CN204585130U - 伺服液压缸传感器拆装工具 - Google Patents

Abstract

伺服液压缸传感器拆装工具，包括传感器接头和连杆，所述传感器接头和所述连杆均为空心轴结构，所述传感器接头的一端端面设有用于卡入传感器的卡槽，所述连杆的一端连接在所述传感器接头的与设有卡槽的一端相对的另一端，并且所述传感器接头和所述连杆共轴线，所述连杆上设有一对以上的螺纹孔，每对螺纹孔中的两个螺纹孔以所述连杆的轴线为对称轴相互对称，且每个螺纹孔内均旋接有锁紧螺栓。本实用新型结构简单、易于制造、操作方便，通过本实用新型的夹持和安装导向作用，可以更加准确地把握方向和力度，从而能有效提高传感器的安装效率，而且不易造成零件的损坏。

Description

伺服液压缸传感器拆装工具

技术领域

本实用新型涉及液压缸装配工具，具体地说涉及一种伺服液压缸传感器拆装工具。

背景技术

随着电子控制技术在液压系统中的应用越来越广泛，伺服液压缸的用途也越来越广。伺服液压缸一般带有位移传感器组件，为了安装位移传感器组件中的传感器，在液压缸的缸底内端面开设传感器安装槽，然后将传感器从传感器安装槽的槽口卡入传感器安装槽内。由于缺少专业的安装工具，一般是手动卡入传感器，而在手动卡入传感器的过程中，由于位移传感器组件中的磁杆是垂直固定在传感器的中心，因此无法很好地把握方向和力度，很容易破坏传感器和磁杆，并且安装效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提升安装效率、不会造成零件损坏的伺服液压缸传感器拆装工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：伺服液压缸传感器拆装工具，包括传感器接头和连杆，所述传感器接头和所述连杆均为空心轴结构，所述传感器接头的一端端面设有用于卡入传感器的卡槽，所述连杆的一端连接在所述传感器接头的与设有卡槽的一端相对的另一端，并且所述传感器接头和所述连杆共轴线，所述连杆上设有一对以上的螺纹孔，每对螺纹孔均以所述连杆的轴线为对称轴相互对称，且每个螺纹孔内均旋接有锁紧螺栓。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、易于制造、操作方便；通过本实用新型的夹持和安装导向作用，可以更加准确地把握方向和力度，从而能有效提高安装效率，而且不易造成零件的损坏。

进一步的，所述连杆和所述传感器接头通过以下结构实现连接：所述传感器接头的内壁设有内螺纹，所述连杆的一端外壁设有与外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，所述连杆的一端从所述传感器接头的与设有卡槽的一端相对的另一端旋接入所述传感器接头。采用这种技术方案，可以方便装配和拆卸本实用新型，当某个部件损毁，只要更换该部件即可，避免浪费。

进一步的，所述连杆的与设有外螺纹的一端相对的另一端固接有手柄。采用这种技术方案，可以方便人手把持，从而便于操作。

进一步的，所述传感器接头的外周形状、大小与设于伺服液压缸的缸底的传感器安装槽的内周形状、大小相应。采用这种技术方案，可以用本实用新型检查设于伺服液压缸的缸底的传感器安装槽与伺服液压缸的同轴度，提高安装精度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例的使用状态图。

附图中各部件的标记为：1传感器接头、11卡槽、2连杆、21螺纹孔、22锁紧螺栓、3手柄、4缸底、41传感器安装槽、5传感器、6磁杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

参见图1。

本实用新型一实施例的伺服液压缸传感器拆装工具，包括传感器接头1和连杆2，所述传感器接头1和所述连杆2均为空心轴结构，所述传感器接头1的一端端面设有用于卡入传感器的卡槽11，所述连杆2的一端连接在所述传感器接头1的与设有卡槽11的一端相对的另一端，并且所述传感器接头1和所述连杆2共轴线，所述连杆2上设有一对以上的螺纹孔21，每对螺纹孔21均以所述连杆2的轴线为对称轴相互对称，且每个螺纹孔21中均旋接有锁紧螺栓22。

所述连杆2和所述传感器接头1通过以下结构实现连接：所述传感器接头1的内壁设有内螺纹，所述连杆2的一端外壁设有与外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，所述连杆2的一端从所述传感器接头1的与设有卡槽11的一端相对的另一端旋接入所述传感器接头1。采用这种技术方案，可以方便装配和拆卸本实用新型，当某个部件损毁，只要更换该部件即可，避免浪费。

所述连杆2的与设有外螺纹的一端相对的另一端固接有手柄3。手柄3可以方便人手把持，从而便于操作。

参见图2，本实用新型一实施例的伺服液压缸传感器拆装工具的工作过程为：装配传感器5时，令磁杆6伸入连杆2的内腔中，并将传感器5卡入传感器接头1的卡槽11中，锁紧螺栓22处于松退状态，然后握住手柄3将传感器5压入设于伺服液压缸的缸底4的传感器安装槽41中；当需要拆除传感器5时，将本实用新型伸入伺服液压缸内，同样的，令磁杆6伸入连杆2的内腔中，并将传感器5卡入传感器接头1的卡槽11中，然后拧紧锁紧螺栓22，最后握住手柄3向外施加拉力，即可将传感器5连带磁杆6拆除下来。

具体实施中，所述传感器接头1的外周形状、大小与设于伺服液压缸的缸底4的传感器安装槽41的内周形状、大小相应。采用这种技术方案，可以用本实用新型检查传感器安装槽41与伺服液压缸的同轴度，提高安装精度。

从以上技术方案可知，本实用新型结构简单、易于制造、操作方便，本实用新型集检查、装配、拆除于一体，通过本实用新型的夹持和安装导向作用，可以更加准确地把握方向和力度，从而能有效提高安装效率，而且不易造成零件的损坏。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，在不脱离本实用新型精神实质的情况下，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.伺服液压缸传感器拆装工具，其特征在于：包括传感器接头(1)和连杆(2)，所述传感器接头(1)和所述连杆(2)均为空心轴结构，所述传感器接头(1)的一端端面设有用于卡入传感器的卡槽(11)，所述连杆(2)的一端连接在所述传感器接头(1)的与设有卡槽(11)的一端相对的另一端，并且所述传感器接头(1)和所述连杆(2)共轴线，所述连杆(2)上设有一对以上的螺纹孔(21)，每对螺纹孔(21)均以所述连杆(2)的轴线为对称轴相互对称，且每个螺纹孔(21)内均旋接有锁紧螺栓(22)。

2.如权利要求1所述的伺服液压缸传感器拆装工具，其特征在于：所述连杆(2)和所述传感器接头(1)通过以下结构实现连接：所述传感器接头(1)的内壁设有内螺纹，所述连杆(2)的一端外壁设有与外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，所述连杆(2)的一端从所述传感器接头(1)的与设有卡槽(11)的一端相对的另一端旋接入所述传感器接头(1)。

3.如权利要求1或2所述的伺服液压缸传感器拆装工具，其特征在于：所述连杆(2)的与设有外螺纹的一端相对的另一端固接有手柄(3)。

4.如权利要求1或2所述的伺服液压缸传感器拆装工具，其特征在于：所述传感器接头(1)的外周形状、大小与设于伺服液压缸的缸底的传感器安装槽的内周形状、大小相应。