击活塞4在下降打击时释放弹性势能,使冲击活塞4加速下降打击,这样使得最终劈裂力度大。冲击活塞4经过上缸体201氮气的能量释放,将冲击活塞4向下飞速推出,实现打击,打击力通过与冲击活塞4相连的劈裂油缸活塞5,继续向下传送,第一劈裂块10和第二劈裂块11分别由劈裂块固定支架9固定;中心楔块8夹在两块劈裂块中间,中心楔块8一端与劈裂油缸活塞5相连,冲击活塞4冲击力产生时通过劈裂油缸活塞5转到中心楔块8之上,经由中心楔块8传输到由劈裂块固定支架9固定的第一劈裂块10和第二劈裂块11上,完成劈裂岩石。
本实用新型的优点还在于能提升劈裂机的横向劈力、且速度快,同等劈力减少劈裂机的体积和降低液压压力,能迅速实现劈裂岩石的效果,提高工作效率。
以上内容是结合具体的精选实施方式对本实用新型的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高频冲击劈裂机,其特征在于:包括推进顶置油缸(1),推进顶置油缸(1)的一端连接液压冲击锤(2),冲击活塞(4)的一端安装在液压冲击锤(2)内,冲击活塞(4)的另一端连接劈裂油缸活塞的一端,劈裂油缸活塞(5)的另一端安装在劈裂油缸(6)的一端,劈裂油缸(6)的另一端连接中心楔块(8),中心楔块(8)安装在第一劈裂块(10)和第二劈裂块(11)之间,第一劈裂块(10)和第二劈裂块(11)由劈裂块固定支架(9)固定。
2.按照权利要求1所述一种高频冲击劈裂机,其特征在于:所述液压冲击锤(2)包括上缸体(201)和中缸体(202),所述冲击活塞(4)的一端安装在中缸体(202)内。
3.按照权利要求1所述一种高频冲击劈裂机,其特征在于:所述液压冲击锤(2)、劈裂油缸(6)由固定夹板(7)固定,且液压冲击锤(2)与固定夹板(7)之间安装有滑块(3),使液压冲击锤(2)能够在固定夹板(7)内滑动。
4.按照权利要求2所述一种高频冲击劈裂机,其特征在于:所述上缸体(201)内充有氮气。
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CN106762961A (zh) * 2017-03-01 2017-05-31 安徽尚德科技有限公司 一种劈裂顶推油缸

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