CN204587368U

CN204587368U - 一种铝塑铝泡罩包装机

Info

Publication number: CN204587368U
Application number: CN201520170829.6U
Authority: CN
Inventors: 林峰
Original assignee: Jiangsu Auspicious Sign Pharmaceutcal Corp Ltd
Current assignee: Jiangsu Auspicious Sign Pharmaceutcal Corp Ltd
Priority date: 2015-03-25
Filing date: 2015-03-25
Publication date: 2015-08-26
Anticipated expiration: 2025-03-25

Abstract

本实用新型属于药品包装机械技术领域，具体提供了一种铝塑铝泡罩包装机，增设了过桥机构、铝箔送料机构、热带铝成型机构、第二热封机构以及机械夹持牵引机构，并对成型机构进行了改进。本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种热带型泡罩包装机增加了过桥机构，可以调整铝塑泡罩包装的行程，使其与成型后的第三层铝箔同步进入后续的复合装置；其次，可以对药品进行二次包装，不仅延长了药品的存放时间，而且提高了产品的档次；另外，对泡罩包装机的成型机构进行了改进，解决了成型难、脱模难的问题，结构简单，易于操作。

Description

一种铝塑铝泡罩包装机

技术领域

本实用新型属于药品包装机械技术领域，具体涉及一种铝塑铝泡罩包装机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对于药品包装的要求越来越严格，这直接关系到人们的身体健康，选择何种材料来包装药品对于保持药品的性能十分重要。现有的药品包装已经从铝塑泡罩包装、铝铝泡罩包装发展为铝塑铝泡罩包装，即常称为热带型泡罩包装，它是在铝塑泡罩包装的塑泡上再复合第三层铝箔，由此可见，铝塑铝泡罩包装由三层材料复合而成，第一层为上层铝箔，第二层为中间PVC泡罩，第三层为下层铝箔，它一改铝塑泡罩包装存在的密封性差的缺点、铝铝泡罩包装存在的单位面积包装药片数少而带来包装用材料成本高的缺点，铝塑铝泡罩包装不仅保证每颗药品相互隔离，而且具有隔绝水分、空气和光照的效果，起到强化密封和避光的作用，从而保证了药品性能，延长了药品的保质期，受到了制药行业的青睐。

但是，现有的热带型泡罩包装机在使用的过程中存在一定的缺陷，首先，热带型泡罩包装机在完成铝塑泡罩包装后，在塑泡上再复合第三层铝箔的过程中，会出现铝塑泡罩包装与成型后的第三层铝箔不同步的问题。

其次，铝塑铝泡罩包装中的第三层铝箔的成型强度差，热带泡罩包装机的成型装置在铝塑铝第三层铝箔的成型上会出现成型难、脱模难的问题。

另外，由于人们对药品包装的要求越来越高，如何延长药品存放时间是制药业考虑的一个重要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的缺陷，提供一种易成型、易脱模、可以延长药品存放时间且能调整铝塑包装与成型后的第三层铝箔不同步的问题。

为此，本实用新型提供了一种铝塑铝泡罩包装机，包括机座，所述机座上依次设有成型机构、加料机构、第一热封机构、伺服牵引机构以及收废边机构，所述的伺服牵引机构和收废边机构之间设有过桥机构、铝箔送料机构、热带铝成型机构、第二热封机构以及机械夹持牵引机构；

所述的过桥机构包括底板、固定在底板上的第一导柱、设置在第一导柱上并能在第一导柱上移动的桥架以及设置在底板和桥架之间的调节螺杆，所述桥架由横轴以及支于横轴两边的支架构成，所述横轴上设置有定位块；

所述的成型机构包括主轴、设置在主轴上的凸轮和偏心轮、铝成型上模座、铝成型下模座、设置在铝成型下模座底面的导板，第二导柱、导板下的滚轮、置于偏心轮上的升降板、连接升降板与铝成型上模座的连杆；主轴带动凸轮转动，凸轮与滚轮接触而带动铝成型下模座沿着第二导柱上下移动；主轴带动偏心轮、偏心轮带动升降板、升降板通过连杆带动铝成型上模座升降。

进一步地，所述横轴至少有两根，横轴横跨在支架上形成平面排列；横轴上所设置的定位块的间隙与铝塑泡罩包装上横向排列的塑泡的间隙相对应。

作为优选，所述铝箔送料机构为卷筒。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种热带型泡罩包装机增加了过桥机构，可以调整铝塑泡罩包装的行程，使其与成型后的第三层铝箔同步进入后续的复合装置；其次，可以对药品进行二次包装，不仅延长了药品的存放时间，而且提高了产品的档次；另外，对泡罩包装机的成型机构进行了改进，解决了成型难、脱模难的问题，结构简单，易于操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是过桥机构的主视图。

图3是过桥机构左视图。

图4是成型机构的主视图。

图5是成型机构的右视图。

图6是成型机构的左视图。

附图标记说明：1、机座；2、成型机构；3、加料机构；4、第一热封机构；5、伺服牵引机构；6、过桥机构；7、铝箔送料机构；8、热带铝成型机构；9、第二热封机构；10、机械夹持牵引机构；11、收废边机构；12、支架；13、调节螺杆；14、第一导柱；15、底板；16、定位块；17、主轴；18、铝成型下模座；19、第二导柱；20、铝成型上模座；21、凸轮；22、滚轮；23、导板；24、偏心轮；25、升降板；26、连杆；27、横轴。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

为了保证药品的性能，延长其保质期，本实用新型提供了一种铝塑铝泡罩包装机，如图1所示，包括机座1，所述机座1上依次设有成型机构2、加料机构3、第一热封机构4、伺服牵引机构5以及收废边机构11，所述的伺服牵引机构5和收废边机构11之间设有过桥机构6、铝箔送料机构7、热带铝成型机构8、第二热封机构9以及机械夹持牵引机构10；所述过桥机构6、铝箔送料机构7、热带铝成型机构8、第二热封机构9以及机械夹持牵引机构10与机体内的传动装置传动连接。当通过成型机构2、加料机构3、第一热封机构4获得成型的泡罩后，成型的泡罩从伺服牵引机构5输送出来时，机械夹持牵引机构10将该泡罩牵引至热带铝成型机构8，通过热带铝成型机构8将该泡罩进行包裹成型，包裹后的泡罩继续被机械夹持牵引机构10牵引到第二热封机构9进行热封，热封完毕后再通过机械夹持牵引机构10将成品送到收废边机构11进行废料回收。所述铝箔送料机构7为卷筒，把铝箔输送到热带铝成型机构8。本实用新型增设了铝箔送料机构7、热带铝成型机构8、第二热封机构9以及机械夹持牵引机构10，由此对药品进行了二次包装，延长了药品的存放时间。

为了调整铝塑泡罩包装的行程，使其与成型后的第三层铝箔同步进入后续的复合装置，如图2和3所示，本实用新型所设置的过桥机构6包括底板15、固定在底板15上的第一导柱14、设置在第一导柱14上并能在第一导柱14上移动的桥架以及设置在底板15和桥架之间的调节螺杆13，所述桥架由横轴27以及支于横轴27两边的支架12构成，所述横轴27上设置有定位块16；进一步地，所述横轴27至少有两根，横轴27横跨在支架12上形成平面排列；横轴27上所设置的定位块16的间隙与铝塑泡罩包装上横向排列的塑泡的间隙相对应。该过桥机构6可以通过底板15安装在泡罩包装机上的适当位置，本实用新型的过桥机构6安装在伺服牵引机构5和热带铝成型机构8之间，使铝塑泡罩包装从过桥机构6通过，通过调节螺杆13调节其高度，从而能调整铝塑包装的行程，使其与成型后的第三层铝箔同步进入后续的复合装置。

为了解决现有铝塑铝泡罩包装机成型难、脱模难的问题，本实用新型对成型机构2进行了改进，如图4,5,6所示，所述的成型机构2包括主轴17、设置在主轴17上的凸轮21和偏心轮24、铝成型上模座20、铝成型下模座18、设置在铝成型下模座18底面的导板23，第二导柱19、导板23下的滚轮22、置于偏心轮24上的升降板25、连接升降板25与铝成型上模座20的连杆26；主轴17带动凸轮21转动，凸轮21与滚轮22接触而带动铝成型下模座18沿着第二导柱19上下移动；主轴17带动偏心轮24、偏心轮24带动升降板25、升降板25通过连杆26带动铝成型上模座20升降。具体工作过程如下：主轴17转动，带动主轴17上的凸轮21转动，凸轮21经过滚轮22、导板23，带动铝成型下模座18沿着第二导柱19上下移动，同时，主轴17上的偏心轮24随着主轴17的转动而转动，偏心轮24经过升降板25、连杆26，带动铝成型上模座20升降。由此可见，铝成型上模座20的下降与铝成型下模座18的上移同时完成，铝成型下模座18的下移与铝成型上模座20的上升也同时完成，在成型的过程中，铝成型上模座20与铝成型下模座18能协调一致地分与合，在用于铝塑泡罩包装中第三层铝箔的成型上能实现易成型、易脱模。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种铝塑铝泡罩包装机，包括机座（1），所述机座（1）上依次设有成型机构（2）、加料机构（3）、第一热封机构（4）、伺服牵引机构（5）以及收废边机构（11），其特征在于：所述的伺服牵引机构（5）和收废边机构（11）之间设有过桥机构（6）、铝箔送料机构（7）、热带铝成型机构（8）、第二热封机构（9）以及机械夹持牵引机构（10）；

所述的过桥机构（6）包括底板（15）、固定在底板（15）上的第一导柱（14）、设置在第一导柱（14）上并能在第一导柱（14）上移动的桥架以及设置在底板（15）和桥架之间的调节螺杆（13），所述桥架由横轴（27）以及支于横轴（27）两边的支架（12）构成，所述横轴（27）上设置有定位块（16）；

所述的成型机构（2）包括主轴（17）、设置在主轴（17）上的凸轮（21）和偏心轮（24）、铝成型上模座（20）、铝成型下模座(18)、设置在铝成型下模座(18)底面的导板(23)，第二导柱(19)、导板(23)下的滚轮(22)、置于偏心轮(24)上的升降板(25)、连接升降板(25)与铝成型上模座(20)的连杆(26)；主轴(17)带动凸轮(21)转动，凸轮(21)与滚轮(22)接触而带动铝成型下模座(18)沿着第二导柱(19)上下移动；主轴(17)带动偏心轮(24)、偏心轮(24)带动升降板(25)、升降板(25)通过连杆(26)带动铝成型上模座(20)升降。

2.如权利要求1所述的一种铝塑铝泡罩包装机，其特征在于：所述横轴(11)至少有两根，横轴(11)横跨在支架(12)上形成平面排列；横轴(11)上所设置的定位块(16)的间隙与铝塑泡罩包装上横向排列的塑泡的间隙相对应。

3.如权利要求1所述的一种铝塑铝泡罩包装机，其特征在于：所述铝箔送料机构(7)为卷筒。