CN214986726U - 一种用于包装设计的智能化包装盒结构 - Google Patents

一种用于包装设计的智能化包装盒结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种用于包装设计的智能化包装盒结构,包括装置本体;所述装置本体底部设置有承载固定盒,承载固定盒整体为正六边形盒状结构,承载固定盒底部端面开设有正六边形嵌入槽,承载固定盒六处壁上部均开设有内外贯穿向上贯通的限位槽,承载固定盒限位槽内部两侧壁底部均开设有向外贯穿的安装孔。承载固定盒的设置,方便防滑提携垫嵌入底部进行放置防滑和提携移动,解决了需要额外手提袋携带容易导致内部物品位置发生改变的问题,且承载固定盒整体为正六边形盒状结构,方便翻转开合板通过固定轴安装实现内外翻转开合,方便六处翻转开合板与承载固定盒配合形成莲花开启状,解决了一般为矩形或方形结构美观性较差的问题。

Description

一种用于包装设计的智能化包装盒结构
技术领域
本实用新型属于包装盒结构技术领域,尤其涉及一种用于包装设计的智能化包装盒结构。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒等,也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒,酒盒,巧克力盒,食品药品保健品盒、食品包装盒,茶叶包装盒、文具盒等。
基于上述,本发明人发现,现有的包装盒一般为矩形或方形结构,结构较为单一,美观性较差,且打开方式一般通过使用人员翻转或抽拉,不具有美观性和展示性,不能在打开时如莲花一般缓缓绽放开启展示内部,关闭时缓缓收起封闭,同时包装盒需要额外的手提袋携带容易导致内部物品位置发生改变。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于包装设计的智能化包装盒结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于包装设计的智能化包装盒结构,以解决现有的包装盒一般为矩形或方形结构,结构较为单一,美观性较差,且打开方式一般通过使用人员翻转或抽拉,不具有美观性和展示性,不能在打开时如莲花一般缓缓绽放开启展示内部,关闭时缓缓收起封闭,同时包装盒需要额外的手提袋携带容易导致内部物品位置发生改变的问题。
本实用新型用于包装设计的智能化包装盒结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于包装设计的智能化包装盒结构,包括装置本体;
所述装置本体底部设置有承载固定盒,承载固定盒整体为正六边形盒状结构,承载固定盒底部端面开设有正六边形嵌入槽,承载固定盒六处壁上部均开设有内外贯穿向上贯通的限位槽,承载固定盒限位槽内部两侧壁底部均开设有向外贯穿的安装孔。
进一步的,所述承载固定盒底部端面嵌入安装有防滑提携垫,防滑提携垫整体为正六边形板状结构,防滑提携垫顶部端面设置有正六边形嵌入块,防滑提携垫外围六处端面均设置有U形提携绳。
进一步的,所述承载固定盒六处壁上部均通过固定轴安装有翻转开合板,翻转开合板整体为L形板状结构,翻转开合板立板底部设置有半圆头结构,翻转开合板半圆头结构中心开设有贯穿的安装孔,翻转开合板立板内侧端面底部中间设置有一对半圆头固定板,翻转开合板顶部水平板为圆弧扇形结构。
进一步的,所述承载固定盒顶部内部从上向下放入安装有防护承载板,防护承载板整体为正六边形板状结构,防护承载板顶部端面中心设置有带内螺纹的上下方向筒,防护承载板中心开设有上下贯穿的伸出孔,防护承载板顶部端面开设有六角星状插入限位槽,防护承载板外围环形阵列开设有六处上下贯穿内外方向的伸出槽,防护承载板底部端面外围环形阵列设置有六处带内外贯穿孔的固定板,防护承载板底部端面中间环形阵列设置有六处带内外贯穿孔的承载板。
进一步的,所述防护承载板顶部从上向下插入安装有分区间隔板,分区间隔板整体为六角星状结构,分区间隔板中心开设有上下贯穿的安装孔,分区间隔板夹角两侧面均为弧形结构。
进一步的,所述防护承载板上下方向筒内部通过螺纹安装有上下方向的动力控制筒,动力控制筒顶部外部圆周设置有带防滑纹的限位环板,动力控制筒内部顶部设置有按钮开关,动力控制筒按钮开关底部通过电性连接设置有蓄电池,动力控制筒蓄电池底部通过电性连接设置有计时器,动力控制筒计时器底部通过电性连接设置有电动机,动力控制筒电动机底部伸出轴安装有主动圆锥齿轮。
进一步的,所述防护承载板底部通过轴承环形阵列安装有六处内外方向的开合螺纹轴,开合螺纹轴外部圆周开设有螺纹,开合螺纹轴两端均设置有轴承安装光轴段,开合螺纹轴内侧端面设置有正六棱柱,开合螺纹轴正六棱柱限位套装有从动圆锥齿轮,开合螺纹轴从动圆锥齿轮与动力控制筒电动机底部主动圆锥齿轮相互啮合。
进一步的,所述开合螺纹轴外部中间均通过螺纹安装有开合移动块,开合移动块中间开设有内外贯穿的螺纹孔,开合移动块顶部端面中间开设有内外贯穿的限位槽,开合移动块限位槽两侧壁均开设有贯穿的安装孔。
进一步的,所述开合移动块顶部均通过固定轴安装有开合推拉杆,开合推拉杆两端均设置有带安装孔的半圆头结构,开合推拉杆外侧端部均从下向上穿过防护承载板,开合推拉杆外侧端部均通过固定轴安装在翻转开合板立板内侧端面底部中间。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
承载固定盒的设置,方便防滑提携垫嵌入底部进行放置防滑和提携移动,解决了需要额外手提袋携带容易导致内部物品位置发生改变的问题,且承载固定盒整体为正六边形盒状结构,方便翻转开合板通过固定轴安装实现内外翻转开合,方便六处翻转开合板与承载固定盒配合形成莲花开启状,解决了一般为矩形或方形结构美观性较差的问题。
防护承载板的设置,方便动力控制筒通过螺纹安装在顶部内部,方便开合螺纹轴通过轴承安装在底部,方便通过动力控制筒主动圆锥齿轮带动开合螺纹轴从动圆锥齿轮转动,方便开合螺纹轴转动与开合移动块螺纹啮合,使开合移动块通过螺纹啮合向外移动推动开合推拉杆,使开合推拉杆外侧端部推动翻转开合板进行翻转开启,方便打开时如莲花一般缓缓绽放开启展示内部,关闭时缓缓收起封闭,解决了通过使用人员翻转或抽拉不具有美观性和展示性的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是本实用新型的拆解结构示意图。
图4是本实用新型的开启结构示意图。
图5是本实用新型防护承载板俯视图
图6是本实用新型防护承载板仰视图。
图7是本实用新型图2中A处局部放大图。
图8是本实用新型图3中B处局部放大图。
图中:1、装置本体;2、承载固定盒;3、防滑提携垫;4、翻转开合板;5、分区间隔板;6、动力控制筒;7、防护承载板;8、开合螺纹轴;9、开合移动块;10、开合推拉杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本实用新型提供一种用于包装设计的智能化包装盒结构,包括装置本体1;
装置本体1底部设置有承载固定盒2,承载固定盒2整体为正六边形盒状结构,承载固定盒2底部端面开设有正六边形嵌入槽,承载固定盒2六处壁上部均开设有内外贯穿向上贯通的限位槽,承载固定盒2限位槽内部两侧壁底部均开设有向外贯穿的安装孔。
其中,承载固定盒2底部端面嵌入安装有防滑提携垫3,防滑提携垫3整体为正六边形板状结构,防滑提携垫3顶部端面设置有正六边形嵌入块,防滑提携垫3外围六处端面均设置有U形提携绳。
其中,承载固定盒2六处壁上部均通过固定轴安装有翻转开合板4,翻转开合板4整体为L形板状结构,翻转开合板4立板底部设置有半圆头结构,翻转开合板4半圆头结构中心开设有贯穿的安装孔,翻转开合板4立板内侧端面底部中间设置有一对半圆头固定板,翻转开合板4顶部水平板为圆弧扇形结构。
其中,承载固定盒2顶部内部从上向下放入安装有防护承载板7,防护承载板7整体为正六边形板状结构,防护承载板7顶部端面中心设置有带内螺纹的上下方向筒,防护承载板7中心开设有上下贯穿的伸出孔,防护承载板7顶部端面开设有六角星状插入限位槽,防护承载板7外围环形阵列开设有六处上下贯穿内外方向的伸出槽,防护承载板7底部端面外围环形阵列设置有六处带内外贯穿孔的固定板,防护承载板7底部端面中间环形阵列设置有六处带内外贯穿孔的承载板。
其中,防护承载板7顶部从上向下插入安装有分区间隔板5,分区间隔板5整体为六角星状结构,分区间隔板5中心开设有上下贯穿的安装孔,分区间隔板5夹角两侧面均为弧形结构。
其中,防护承载板7上下方向筒内部通过螺纹安装有上下方向的动力控制筒6,动力控制筒6顶部外部圆周设置有带防滑纹的限位环板,动力控制筒6内部顶部设置有按钮开关,动力控制筒6按钮开关底部通过电性连接设置有蓄电池,动力控制筒6蓄电池底部通过电性连接设置有计时器,动力控制筒6计时器底部通过电性连接设置有电动机,动力控制筒6电动机底部伸出轴安装有主动圆锥齿轮。
其中,防护承载板7底部通过轴承环形阵列安装有六处内外方向的开合螺纹轴8,开合螺纹轴8外部圆周开设有螺纹,开合螺纹轴8两端均设置有轴承安装光轴段,开合螺纹轴8内侧端面设置有正六棱柱,开合螺纹轴8正六棱柱限位套装有从动圆锥齿轮,开合螺纹轴8从动圆锥齿轮与动力控制筒6电动机底部主动圆锥齿轮相互啮合。
其中,开合螺纹轴8外部中间均通过螺纹安装有开合移动块9,开合移动块9中间开设有内外贯穿的螺纹孔,开合移动块9顶部端面中间开设有内外贯穿的限位槽,开合移动块9限位槽两侧壁均开设有贯穿的安装孔。
其中,开合移动块9顶部均通过固定轴安装有开合推拉杆10,开合推拉杆10两端均设置有带安装孔的半圆头结构,开合推拉杆10外侧端部均从下向上穿过防护承载板7,开合推拉杆10外侧端部均通过固定轴安装在翻转开合板4立板内侧端面底部中间。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,如图1所示装置本体1为放置在桌面状态,当进行携带移动时,将防滑提携垫3提携绳向装置本体1顶部聚拢抓握移动即可;当如图1所示装置本体1开启时,按下动力控制筒6顶部按钮开关,动力控制筒6电动机得电正转,同步动力控制筒6计时器开始倒计时,动力控制筒6电动机通过主动圆锥齿轮带动开合螺纹轴8从动圆锥齿轮转动,开合螺纹轴8转动与开合移动块9螺纹啮合,使开合移动块9通过螺纹啮合向外移动推动开合推拉杆10,使开合推拉杆10外侧端部推动翻转开合板4向外翻转打开,动力控制筒6计时器倒计时结束时动力控制筒6电动机断电,如图4所示为装置本体1开启状态;当如图4所示装置本体1关闭时,按下动力控制筒6顶部按钮开关,动力控制筒6电动机得电反转,同步动力控制筒6计时器开始倒计时,动力控制筒6电动机通过主动圆锥齿轮带动开合螺纹轴8从动圆锥齿轮转动,开合螺纹轴8转动与开合移动块9螺纹啮合,使开合移动块9通过螺纹啮合向内移动拉动开合推拉杆10,使开合推拉杆10外侧端部拉动翻转开合板4向内翻转闭合,动力控制筒6计时器倒计时结束时动力控制筒6电动机断电,如图1所示为装置本体1闭合状态;其中承载固定盒2方便防滑提携垫3嵌入底部进行放置防滑和提携移动,解决了需要额外手提袋携带容易导致内部物品位置发生改变的问题,且承载固定盒2整体为正六边形盒状结构,方便翻转开合板4通过固定轴安装实现内外翻转开合,方便六处翻转开合板4与承载固定盒2配合形成莲花开启状,解决了一般为矩形或方形结构美观性较差的问题;其中防护承载板7方便动力控制筒6通过螺纹安装在顶部内部,方便开合螺纹轴8通过轴承安装在底部,方便通过动力控制筒6主动圆锥齿轮带动开合螺纹轴8从动圆锥齿轮转动,方便开合螺纹轴8转动与开合移动块9螺纹啮合,使开合移动块9通过螺纹啮合向外移动推动开合推拉杆10,使开合推拉杆10外侧端部推动翻转开合板4进行翻转开启,方便打开时如莲花一般缓缓绽放开启展示内部,关闭时缓缓收起封闭,解决了通过使用人员翻转或抽拉不具有美观性和展示性的问题。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种用于包装设计的智能化包装盒结构,其特征在于:包括装置本体(1);
所述装置本体(1)底部设置有承载固定盒(2),承载固定盒(2)整体为正六边形盒状结构,承载固定盒(2)底部端面开设有正六边形嵌入槽,承载固定盒(2)六处壁上部均开设有内外贯穿向上贯通的限位槽,承载固定盒(2)限位槽内部两侧壁底部均开设有向外贯穿的安装孔。
2.如权利要求1所述用于包装设计的智能化包装盒结构,其特征在于:所述承载固定盒(2)底部端面嵌入安装有防滑提携垫(3),防滑提携垫(3)整体为正六边形板状结构,防滑提携垫(3)顶部端面设置有正六边形嵌入块,防滑提携垫(3)外围六处端面均设置有U形提携绳。
3.如权利要求2所述用于包装设计的智能化包装盒结构,其特征在于:所述承载固定盒(2)六处壁上部均通过固定轴安装有翻转开合板(4),翻转开合板(4)整体为L形板状结构,翻转开合板(4)立板底部设置有半圆头结构,翻转开合板(4)半圆头结构中心开设有贯穿的安装孔,翻转开合板(4)立板内侧端面底部中间设置有一对半圆头固定板,翻转开合板(4)顶部水平板为圆弧扇形结构。
4.如权利要求3所述用于包装设计的智能化包装盒结构,其特征在于:所述承载固定盒(2)顶部内部从上向下放入安装有防护承载板(7),防护承载板(7)整体为正六边形板状结构,防护承载板(7)顶部端面中心设置有带内螺纹的上下方向筒,防护承载板(7)中心开设有上下贯穿的伸出孔,防护承载板(7)顶部端面开设有六角星状插入限位槽,防护承载板(7)外围环形阵列开设有六处上下贯穿内外方向的伸出槽,防护承载板(7)底部端面外围环形阵列设置有六处带内外贯穿孔的固定板,防护承载板(7)底部端面中间环形阵列设置有六处带内外贯穿孔的承载板。
5.如权利要求4所述用于包装设计的智能化包装盒结构,其特征在于:所述防护承载板(7)顶部从上向下插入安装有分区间隔板(5),分区间隔板(5)整体为六角星状结构,分区间隔板(5)中心开设有上下贯穿的安装孔,分区间隔板(5)夹角两侧面均为弧形结构。
6.如权利要求5所述用于包装设计的智能化包装盒结构,其特征在于:所述防护承载板(7)上下方向筒内部通过螺纹安装有上下方向的动力控制筒(6),动力控制筒(6)顶部外部圆周设置有带防滑纹的限位环板,动力控制筒(6)内部顶部设置有按钮开关,动力控制筒(6)按钮开关底部通过电性连接设置有蓄电池,动力控制筒(6)蓄电池底部通过电性连接设置有计时器,动力控制筒(6)计时器底部通过电性连接设置有电动机,动力控制筒(6)电动机底部伸出轴安装有主动圆锥齿轮。
7.如权利要求6所述用于包装设计的智能化包装盒结构,其特征在于:所述防护承载板(7)底部通过轴承环形阵列安装有六处内外方向的开合螺纹轴(8),开合螺纹轴(8)外部圆周开设有螺纹,开合螺纹轴(8)两端均设置有轴承安装光轴段,开合螺纹轴(8)内侧端面设置有正六棱柱,开合螺纹轴(8)正六棱柱限位套装有从动圆锥齿轮,开合螺纹轴(8)从动圆锥齿轮与动力控制筒(6)电动机底部主动圆锥齿轮相互啮合。
8.如权利要求7所述用于包装设计的智能化包装盒结构,其特征在于:所述开合螺纹轴(8)外部中间均通过螺纹安装有开合移动块(9),开合移动块(9)中间开设有内外贯穿的螺纹孔,开合移动块(9)顶部端面中间开设有内外贯穿的限位槽,开合移动块(9)限位槽两侧壁均开设有贯穿的安装孔。
9.如权利要求8所述用于包装设计的智能化包装盒结构,其特征在于:所述开合移动块(9)顶部均通过固定轴安装有开合推拉杆(10),开合推拉杆(10)两端均设置有带安装孔的半圆头结构,开合推拉杆(10)外侧端部均从下向上穿过防护承载板(7),开合推拉杆(10)外侧端部均通过固定轴安装在翻转开合板(4)立板内侧端面底部中间。
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