CN204589597U - 一种脱水开幅机的开幅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱水开幅机的开幅装置,包括开幅机架,开幅机架的顶部安装有织物进口,织物进口的下方安装有退捻棒,退捻棒的下方安装有第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊,第二传动辊和第三传动辊之间安装有压水辊,开幅机架安装有第一开幅过渡辊和第二开幅过渡辊,第二开幅过渡辊安装有织物输送装置,织物输送装置包括连接板,连接板安装在开幅机架上且安装有第一输送辊和第二输送辊,另一端安装有第三输送辊和第四输送辊,第三输送辊和第四输送辊之间设有输送间隙,连接板的中部安装有推杆,推杆的端部连接有转动圆饼,述转动圆饼安装在开幅机架上。本实用新型使开幅后的织物呈干燥的状态,提高了开幅质量,为下一工序的顺利进行奠定了基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱水开幅机的开幅装置,属于印染机械的技术领域。
背景技术
在纺织印染过程中,织物在退浆、漂白、染色、印花后水洗工序中,都有绳状加工工序,进入下道工序之前都需要将绳状退捻展开成平幅状。现有的开幅机存在以下几大缺陷:1)工艺车速慢:一般在40-60 米/ 分;2)解捻灵敏度差:现有的解捻部件对中厚织物稍有反应,对稀、薄织物基本上没有反应,基本上无法自动解捻,全部靠“手动”挡来解捻,工人劳动强度高;3)尼龙滑动检测辊经常滑动易磨损,维修工作量大,成本高;4)开幅部分分梳力小,织物在低速运行时还可以,当织物高速运行时,易起皱,无法开幅;5)落布装置高速运转时易产生打滑现象,落布不顺畅。
更为重要的是,现有的开幅机不带有脱水装置,一方面无法脱除开幅后的织物上的水份,影响了后面工序的质量;另一方面,若要脱除开幅后的织物上的水份只能通过另外的程序进行,增加了成本,也降低了生产效率。因此,提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术的上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种脱水开幅机的开幅装置,该装置将织物上的水份脱除,使开幅后的织物呈干燥的状态,不仅提高了开幅质量,而且为下一工序的顺利进行奠定了基础。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种脱水开幅机的开幅装置,包括开幅机架,所述开幅机架的顶部安装有可转动的织物进口,所述织物进口的下方安装有退捻棒,所述退捻棒位于开幅机架后背的上部,所述退捻棒的下方从上往下依次安装有第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊,所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊均位于开幅机架后背的下部,且第二传动辊和第三传动辊之间安装有压水辊,所述开幅机架的前部安装有第一开幅过渡辊和第二开幅过渡辊,所述第一开幅过渡辊位于开幅机架的下部,所述第二开幅过渡辊位于开幅机架的上部,所述第二开幅过渡辊的前方安装有织物输送装置,所述织物输送装置包括连接板,所述连接板的一端安装在开幅机架上,且连接板的一端安装有第一输送辊和第二输送辊,连接板的另一端安装有第三输送辊和第四输送辊,所述第三输送辊和第四输送辊之间设有输送间隙,所述连接板的中部安装有推杆,所述推杆的端部连接有转动圆饼,所述转动圆饼安装在开幅机架上。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型脱水开幅机的开幅装置,安装有压水辊,将织物上的水份脱除后再开幅,织物的重量大大降低,提高了开幅质量;使开幅后的织物呈干燥的状态,而且为下一工序的顺利进行奠定了基础。
附图说明
图1和2均为本实用新型的结构示意图;
其中,1为开幅机架、2为织物进口、3为退捻棒、4为第一传动辊、5为第二传动辊、6为第三传动辊、7为压水辊、8为第一开幅过滤辊、9为第二开幅过滤辊、10为连接板、11为第一输送辊、12为第二输送辊、13为第三输送辊、14为第四输送辊、15为输送间隙、16为推杆、17为转动圆饼。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1和2所示,本实用新型脱水开幅机的开幅装置,包括开幅机架1,开幅机架1的顶部安装有可转动的织物进口2,织物进口2的下方安装有退捻棒3,退捻棒3位于开幅机架1后背的上部,退捻棒3的下方从上往下依次安装有第一传动辊4、第二传动辊5和第三传动辊6,第一传动辊4、第二传动辊5和第三传动辊6均位于开幅机架1后背的下部,且第二传动辊5和第三传动辊6之间安装有压水辊7,开幅机架1的前部安装有第一开幅过渡辊8和第二开幅过渡辊9,第一开幅过渡辊8位于开幅机架1的下部,第二开幅过渡辊9位于开幅机架1的上部,第二开幅过渡辊9的前方安装有织物输送装置;
本实用新型中的织物输送装置包括连接板10,连接板10的一端安装在开幅机架1上,且连接板10的一端安装有第一输送辊11和第二输送辊12,连接板10的另一端安装有第三输送辊13和第四输送辊14,第三输送辊13和第四输送辊14之间设有输送间隙15,连接板10的中部安装有推杆16,推杆16的端部连接有转动圆饼17,转动圆饼17安装在开幅机架1上。
使用时,将织物送入织物进口2内,再通过退捻棒3进行退捻处理,然后进入第一传动辊4、第二传动辊5和第三传动辊6将织物进行初次开幅,在初次开幅过程中,压水辊7对织物进行压水,然后进入第一开幅过滤辊8和第二开幅过滤辊9使织物完全开幅,最后通过第一输送辊11和第二输送辊12输送,最终从输送间隙15内输送至下一工序。
本实用新型脱水开幅机的开幅装置,安装有压水辊7,将织物上的水份脱除后再开幅,织物的重量大大降低,提高了开幅质量;使开幅后的织物呈干燥的状态,而且为下一工序的顺利进行奠定了基础。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种脱水开幅机的开幅装置,其特征在于:包括开幅机架,所述开幅机架的顶部安装有可转动的织物进口,所述织物进口的下方安装有退捻棒,所述退捻棒位于开幅机架后背的上部,所述退捻棒的下方从上往下依次安装有第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊,所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊均位于开幅机架后背的下部,且第二传动辊和第三传动辊之间安装有压水辊,所述开幅机架的前部安装有第一开幅过渡辊和第二开幅过渡辊,所述第一开幅过渡辊位于开幅机架的下部,所述第二开幅过渡辊位于开幅机架的上部,所述第二开幅过渡辊的前方安装有织物输送装置,所述织物输送装置包括连接板,所述连接板的一端安装在开幅机架上,且连接板的一端安装有第一输送辊和第二输送辊,连接板的另一端安装有第三输送辊和第四输送辊,所述第三输送辊和第四输送辊之间设有输送间隙,所述连接板的中部安装有推杆,所述推杆的端部连接有转动圆饼,所述转动圆饼安装在开幅机架上。
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