CN204586153U - 一种热转印碳带盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热转印碳带盒，包括碳带盒外壳和碳带盒内壳，碳带盒内壳包括底座以及垂直设置在底座上用于容纳碳带轴的两个碳带仓，底座与碳带盒外壳可拆卸连接，碳带仓后端固定在底座上，碳带仓的前端上设置有能相对于碳带仓同轴转动的联轴结构，碳带盒外壳上设置有与碳带仓对应的两个定位轴，该定位轴外套有弹性支撑组件，碳带轴前端与联轴结构卡合同步转动；该弹性支撑组件抵在碳带轴后端端面上，定位轴或弹性支撑组件伸入碳带轴后端内。本实用新型结构简单，相对于传统结构减少了部件，减少了装配误差。通过各种卡接的方式对位、装配方便，生产效率高；通过凸筋、凸条以及弹性支撑组件的支撑，使碳带轴转动同轴度好，提高打印质量。

Description

一种热转印碳带盒

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，特别涉及一种热转印碳带盒。

背景技术

现有的打印技术分为：针式、热敏、热转印。针式由于速度慢，现用于票据打印；热敏打印速度较快，现用于常规打印领域(包括标签打印)，但其耐侯性较差。对光线、汗、水等等，字迹只能保存几个月，对于要长期保存字迹的环境不可用。如电网标签系统、网络标签系统、管道标签系统等等。他们需要耐侯性更好，保存时间更长、更稳定的标签，由于热转印打印方式能满足这些需求，因而得到广泛应用。

然而，现有热转印碳带盒的打印质量较差及打印效果不稳定：打印时常常会出现字迹不清晰,使工作人员看不清楚，进而可能出现工作失误；正常情况下是：打印头加热到一定温度将碳带上的碳粉打印到标签上，而现有的碳带盒，碳带轴转动过程中不稳定，同轴度较差，安装时不容易对位，装配困难，碳带打皱时会降低打印头加热的能量。最终使打印出来的字迹(段笔处)耐侯性较差。同时现有热转印碳带盒结构复杂，装配繁琐，不便于制造生产，导致生产装配效率低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，实用新型的目的在于提供一种热转印碳带盒，结构简单，便于装配，且能够保证碳带轴转动时较好的同轴度。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种热转印碳带盒，包括碳带盒外壳和碳带盒内壳，所述碳带盒内壳包括底座以及垂直设置在底座上的两个碳带仓，该碳带仓内设置有碳带轴，所述底座与碳带盒外壳可拆卸连接，碳带仓后端固定在底座上，碳带仓的前端上设置有能相对于碳带仓同轴转动的联轴结构，所述碳带盒外壳上设置有与碳带仓对应的两个定位轴，所述定位轴与碳带轴同轴设置，该定位轴外套有弹性支撑组件，所述碳带轴前端与联轴结构卡合并能同步转动，所述弹性支撑组件抵在碳带轴后端端面上，所述定位轴或弹性支撑组件伸入碳带轴后端内。

本实用新型所述的前后端，是以操作方位为参考，装配时先伸入打印机与打印机配的一端为前端，另一端则为后端。采用上述结构，主体支撑结构较为简单，底座和碳带盒内壳可 以一体成型，通过底座与碳带盒外壳可拆卸地连接，便于安装，装配效率高。碳带轴一端与联轴结构卡合，另一端通过弹性支撑组件抵压，使其在转动时具有一定的扭力，将碳带绷紧，定位轴或弹性支撑组件伸入碳带轴后端内使碳带轴转动时摆动较小，保证其转动的同轴度，形成较好的打印效果。

作为优选：所述碳带仓由筒体以及设置在筒体前端的圆环构成，两个所述筒体上分别开设有碳带出口和碳带进口，所述联轴结构包括空心的联接轴以及设置在联接轴上的卡环，联接轴一端设置有用于与打印机驱动机构配合的卡齿，联接轴另一端与碳带轴前端通过凸条和卡槽配合。

通过凸条和卡槽配合便于碳带轴与联接轴安装时对位。

作为优选：所述卡环与碳带仓前端的圆环之间设置有凸筋，该凸筋位于圆环上或卡环上。

通过设置凸筋来减小联轴结构的卡环与圆环之间的摩擦力，凸筋可以与圆环或者卡环一体成型，便于制造，相对于传统设置垫片的方式，效果更优。因为传统设置垫片的方式，由于垫片是活动的，转动过程中垫片跳动的问题，这样碳带轴端面受力不均匀；而且垫片的摩擦力也较大，会影响碳带轴转动时的同轴度，而设置成凸筋后形成线接触，摩擦力减小，稳定性较好。

作为优选：所述联接轴远离碳带轴的一端设置有第一卡接头，该第一卡接头伸入圆环内圈与圆环卡接，该圆环位于第一卡接头与卡环之间。该结构便于联轴结构与圆环的卡接。

作为优选：所述底座上设置有多个第二卡接头和楔形凸台，所述碳带盒外壳上设置有与第二卡接头对应的第三卡接头，以及与楔形凸台配合的限位槽。

通过限位槽导向、对位，第二卡接头与第三卡接头配合卡接，使得碳带盒内壳与碳带盒外壳之间的连接更为方便，提高装配效率，并且第二卡接头直接与碳带盒内壳一体成型。

作为优选：所述弹性支撑组件包括弹簧以及压在弹簧上的垫片。

该结构时，定位轴伸入碳带轴后端保证其转动的同轴度，通过直桶型弹簧和垫片对碳带轴施加一定的压力，使碳带轴转动时能够绷紧碳带，保证其打印效果。

作为优选：所述碳带盒外壳上设置有用于支撑弹簧的环形台，所述环形台、定位轴与碳带盒外壳一体成型。环形台保证支撑弹簧的面平齐，防止弹簧歪倒、摆动。

作为优选：所述弹性支撑组件包括弹簧以及压在弹簧上的定位件，所述定位件包括阶梯轴以及设置在阶梯轴外的环形支撑盘，阶梯轴的大径端套在所述定位轴外，阶梯轴的小径端伸入碳带轴的后端内，环形支撑盘抵在碳带轴的后端端面上。

作为优选：所述阶梯轴的小径端伸入碳带轴的后端的长度为大于等于4mm。

保证碳带轴同轴度，传统结构伸入碳带轴后端的较短，在转动过程中更稳定，减少了打印不良。

作为优选：所述阶梯轴的大径端端部设置有一圈环形支撑片，该环形支撑片压在所述弹簧上。

如上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体简化了碳带盒的结构，结构简单，相对于传统结构减少了部件，节约资源，减少了装配误差带来的不利影响。通过各种卡接的方式对位、装配方便，生产效率高；通过联轴结构的凸筋、凸条以及弹性支撑组件的支撑，保证了碳带轴转动的同轴度；从而保证打印头将碳带上的碳粉均匀加热打印到标签上打印出来的字迹耐侯性好，该碳带盒同样适用于其他色带的安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本图1中联轴结构的结构示意图；

图3为图2的另一侧视图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

零件标号说明 

1   碳带盒外壳

11  定位轴

12  第三卡接头

13  限位槽

14  环形台

2   碳带盒内壳

21  碳带仓

22  底座

23  楔形凸台

24  第二卡接头

25  圆环

3   碳带轴

31  卡槽

4   联轴结构

41  联接轴

42  卡环

43  凸条

44  卡齿

45  凸筋

46  第一卡接头

51  弹簧

52  垫片

53  阶梯轴

54  环形支撑盘

55  环形支撑片

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解实用新型的其他优点及功效。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种热转印碳带盒，包括碳带盒外壳1和碳带盒内壳2，碳带盒内壳2包括底座22以及垂直设置在底座22上用于容纳碳带轴3的两个碳带仓21，碳带仓21与底座22一体成型，碳带轴3包括碳带供应端碳带轴和碳带回收端碳带轴，底座22上设置有多个第二卡接头24和多个楔形凸台23，碳带盒外壳1上设置有与第二卡接头24对应的第三卡接头12，以及与楔形凸台23配合的限位槽13；通过限位槽13导向对位，第二卡接头24与第三卡接头12配合卡接，使得碳带盒内壳2与碳带盒外壳1之间的连接更为方便，提高装配效率，并且第二卡接头24直接与碳带盒内壳2一体成型，限位槽13以及第三卡接头12与碳带盒外壳1一体成型，也便于生产制造，结构简单强度高。碳带仓21由圆筒以及连接在圆筒前端的圆环25构成，碳带仓21后端与底座22连接，碳带仓21的前端上设置有能相对于碳带仓21同轴转动的联轴结构4，该联轴结构4与碳带轴3前端卡合同步转动；碳带盒外壳1上设置有与碳带仓21对应的两个定位轴11，定位轴11与碳带轴3同轴设置，该定位轴11外套有弹性支撑组件，该弹性支撑组件抵在碳带轴3后端端面上，定位轴11或弹性支撑组件伸入碳带轴3后端内。

如图2所示，本例中联轴结构4包括空心的联接轴41以及设置在联接轴41上的卡环42， 联接轴41一端设置有用于与打印机驱动机构配合的卡齿44以及两个第一卡接头46，该第一卡接头46前端为卡合结构，第一卡接头46伸入圆环25内圈与圆环25卡接，该圆环25位于第一卡接头46与卡环42之间，使得联轴结构4在碳带仓21上的轴向位置固定，但是能沿周向相对转动。该结构便于联轴结构4与圆环25的卡接。

联接轴41另一端外壁上设置有凸条43，碳带轴3的前端内壁上开设有与凸条43配合的卡槽31。通过凸条43和卡槽31配合便于碳带轴3与联接轴41安装时对位，当然其他实施例中凸条43和卡槽31的位置可以互换；

为了减小摩擦力，在卡环42与碳带仓21前端的圆环25之间设置有凸筋45，该凸筋45可位于圆环25上或卡环42上，本例中凸筋45与卡环42一体成型； 

本例中，弹性支撑组件由弹簧51以及压在弹簧51上的垫片52组成；弹簧51为直桶型弹簧51，四周受均匀，转动稳定；该定位轴11伸入碳带轴3后端保证其转动的同轴度，通过直桶型弹簧51和垫片52对碳带轴3施加一定的压力，使碳带轴3转动时能够绷紧碳带，保证其打印效果；碳带盒外壳1上设置有用于支撑弹簧51的环形台14，环形台14、定位轴11与碳带盒外壳1一体成型。环形台保证支撑弹簧51的面平齐，防止弹簧51歪倒、摆动。

碳带盒内壳2的底座22上还设置有用于与打印机配合的连接结构等，该结构属于现有技术，在此不再赘述。

实施例2

如图3所示，本例与实施例1的不同之处在于：弹性支撑组件由弹簧51以及压在弹簧51上的定位件，定位件包括空心的阶梯轴53以及设置在阶梯轴53外的环形支撑盘54，阶梯轴53的大径端套在定位轴11外，阶梯轴53的小径端伸入碳带轴3的后端内，环形支撑盘54抵在碳带轴3的后端端面上；阶梯轴53的大径端端部设置有一圈环形支撑片55，该环形支撑片55压在弹簧51上。

本例中阶梯轴53的小径端伸入碳带轴3的后端的长度为大于等于4mm，使其在转动过程中更稳定，减少了打印不良。其余结构均与实施例1相同。

总体来说，本实用新型整体简化了碳带盒的结构，减少了部件，从而降低了装配误差带来的不利影响，通过各种卡接的方式对位、装配方便，生产效率高；保证碳带轴3转动的同轴度；从而保证打印头将碳带上的碳粉均匀加热打印到标签上打印出来的字迹耐侯性好。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种热转印碳带盒，其特征在于：包括碳带盒外壳和碳带盒内壳，所述碳带盒内壳包括底座以及垂直设置在底座上的两个碳带仓，该碳带仓内设置有碳带轴，所述底座与碳带盒外壳可拆卸连接，所述碳带仓后端固定在底座上，碳带仓的前端上设置有能相对于碳带仓同轴转动的联轴结构，所述碳带盒外壳上设置有与碳带仓对应的两个定位轴，所述定位轴与碳带轴同轴设置，该定位轴外套有弹性支撑组件，所述碳带轴前端与联轴结构卡合并能同步转动，所述弹性支撑组件抵在碳带轴后端端面上，所述定位轴或弹性支撑组件伸入碳带轴后端内。

2.根据权利要求1所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述碳带仓由筒体以及设置在筒体前端的圆环构成，两个所述筒体上分别开设有碳带出口和碳带进口，所述联轴结构包括空心的联接轴以及设置在联接轴上的卡环，联接轴一端设置有用于与打印机驱动机构配合的卡齿，联接轴另一端与碳带轴前端通过凸条和卡槽配合。

3.根据权利要求2所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述卡环与碳带仓前端的圆环之间设置有凸筋，该凸筋位于圆环上或卡环上。

4.根据权利要求3所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述联接轴远离碳带轴的一端设置有第一卡接头，该第一卡接头伸入圆环内圈与圆环卡接，该圆环位于第一卡接头与卡环之间。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述底座上设置有多个第二卡接头和楔形凸台，所述碳带盒外壳上设置有与第二卡接头对应的第三卡接头，以及与楔形凸台配合的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述弹性支撑组件包括弹簧以及压在弹簧上的垫片。

7.根据权利要求6所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述碳带盒外壳上设置有用于支撑弹簧的环形台，所述环形台、定位轴与碳带盒外壳一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述弹性支撑组件包括弹簧以及压在弹簧上的定位件，所述定位件包括阶梯轴以及设置在阶梯轴外的环形支撑盘，阶梯轴的大径端套在所述定位轴外，阶梯轴的小径端伸入碳带轴的后端内，环形支撑盘抵在碳带轴的后端端面上。

9.根据权利要求8所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述阶梯轴的小径端伸入碳带轴的后端的长度为大于等于4mm。

10.根据权利要求8所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述阶梯轴的大径端端部设置有一圈环形支撑片，该环形支撑片压在所述弹簧上。