CN204587983U - 带式输送机拉线式防撕裂保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其中，包括：机架组件，包括第一固定部、第二固定部、第三固定部和第四固定部，第一固定部高于第二固定部，第三固定部高于第四固定部；拉线，拉线的两端分别固定在第一固定部和第三固定部，拉线中间部位的两处分别固定在第二固定部和第四固定部；传感器组件，包括探头和磁铁，磁铁与拉线固定连接，探头用于在失去磁铁的吸力时发出停机信号。本实用新型提供的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，通过设置机架组件，将拉线和传感器组件固定，使拉线整体平行于皮带设置，当皮带发生撕裂时，探头产生感应信号，将感应信号发送给控制器，控制器控制带式输送机停机，从而对皮带撕裂进行有效的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送机的皮带保护，尤其涉及一种带式输送机拉线式防撕裂保护装置。
背景技术
近年来，随着我国煤矿生产和货运能力的飞速发展，带式输送机的负荷越来越大，对工作安全性、可靠性和经济性的要求越来越高。而防撕裂保护装置是带式输送机的关键保护之一，防撕裂保护装置设计或安装不合理，将导致严重的后果，因此，设计和制造新的带式输送机防撕裂保护装置显得尤为重要。
图1为现有技术中带式输送机拉线式防撕裂保护装置结构示意图，如图1所示，现有技术中的拉线式防撕裂保护装置包括机架1＇、拉线2＇和传感器3＇，皮带4位于拉线2＇的上方。当皮带4发生撕裂时，带面上的物料落下砸到拉线2＇上，拉线2＇拉动防撕裂传感器3＇，传感器3＇动作使得带式输送机停机。
现有技术中的带式输送机拉线式防撕裂保护装置存在的问题是：由于皮带4的两侧是朝上倾斜的，距离拉线2＇的距离较远，当带面发生撕裂，带面钢丝绳或尼龙绳露出后无法触及拉线2＇，由此无法实现有效的保护。在带式输送机的继续运转过程中，露出的钢丝绳或尼龙绳容易缠绕在托辊上，使得带式输送机的撕裂裂口继续扩大，甚至导致整个带面全部撕裂，造成重大损失。
实用新型内容
本实用新型提供一种带式输送机拉线式防撕裂保护装置，以解决现有技术中的问题，对带式输送机的带面提供更全面的保护。
本实用新型提供了一种带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其中，包括：
机架组件，包括第一固定部、第二固定部、第三固定部和第四固定部，所述第一固定部高于所述第二固定部，所述第三固定部高于所述第四固定部；
拉线，所述拉线的两端分别固定在所述第一固定部和所述第三固定部，所述拉线中间部位的两处分别固定在所述第二固定部和所述第四固定部；
传感器组件，固定于所述第一固定部，所述传感器组件包括探头和磁铁，所述磁铁与所述拉线固定连接，所述探头用于在失去所述磁铁的吸力时发出停机信号。
如上所述的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其中，优选的是，所述机架组件包括相互对称的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架包括第一竖杆和第二竖杆，所述第一固定部设置在所述第一竖杆的顶部，所述第二固定部设置在所述第二竖杆的顶部，所述第一竖杆和所述第二竖杆之间通过第一横杆相连；
所述第二固定架包括第三竖杆和第四竖杆，所述第三固定部设置在所述第三竖杆的顶部，所述第四固定部设置在所述第四竖杆的顶部，所述第三竖杆和所述第四竖杆之间通过第二横杆相连。
如上所述的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其中，优选的是，所述第一固定部包括相对的第一侧板和第二侧板，所述探头固定在所述第一侧板上，所述第二侧板上设置有卡槽，所述磁铁容置在所述卡槽中，所述磁铁上设置有卡线孔，所述拉线固定在所述卡线孔中。
如上所述的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其中，优选的是，所述第一固定部还包括卡簧，固定设置在所述第二侧板的顶部，所述卡簧卡在所述磁铁的外侧。
如上所述的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其中，优选的是，所述卡槽为半圆形卡槽，所述磁铁的外轮廓为圆形。
如上所述的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其中，优选的是，所述卡簧通过紧固件固定在所述第二侧板上。
如上所述的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其中，优选的是，所述第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆、第四竖杆、第一横杆和第二横杆均为可伸缩的拉杆。
本实用新型提供的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，通过设置机架组件，将拉线和传感器组件固定，使拉线整体平行于皮带设置，当皮带发生撕裂时，皮带上露出的钢丝绳或尼龙绳刮到拉线后，拉线将传感器组件中的磁铁拉出，使磁铁与传感器组件中的探头距离发生变化，从而产生感应信号，将感应信号发送给控制器后，控制器控制带式输送机停机，从而对皮带撕裂进行有效的保护。
附图说明
图1为现有技术中带式输送机拉线式防撕裂保护装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的带式输送机拉线式防撕裂保护装置的结构示意图；
图3为第一固定架的局部放大图；
图4为第一竖杆的侧视图；
图5为传感器组件的结构放大图；
图6为图5的侧视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图2为本实用新型实施例提供的带式输送机拉线式防撕裂保护装置的结构示意图。如图2所示，本实用新型实施例提供了一种带式输送机拉线式防撕裂保护装置，包括机架组件1、拉线2和传感器组件3。
其中，机架组件1包括第一固定部11、第二固定部12、第三固定部13和第四固定部14，所述第一固定部11高于所述第二固定部12，所述第三固定部13高于所述第四固定部14。
所述拉线2的两端分别固定在所述第一固定部11和所述第三固定部13，所述拉线2中间部位的两处分别固定在所述第二固定部12和所述第四固定部14。当拉线2依次穿过上述四个固定部并被固定后，拉线2的两端高于中间部分，使拉线2能平行于皮带4，同时保持拉线2与皮带4之间具有设定的距离。本实施例中，保持拉线2与皮带之间小于5cm，以达到有效的保护。本领域技术人员可以理解的是，拉线在机架组件1上的固定点不仅限于四个，还可以多于四个，本领域技术人员可以根据具体的应用进行设定。
作为一种优选的实施方式，本实施例中，机架组件1包括相互对称的第一固定架15和第二固定架16。
所述第一固定架15包括第一竖杆151和第二竖杆152，所述第一固定部11设置在所述第一竖杆151的顶部，所述第二固定部12设置在所述第二竖杆152的顶部，所述第一竖杆151和所述第二竖杆152之间通过第一横杆153相连。
所述第二固定架16包括第三竖杆161和第四竖杆162，所述第三固定部13设置在所述第三竖杆161的顶部，所述第四固定部14设置在所述第四竖杆162的顶部，所述第三竖杆161和所述第四竖杆162之间通过第二横杆163相连。
上述第一固定架15和第二固定架16均可以是通过焊接而成，优选的是，所述第一竖杆151、第二竖杆152、第三竖杆161、第四竖杆162、第一横杆153和第二横杆163均为可伸缩的拉杆。
图3为第一固定架的局部放大图，如图3所示，图3示出了第二竖杆152的一部分和第一横杆153的一部分。第二竖杆152可以设置有套筒1521和活动杆1522，并通过调节螺母1523来对活动杆1522进行上下高低的调节，调节到合适的高度后，通过锁紧螺母1524进行锁紧。同样地，第一横杆153也可以设置有套筒1531和活动杆1532，并通过螺栓1533紧固，通过调整第一横杆153进行伸缩，可以调整第一竖杆151和第二竖杆152之间的宽度。
在第二竖杆152的顶部可以设置一个固定块1525，在该固定块1525上设置穿线孔，从而将拉线2穿过该穿线孔，该穿线孔即形成了本实施例中的第二固定部12。本领域技术人员可以理解的是，第二固定部12的结构形式还可以有多种，穿线孔仅是一种优选的实施方式。
图4为第一竖杆的侧视图，如图4所示，第一竖杆151也可以通过设置套筒和伸缩杆来实现高度的调整，其结构可以与第二竖杆152的结构相同，在此不再赘述。
图5为传感器组件的结构放大图，图6为图5的侧视图传感器组件。请同时参照图4，传感器组件3固定于所述第一固定部11，所述传感器组件3包括探头31和磁铁32，所述磁铁32与所述拉线2固定连接。具体地，可以在磁铁32上设置卡线孔321，拉线2穿过该卡线孔321后固定。所述探头31用于在失去所述磁铁32的吸力时发出停机信号。探头31可以采用现有技术中常用的探头，主要作用是随着磁铁32距离探头31远近的变化，而发生感应，从而起到传感的作用。当皮带4被撕裂时，皮带4上露出的钢丝绳或尼龙绳刮到拉线2，拉线2拉动磁铁32，探头31失去磁铁32的吸力后动作，通过传感电缆将信号传输给控制器，控制器控制带式输送机停机，从而避免撕裂进一步扩大。
第一固定部11包括相对的第一侧板111和第二侧板112，所述探头31固定在所述第一侧板111上，如图5所示，探头可以利用卡簧33固定在第一侧板111上。所述第二侧板112上设置有卡槽113，如图6所示，所述磁铁32容置在所述卡槽113中。磁铁32可以采用现有技术中常用的外轮廓为圆形的磁铁，为了与磁铁32的形状适配，卡槽113可以设置为半圆形卡槽。还可以设置一个圆环状的不锈钢圈，圆形的磁铁镶嵌在圆环状的不锈钢圈中，此时拉线可以直接拉动磁铁，也可以拉动不锈钢圈来带动磁铁运动。
进一步地，所述第一固定部还包括卡簧34，如图5和图6所示，卡簧34固定设置在所述第二侧板112的顶部，所述卡簧34卡在所述磁铁32的外侧。具体地，卡簧34可以通过紧固件35固定在第二侧板112上，从而防止磁铁32在没有受到拉线2的拉动时脱出。
本实用新型实施例提供的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，通过设置机架组件，将拉线和传感器组件固定，使拉线整体平行于皮带设置，当皮带发生撕裂时，皮带上露出的钢丝绳或尼龙绳刮到拉线后，拉线将传感器组件中的磁铁拉出，使磁铁与传感器组件中的探头距离发生变化，从而产生感应信号，将感应信号发送给控制器后，控制器控制带式输送机停机，从而对皮带撕裂进行有效的保护。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其特征在于，包括：
机架组件，包括第一固定部、第二固定部、第三固定部和第四固定部，所述第一固定部高于所述第二固定部，所述第三固定部高于所述第四固定部；
拉线，所述拉线的两端分别固定在所述第一固定部和所述第三固定部，所述拉线中间部位的两处分别固定在所述第二固定部和所述第四固定部；
传感器组件，固定于所述第一固定部，所述传感器组件包括探头和磁铁，所述磁铁与所述拉线固定连接，所述探头用于在失去所述磁铁的吸力时发出停机信号。
2.根据权利要求1所述的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其特征在于，所述机架组件包括相互对称的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架包括第一竖杆和第二竖杆，所述第一固定部设置在所述第一竖杆的顶部，所述第二固定部设置在所述第二竖杆的顶部，所述第一竖杆和所述第二竖杆之间通过第一横杆相连；
所述第二固定架包括第三竖杆和第四竖杆，所述第三固定部设置在所述第三竖杆的顶部，所述第四固定部设置在所述第四竖杆的顶部，所述第三竖杆和所述第四竖杆之间通过第二横杆相连。
3.根据权利要求1或2所述的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其特征在于，所述第一固定部包括相对的第一侧板和第二侧板，所述探头固定在所述第一侧板上，所述第二侧板上设置有卡槽，所述磁铁容置在所述卡槽中，所述磁铁上设置有卡线孔，所述拉线固定在所述卡线孔中。
4.根据权利要求3所述的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其特征在于，所述第一固定部还包括卡簧，固定设置在所述第二侧板的顶部，所述卡簧卡在所述磁铁的外侧。
5.根据权利要求3所述的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其特征在于，所述卡槽为半圆形卡槽，所述磁铁的外轮廓为圆形。
6.根据权利要求4所述的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其特征在于，所述卡簧通过紧固件固定在所述第二侧板上。
7.根据权利要求2所述的带式输送机拉线式防撕裂保护装置，其特征在于，所述第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆、第四竖杆、第一横杆和第二横杆均为可伸缩的拉杆。
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| CN201520264744.4U CN204587983U (zh) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | 带式输送机拉线式防撕裂保护装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105883339A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-24 | 安徽盛运重工机械有限责任公司 | 一种带式输送机撕裂检测装置及方法 |
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2015
- 2015-04-28 CN CN201520264744.4U patent/CN204587983U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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