CN204587704U - 一种包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装盒，其特征在于包括：设置于盒上的吐粒控制件（11）和吐粒口，设置于盒内的吐粒传动机构（4）和旋转机构（5）；通过吐粒控制件（11）传动给吐粒传动机构（4），进而带动载有若干颗粒的旋转机构（5）在盒内旋转一段距离，邻近吐粒口的一个颗粒脱离旋转机构（5），从吐粒口吐出。本实用新型携带方便，盒体小巧，适合外出办事、旅游、开会、学习时携带，使用起来既方便又卫生。

Description

一种包装盒

技术领域

本实用新型涉及一种包装盒。

背景技术

市面上的保健品片剂、食品片剂、药丸、糖果包装盒一般是瓶装、朔料袋装、铝箔泡罩包装。这些包装形式都存在一定的缺陷，瓶装盒一下子倒出来很多粒又放回去存在卫生问题，朔料袋使得片剂易碎，铝箔泡罩的铝箔易裂受潮。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装盒，更卫生、方便。

    本实用新型的技术方案为：一种包装盒，其特征在于包括：设置于盒上的吐粒控制件11和吐粒口，设置于盒内的吐粒传动机构4和旋转机构5；通过吐粒控制件11传动给吐粒传动机构4，进而带动载有若干颗粒的旋转机构5在盒内旋转一段距离，邻近吐粒口的一个颗粒脱离旋转机构5，从吐粒口吐出。

所述吐粒传动机构4设有弹性件，颗粒从吐粒口吐出后，弹性件带动下使得吐粒传动机构4和吐粒控制件11复位，复位过程中旋转机构5相对盒体静止。

所述旋转机构5包括沿盒体边缘的一圈输送带51，若干颗粒排列于输送带51外圈和侧壁2之间的空腔内；输送带51内侧设置若干卡合部；吐粒传动机构4与卡合部相配合带动输送带51旋转。

所述卡合部为顶槽53；所述吐粒传动机构4包括弹性件、与吐粒控制件11连接的移动构件和设置在移动构件上的顶杆44，弹性件一端连接盒体、一端连接移动构件；吐粒控制件11带动顶杆44移动，从而顶杆44顶住顶槽53使输送带51旋转。

所述移动构件为滑板42，滑板42两侧设置在滑槽43内。

所述输送带51外圈设置若干隔板52，将若干颗粒隔开；靠输送带51内圈处设有至少上下两个传动轮54。

所述吐粒口处设有门21，开门机构7与门21和吐粒控制件11相连，通过吐粒控制件11控制门21相对侧壁2滑动来开闭吐粒口。

所述开门机构7端部为钩形，与门21上的钩槽211相配合。

所述门21的内侧中部横向设置挡板6，形成吐粒口和进粒口；门21与盒体可拆卸连接。

本实用新型的包装盒可以用于糖果、药片、含片等颗粒，颗粒形状可以为圆形、四边形或其他多边形。轻轻一推开关就可以出来一粒，该包装盒携带方便，盒体小巧，适合外出办事、旅游、开会、学习时携带。外观弧线形具有美感，使用起来既方便又卫生，同时解决了易碎和受潮的问题。

附图说明

附图1为本实用新型一个具体实施方式的立体结构示意图。

附图2为本实用新型内部结构俯视图。

附图3为开门机构示意图。

附图4为开门机构和门配合示意图（图3 A-A）。

附图5为本实用新型另一个具体实施方式的立体结构示意图。

其中：上盒盖1、侧壁2、底盒3、吐粒传动机构4、旋转机构5、挡板6、开门机构7；

吐粒控制件11、滑动槽111、拨动开关112；门21、钩槽211；

干燥剂腔31、定位挡块32；弹簧41、滑板42、滑槽43、顶杆44、轴421；

输送带51、隔板52、顶槽53、传动轮54；支臂71；颗粒P，吐粒口e。

具体实施方式

图1~4所示，为本实用新型一个具体实施方式的示意图。本实用新型的包装盒，盒体包括上盒盖1、侧壁2和底盒3。吐粒控制件11设置于上盒盖1，吐粒口e设置在侧壁2。吐粒传动机构4和旋转机构5设置于盒内。通过吐粒控制件11传动给吐粒传动机构4，进而带动载有若干颗粒P的旋转机构5在盒内旋转一段距离，邻近吐粒口e的一个颗粒脱离旋转机构5，从吐粒口吐出。

吐粒控制件11可以采用按压式，或采用如图1所示的滑动式，轴421两端分别与拨动开关112和吐粒传动机构4垂直相连，拨动开关112在滑动槽111内滑动，带动吐粒传动机构4动作，然后通过弹力复位。拨动开关112滑动总距离与输送带51传动距离相等，使每一粒正好对准吐粒口。

吐粒口e上设置门21。门21能够相对侧壁2滑动来开闭吐粒口e。如图3，开门机构7一端与门21相连，另一端与吐粒控制件11相连，也通过轴421相连。通过拨动开关112控制门21的滑动。开门机构7一端与门21相连的方式有多种，例如图4，开门机构7一端下沉，在末端形成钩形，钩住门21上的钩槽211。

旋转机构5包括沿盒体边缘的一圈输送带51（可以为软塑料带），若干颗粒P排列于输送带51外圈和侧壁2之间的空腔内。输送带51外圈上有数字，方便颗粒的计数（或在最后一粒位置的输送带上标记不同颜色，从外包装透明处可显示剩余粒数）。输送带51外圈设置若干隔板52，将若干颗粒隔开。靠输送带51内圈处设有上下四个传动轮54，使其与输送带51内圈紧密接触，工作时传动轮54转动与输送带51内圈之间形成滚动摩擦，四个传动轮54与四个转轴之间是滑动摩擦，大大减小了摩擦力。输送带51内侧设置若干卡合部，吐粒传动机构4与卡合部相配合带动输送带51旋转。

吐粒传动机构4与卡合部相配合的方式有多种，例如采用输送带51内侧设置一圈斜齿，吐粒传动机构4也有一段对应的斜齿。优选采用图2的方式，卡合部为若干顶槽53，顶槽间距为一个颗粒大小。吐粒传动机构4包括与吐粒控制件11连接的移动构件（图中为滑板42）和固定设置在移动构件上的顶杆44。滑板42两侧设置在滑槽43内。吐粒控制件11带动顶杆44移动，从而顶杆44顶住顶槽53使输送带51旋转。

吐粒传动机构4设有弹性件（例如弹簧41），弹性件一端连接底盒3、一端连接移动构件。颗粒从吐粒口吐出后，弹性件带动下使得吐粒传动机构4和拨动开关112复位，复位过程中旋转机构5相对盒体静止。

为方便将颗粒P装入盒内，门21与侧壁2可拆卸连接（优选按扣式）。门21的内侧中部横向设置挡板6，形成上面的吐粒口和下面的进粒口。从进粒口装一粒转动一格，将颗粒P装满盒内后，将门21扣上，正好将钩槽211对准开门机构7端部的钩形部。

    盒体形状适应输送带51布满颗粒后的形状，一角的干燥剂腔31和滑槽43右侧腔可用来装干燥剂，靠近吐粒口的定位挡块32使得颗粒顺利吐出。

    如图5，本实用新型的包装盒可以为双层，以便储存更多的颗粒，两层颗粒间有隔膜。侧壁2上并排有两个吐粒口，两个吐粒口也可处于斜对角对称设置。吐粒口上设有锡纸封住。

Claims (10)

1.一种包装盒，其特征在于包括：

设置于盒上的吐粒控制件（11）和吐粒口，

设置于盒内的吐粒传动机构（4）和旋转机构（5）；

通过吐粒控制件（11）传动给吐粒传动机构（4），进而带动载有若干颗粒的旋转机构（5）在盒内旋转一段距离，邻近吐粒口的一个颗粒脱离旋转机构（5），从吐粒口吐出。

2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于：所述吐粒传动机构（4）设有弹性件，颗粒从吐粒口吐出后，弹性件带动下使得吐粒传动机构（4）和吐粒控制件（11）复位，复位过程中旋转机构（5）相对盒体静止。

3.根据权利要求1或2所述的包装盒，其特征在于：所述旋转机构（5）包括沿盒体边缘的一圈输送带（51），若干颗粒排列于输送带（51）外圈和侧壁（2）之间的空腔内；输送带（51）内侧设置若干卡合部；吐粒传动机构（4）与卡合部相配合带动输送带（51）旋转。

4.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于：所述卡合部为顶槽（53）；

所述吐粒传动机构（4）包括弹性件、与吐粒控制件（11）连接的移动构件和设置在移动构件上的顶杆（44），弹性件一端连接盒体、一端连接移动构件；

吐粒控制件（11）带动顶杆（44）移动，从而顶杆（44）顶住顶槽（53）使输送带（51）旋转。

5.根据权利要求4所述的包装盒，其特征在于：所述移动构件为滑板（42），滑板（42）两侧设置在滑槽（43）内。

6.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于：输送带（51）外圈设置若干隔板（52），将若干颗粒隔开；靠输送带（51）内圈处设有至少上下两个传动轮（54）。

7.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于：吐粒口处设有门（21），开门机构（7）与门（21）和吐粒控制件（11）相连，通过吐粒控制件（11）控制门（21）相对侧壁（2）滑动来开闭吐粒口。

8.根据权利要求7所述的包装盒，其特征在于：开门机构（7）端部为钩形，与门（21）上的钩槽（211）相配合。

9.根据权利要求7所述的包装盒，其特征在于：门（21）的内侧中部横向设置挡板（6），形成吐粒口和进粒口；门（21）与盒体可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于：该包装盒设置双层颗粒，包括两个吐粒口。